延伸碳酸钙产业链提升附加值

2021年2月10日发(作者：defect)

延伸碳酸钙产业链

——

提高产品附加值

何凌赢

碳 酸钙产业是以石灰石为主要原料

,

经过机械破碎、

粉磨后，

形成干粉或湿粉等工序后，

经过分级，

形成符合不同粒度要求的

产品，适合于造纸、塑料、橡胶、油墨、化 学建材、密封材料、

日化、食品、药品等诸多领域，所形成的碳酸钙产业链称之为碳

酸钙产业。

最早

1850

年英国伯翰

J & ESturge

< br>公司已开始用氯化钙和

碳酸纳作为原料生产沉淀碳酸钙

. 1909

年日本白石恒二发明用

石灰乳与二氧化碳反应生成沉淀 碳酸钙

. 1913

年美国

West

Virginia and Paper Company(Weatvaco)

采用石灰乳直接碳化的

方法生产沉淀碳酸钙投入工业生产

.

我国沉淀碳酸钙生 产始于

1931

年

.

< br>在上海大中华橡胶厂建

立了生产碳酸钙工场

------ -

大中华制钙厂

碳酸钙是一种无机化 合物，是石灰岩石（简称石灰石）的主

要成分，其分子式为

Ca CO3

，相对分子质量为

100.09

。其中氧化

钙（

CaO

）占

< p>
56.03%

，二氧化碳（

CO2

）占

43.97%

。

目前国内碳酸钙行业从分散小规模向集中大规模高技术

方向发展，

签于碳酸钙行业属于资源 性强，

同时相关产业的高成

长性的特点。

国内科研机构和高等院校在粉体研究方面正在积极

探索和研究相关的应用技术，其主要 方向有以下几方面：

< p>
1

、向纳米碳酸钙方向发展：纳米碳酸钙是把碳酸钙功能从

一般填充材料变为功能性材料的质的转换。

2

、向超细钙和亚纳米钙方向发展： 超细钙和亚纳米钙应用

范围正在不断扩大，

它可以既起到填充作 用又可以部分改善产品

的强度和其它性能。目前油墨、高档漆（如汽车漆等）主要使用< /p>

此类产品。

3

、表面处理技术和材料的改进：碳酸钙经表面处理可以提高

其 在产品中的比例，

目前表面改性材料发展很快，

特别是偶联剂< /p>

的研制已对不同产品的使用形成针对性。

采用推广塑料门窗是德< /p>

国、美国、日本等国家的一项“节能国策”，在德国，塑料门窗

市 场占有率超过

60%

，美国超过

50%

，而中国年销量已超过

100

万吨，但 市场占有率不到

30%

，具有巨大的市场发展空间。

< p>

采用得到国际认同 的我国首创的超重力法技术生产增韧无

机纳米材料，利用我国自行创制的无机

< p>
/

有机纳米复合技术，开

发出无机纳米材料增韧增 强的

PVC

纳米复合材料，

经过成型加 工

生产出轻质超韧节能型纳米塑钢门窗，

其产品关键性能指标双 缺

口冲击强度超过

60kJ/m2

（德 国国家标准：

40

kJ/m2

，

按

DIN16830

标准测试）

< p>
，而生产成本低于原非纳米复合材料体系。项目总体

技术水平处于国际领先 或先进水平，

在无机纳米材料超大规模生

产方面处于国际领先水平。

从生产产品来看，市场前景广阔。一是应用范围广，碳酸钙

根据不同档 次、不同用途分为

30

多个品种，广泛应用于塑料、

< p>
塑钢、橡胶、电缆、造纸、医药、食品、油漆、化工等

10

个多

个领域。

同时，

随着绿色 环保理念的倡导和纳米技术的不断成熟，

碳酸钙产业市场空间必将进一步拓宽。

二是用量需求大，

根据全

国碳酸钙协会统计资料 显示，我国年生产各类碳酸钙

3000

万吨

以上，其中轻钙

1000

万吨，生产量和用量位居世界第一 。近两

年来，全国碳酸钙用量以

25%

的速度递增，高、中档产品供不应

求，需要大量进口。三是产品用途多，一方面，添加碳 酸钙可改

进制品性能。轻质碳酸钙产品能改变制品加工性能和机械性能，

增加表面光滑和耐曲挠性；另一方面，增加碳酸钙填充量。可大

幅降低制品成本 。近年来，由于塑料、橡胶制品成本显著上升，

提高轻钙的填充量可降低成本，提高效益 。

从产业发展来看，产业大有可为。发展碳酸钙产业，一是有

助于资源转化升值。经过初加工，原材料转化为碳酸钙，产品价

值从

50

元

/

吨提升到

900

元

/

< br>吨，资源优势可迅速转变为经济效

益。

二是有利于发挥辐 射带动作用。

开发以碳酸钙为原辅材料的

塑料、

橡胶油漆等下游产业具有得天独厚的条件，

尤其是塑管件、

塑钢、鞋底等塑料制品，轻钙添加量达

15%

以上，可大幅 降低生

产成本，

提高经济效益，

对吸引 相关配套企业落户具有很强的吸

引力。此外，随着轻钙主导产品及其塑料等配套产品快速 发展，

也可带动采掘、运输、餐饮业的同步发展。

< br>现在，随着重钙生产技术的提高，产品质量不可同日而语，

可以光明正大提倡“轻 重掺混”。

这样做有什么好处？一是实现

了节能减排，

能耗和“三废”排放大大减少；

二是改善了产品的

粒径，更能满足用户要求；三是提高了产品白度，用户更欢迎；

四是降低了产品吸油值 ，

这样在塑料工业应用中可以减少增塑剂

的用量，这是用户所希 望的。因此，我们要进一步倡导“轻重并

举”的方针，

轻钙企业 要上重钙生产线，

要大力开发“轻重掺混”

技术，

从根本上提升碳酸钙行业节能减排水平。

工艺上实行“轻

重并举”，一是规范机械立窑生产工艺，全面推行自动布料、自

动卸料密闭鼓风、窑 前封闭，全方位减少粉尘排放。二是推广高

效离心机装备，减少废水排放。三是规范灰乳 精制工艺，石灰的

利用率大大提高。特别是采用大陈化池，多层振动筛精制工艺，

不仅降低了电耗，

而且也消除了渣泥膏带来的污染。

< br>四是生产操

作环境和各个排放口能密闭的全部密闭，安装脉冲布袋除尘器，

煤炭进棚，料渣入仓，装料进池，出入车辆清洁，配备应急池，

生产环 境有了明显改善。

五是推广余热利用，

引用烟道气作干燥

热源。六是对碳化、干燥尾气安装喷淋除尘。七是对厂区周边进

行绿化 。

目前，

国外先进的重钙生产企业已 实现产业规模化和精细化，

基本上都是采用高效节能型的大型装备与先进工艺。

例如，

国外

规模化生产基本上是利用立式磨或球 磨机等大型干法研磨装备

技术与超 细分级机组合，

而产品精细化基本上是采用大型湿法装

备技术或 超细分级机技术完成。

而我国重钙生产企业与国外相比，

仍存在 一定的差距，主要表现在：一是企业规模小，产业规模化

程度低；二是产品精加工程度低 ，精细化产品短缺，产品不能满

足市场要求；

三是加工装备与技 术水平低，

深加工设备与技术落

后，主流设备还是雷蒙磨、气流 磨、振动磨等落后设备，不少企

业处于粗放式加工状态，粉尘污染严重。因此，我国重钙 企业在

技术装备、节能减排方面的发展空间巨大。

大家知道

,

塑料都是

用石油或煤炭外加高电耗来生产 的，

对塑料加工行业来说，

节约

合成树 脂消耗量就是最大的节能。

而碳酸钙是塑料制品中的填料，

在保 证质量的前提下，

增加碳酸钙用量就可大幅度减少合成树脂

用量 ，达到节能的目的。目前根据塑料制品的不同用途，酸钙的

添加比例最高可达到

60

％～

70

％。如河 南省少林重型机器有限

公司针对

我国重钙企业在技术装备、节能 减排方面的发展空间，

专项

研制开发方解石

SLVTM

超细微粉磨机。

该磨机集粉磨、

选粉、

烘干功能于一体。

由于它与球磨、

雷蒙磨等其他粉磨设备相比具

有高效节能、粉磨效果高、磨耗小、烘干功能具 备，产品粗细度

调整方便

、粒度均匀 、化学成分容易控制、噪音低、粉尘少、

金属磨耗小、

操作简单 、

易损件更换方便

、

系统工艺流程简单、

占地面积小、

综合经济效益好等优 点。

所以超细磨越来越得到粉

体加工行业的重视，

并在碳酸钙、

石英、

荧石、

方解石、

膨润土、

电解石、滑石、高岭土、伊利石、磷矿石、石 膏粉、锆英砂、氧