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十三日
2021
年
1
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23
日星期六
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3
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摘
要
本设计
选煤厂为年处理能力
120
万吨矿区型炼焦煤选煤厂。
入选原煤属
于较难选煤。通过对煤质资料进行充分的分析，最终确定选煤
工艺流程为
预先脱泥
-
无压三产品重介
旋流器、浮选联合分选流程。
入选原煤选前脱泥，
脱泥后
0.5-50.0mm
粒级煤采用重介旋流器分选，
-0.5mm
< br>煤泥采用浓缩浮选的工艺流程。原煤经分选后，其最终精煤产率为
72.04%
，，灰分为
9.47%
，
水分为
10.44%
；中煤产率为
18.99%
，灰分为
27.86%
；矸石产率为
8.97%
，灰分为
72.86%
；以上指标均达到设计的要求。
本流程采用了预先脱泥，
提高了无压三产品重介旋流器分选精度和效
率，并且提高了介
质的回收；浮选精煤、尾煤都采用压滤；全厂洗水实现
闭路循环，达到环保要求。厂区、
厂房布置合理、规范
,
各生产环节符合规
范要求。
选煤厂工作制度定为每年
330
天，每天
16
小时。
关键词
：脱泥；三产品重介旋流器；煤泥水
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2021
年
1
月
23
日星期六<
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ABSTRACT
This
design
is
for
a
central
coal
preparation
plant
of
coking
coal,
of
which through-put capacity
is 1.2
million ton every
year. This raw
coal belongs to a rather
difficult grading of coal. According to coal
distrinct and
coal
quality,
it
employs
technological
process
of
desliming
before
separation,
heavy-medium
cyclone
with
triple
product
of
zero-
pressure
feed,
combining
with flotation..
The
raw
coal
to
be
dressed
would
be
deslimed
before
separation.
After
its
desliming,
coal
grain
fineness
size
of
0.5-50.0mm
is
separated
by
heavy-medium
cyclone,
and
technological
process
of
thicking flotation is used, if it is
smaller than 0.5 mm. After separation of raw
coal,
the
final
clean
coal
contains
coal
productivity
ratio
72.04%,
ash
ratio
9.47%, water
content
10.44%;
and middings
productivity
ratio 18.99%,
ash
ratio 27.86% and gangue
productivity ratio 8.97%, ash
ratio 72.86%. All
the quotas
above arrives a standard of design requirement.
Desliming
before
separation
is
adopted
in
the
technological
process,
which
has
increased
separation
accuracy
and
efficiency
of
heavy-medium
cyclone
with
zero-pressure
feed,
and
increased
the
recovery
of
the
media.
Flotation
concentrate
and
tailings
are
all
concentrated
with
filter
pressing.
The
sluicing
water
is
in
a
closed
circuit
in
the
whole
plant,
it
can
reach
the
requirement
of
environmental
protection.
Factories region and factory buildings are
distributed reasonably and
normally,
and
each
producing
step
is
conformed
to
specifications
and
requirement.
最新精
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年<
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月
23
日星期
六
17:11:03
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Work system is regulated as working 330
days for a year and 16 hours per
day.
Keywords
:
deslime; heavy-medium cyclone; slurry
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2021<
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年
1
月
23
日星期六
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< br>
目
录
1
前言
<
/p>
.
............................
..................................................
..................................................
. 1
2
厂区概况
.
..................................................
..................................................
..................... 3
2.1
矿区总体概述
.
................................................ .................................................. ..... 3
2.2
地理概况
.
...........................
..................................................
.................................. 3
2.3
气象及地震
.
..................................
..................................................
....................... 3
3
煤质资料分析
.
................................................ .................................................. ................. 4
3.1
原煤煤质资料
.
................................................ .................................................. ..... 4
3.2
A
层煤煤质资料分析
.......
..................................................
................................ 10
3.2.1
A
层原煤的筛分资料分析
.
...........................................
........................... 10
3.2.2
A
层煤的浮沉资料分析
.
............................................ .............................. 10
3.3
B
层煤煤质资料分析
.......
..................................................
................................ 11
3.3.1
B
层原煤的筛分资料分析
.
...........................................
........................... 11
3.3.2
B
层煤的浮沉资料分析
.
............................................ .............................. 12
3.4
A
、
B
层煤分组分级分析
........
..................................................
.......................... 13
3.4.1
分组分级条件
.
................................................ ......................................... 13
3.4.1
A
、
B
层煤分组分级分析
.
...........................................
............................. 14
3.5.1
混合入洗原煤筛分资料分析
....
..................................................
............ 15
3.5.2
混合入洗原煤浮沉资料分析
....
..................................................
............ 16
3.5.2
混合入洗原煤可选性分析
.
...........................................
.......................... 16
4
工艺流程的选择依据
.
.............................................
..................................................
...... 17
4.1
选前脱泥与不脱泥比较
......
..................................................
.............................. 17
4.2
选择重介选煤方法的依据
.....
..................................................
........................... 18
4.3
选择三产品重介旋流器的依据
...
..................................................
..................... 19
4.4
选择有压重介旋流器分选的依据
..
..................................................
.................. 19
4.5
浓缩浮选
.
..................................................
..................................................
......... 20
4.6
浮精压滤处理
.
................................................ .................................................. ... 20
4.7
方案选择及经济技术比较
.....
..................................................
........................... 21
4.7.1
初步选定方案分析
.
..............................................
................................... 21
4.7.2
方案的预测
.
.................................................
............................................ 22
4.7.3
方案的技术比较
.
< br>............................................... ...................................... 28
4.7.4
方案的经济比较
.
< br>............................................... ...................................... 30
4.7.8
工艺流程图
.
.................................................
............................................ 31
5
流程计算
.
.....................................
..................................................
.................................. 32
5.1
数质量流程计算
.
................................
..................................................
............... 32
5.2
介质流程计算
.
................................................ .................................................. ... 34
5.3
设备选型及计算
.
< br>............................................... .................................................. 42
5.3.1
设备选型及计算的原则
.
............................................ ............................. 42
5.3.1
设备选型计算表
.
< br>............................................... ...................................... 43
6
选煤工艺布置
< br>.
...................................
..................................................
............................ 45
6.1
总平面布置
.
.................................................
..................................................
...... 45
6.2
主厂房
.
...........................
..................................................
.................................... 45
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6.3
产品仓
.
....................................
..................................................
........................... 47
6.4
煤泥压滤车间
.
................................................ .................................................. ... 47
6.5
生产技术检查
.
...........................
..................................................
........................ 48
6.5.1
检查的内容与项目
.
..............................................
................................... 48
6.5.2
技术检查取样设置
.
..............................................
................................... 51
6.5.3
检查室
.
.
..................................................
..................................................
51
7
建筑物和构筑物
.
...............................
..................................................
............................ 52
7.1
建筑物及构筑物设计
.......
..................................................
................................. 52
7.1.1
建筑设计
.
..................................................
............................................... 52
7.1.2
结构设计
.
..................................................
............................................... 52
8
给水排水
.
.....................................
..................................................
.................................. 53
8.1
给水水源
< br>.
...................................
..................................................
........................ 53
8.2
用水量和水压
.
................................................ .................................................. ... 53
8.3
给水系统
<
/p>
.
............................
..................................................
............................... 53
8.4
排水
.
..
..................................................
..................................................
............... 54
9
工业场地总平面布置
.
.............................................
..................................................
...... 55
8.1
工业场地总平面布置的基本原则
..
..................................................
.................. 55
8.2
总平面图设计的要求
.......
..................................................
................................. 55
8.3
铁路布置
< br>.
...................................
..................................................
........................ 56
9
选煤厂电气
.
.................................................
..................................................
................ 57
9.1
供配电系统
.
.................................................
..................................................
...... 57
9.2
集中控制室系统
.
< br>............................................... .................................................. 57
11
供热与通风
.
................................
..................................................
................................. 58
11.1
概述
.
....................................
..................................................
............................. 58
11.2
采暖
.
..
..................................................
..................................................
............. 58
11.3
通风
.
..
..................................................
..................................................
............. 58
11.4
热力管网
.
..................................................
..................................................
....... 58
12
经济技术评价
.
................................................ .................................................. ............. 59
12.1
劳动定员
.
..................................................
..................................................
....... 59
12.2
劳动生产率
.
.................................................
..................................................
.... 59
参考文献：
.
.........................................
..................................................
.............................. 61
致
谢
.
...........................
..................................................
................................................
62
英文原文
：
< br>.
...................................
..................................................
.......
错误
!
未定义书签。
中文原文
：
.
...........................
..................................................
...............
错误
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日星期六
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1
前言
中国是一个工业化程度还比较低
的发展中国家，能源结构比例中煤炭
所占比例高达
73%
，石油为
21%
，天然气和水能仅占
2%
和
4%
，因此大气
污染相当严重。预计
2010
年中国的
煤炭消耗量将超过
18
亿
t
，如果不采取
措施，燃煤排放的二氧化硫量将达到
3300
万
t
以上，每年因燃煤污染造
成
的损失高达
100
亿元以上，燃煤型
的大气污染问题将是我国解决环境污染
的首要课题。
[1]
因此，在煤炭洗选加工过程中要求清除原煤中的有害杂质，排除矸
石，
降低灰分、硫分、水分，提高回收率，回收伴生矿物，改善煤炭质量。煤
炭经洗选后可显著降低灰分和硫分的含量，减少烟尘、二氧化硫等污染物
的
排放。而且煤炭洗选加工是煤炭达洁净、高效利用的目的及后续深加工
的必要前提。
1
、我国煤炭洗选技术的现状
（
1
）原煤入选比例低。国家重点煤矿的原煤
入选比例有
1989
年的
19%
提
高到
2008
年的
44.8%
，地方国有煤矿的入选比例也由
16%
提高到
29.2%
。
在产量上也由
1995
年的
< br>1.9
亿吨增至
2.8
亿吨，提
高了
47.3%
。尽管如此，
目前中国
原煤入洗比例还是很低。
[2]
（<
/p>
2
）技术装备低。目前我国煤炭洗选加工业缺乏自我发展、自我改
造的能
力，主要表现为：技术装备落后，产品可靠性差、自动化程度低；缺乏专
业人才，技术创新能力差。
（
3
）环保意识差，副产品利用率低。洗选总量和洗选副产品与环境容量不
平衡。
2
、我国煤炭洗选加工的发展趋势；
（
1
）原煤洗选比率将不断扩大。不仅
要提高国有重点煤矿的洗选比率，而
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三日
2021
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日星期六
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且更要大力发展地方煤矿的洗选加工。
（
2
）厂型和设备向大型化、工艺简化发展。设备将向高效、
大型化发展，
并简化工艺系统，减少重复配置同功能设备及作业环节，尽量形成单一设<
/p>
备的作业系统，以降低基建投资和生产成本，提高处理能力和功效，并向
< br>着定型设计、标准设计方向发展。
（
< br>3
）生产自动化程度将越来越高。目前，中国选煤厂的自动化属于局部生
产系统自动化的较多，如跳汰机床层自动控制、中悬浮液密度自动测量与
调控、浮选工艺参数自动检测与控制等，只有少数厂实现了全厂主要生产
系统计算机自动
化和全厂设备集中控制、数据采集和工业电视监视。因此，
进一步推广选煤厂自动化成果
，发展全厂生产系统自动化，是今后的发展
方向。
（
4
）发展深度加工，开发洁净煤技术。洁净煤技
术是包括开采、加工、燃
烧、利用和环保等全系统的综合技术的总称，旨在提高煤炭利用
的效率，
杜绝环境污染。煤炭洗选加工是开发洁净煤技术的重要和首要环节，其重
点在于主攻细粒和极细粒煤的精选，开发生产超纯煤技术和脱除杂质、脱
硫技术，特别是脱除有机硫的技术。更是当前开发洁净煤的关键。
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2021<
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< br>
2
厂区概况
2.1
矿区总体概述
开滦范各庄矿区田范围：井田东部以煤氧化带为自然边界，西北部以
范吕井田
边界为边界，南部以经度
388000
，西部以纬度
92500
为界。井田南
北走向
< br>4.7km
，东西倾斜宽
3.14km
< br>，井田面积
14.3
平方公里。
2.2
地理概况
< br>范各庄矿位于开平向斜之东南翼，属唐山市古冶区管辖境内，北距古
冶火车站
10.2
公里，矿内铁路与京山线古冶站和林西矿接轨，有公路干线
通过井田。矿区地理坐标；东经
113
度
28
分，北纬
39
< br>度
33
分。
< br>范各庄矿区田范围内地势平坦，为第四系冲积层覆盖，并且主要由砂、
粘土、卵石
组成。
2.3
气象及地震
本井田属暖湿带半湿润型
季风气候，四季分明，光照充足，温差较大。
春季多风少雨，夏季炎热湿润，秋季高气爽
，冬季寒冷多雾。年平均气温
14.2-15.5
℃，年降水量
349.2-970.1mm
，年日照时数
1787.2-2566.7h
。每
年
7-9
月份为雨季。
据河北地震
局鉴定，本区地震基本烈度为
7-8
。
。
最新
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1
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23
日星
期六
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3
煤质资料分析
3.1
原煤煤质资料
表
3-1
入厂混合原煤筛分组成综合表
级别
(mm)
产品
名称
<
/p>
B
层煤：
K
2<
/p>
=60.5%
混合原煤
占原
占本层
占原煤
灰分
占本层
煤
灰分
占原煤
灰分
（
%
）
（
%
）
（
%
）
（
%
）
（
%
）
（
%
）
（
%
）
（
%
）
A
层煤：
K
1
=39.50 %
1
2
煤
夹矸
煤
矸石
3
14.33
0.68
5.16
20.17
8.18
0.24
2.90
11.32
12.68
10.99
15.45
14.78
7.98
6.63
100.00
4
5.66
0.27
2.04
7.97
3.23
0.09
1.15
4.47
5.01
4.34
6.10
5.84
3.15
2.62
5
6
7
8
9
10
14.50
17.41
10.53
11.58
16.19
12.60
43.66
79.47
16.74
45.82
77.62
－
0.12
9.76
0.05
0.40
－
－
0.27
2.11
9.14
0.13
1.39
43.66
79.61
14.06
46.01
78.61
0.07
83.40
5.90
12.59
0.03
46.60
0.24
83.28
100
小计
煤
夹矸
煤
矸石
32.10
17.53
10.61
12.07
18.57
20.66
100~50
50~25
25~13
13~6
6~3
3~0.5
-0.5
总
计
小计
煤
煤
煤
煤
煤
煤
－
32.85
10.21
27.36
12.30
24.24
8.02
23.00
14.03
18.81
15.59
17.51
11.32
16.78
11.00
6.18
15.53
10.65
22.80
7.44
15.88
12.45
20.50
4.85
16.27
9.19
20.03
8.49
16.10
14.59
18.99
9.43
14.03
15.27
15.86
6.85
12.74
10.00
14.24
6.66
13.93
9.27
14.73
39.50
25.18
100.00
60.50
14.38
100.00
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< br>
表
3-2
原煤破碎级筛分组成综合表
破碎级混
合煤
K
A
+K
B
= 29.22 %
数
量
（
%
）
灰
分
（
%
）
级
别
（毫
米）
A
层煤：
K
A=
12.44 %
B
层煤：
K
B
=16.7
8 %
数
量（
%
）
灰
分
数
量（
%
）
灰
分
占本
占本
级
占原煤
（
%
）
级
占原煤
（
%
）
1
50~25
25~13
13~6
6~3
3~0.5
-0.5
总
计
2
33.14
19.89
20.74
11.73
7.42
7.08
100
3
4
5
6
5.36
3.44
3.37
1.76
1.45
1.41
16.78
7
15.37
13.7
12.26
10.96
9.63
10.51
13.04
8
9.48
5.92
5.95
3.21
2.37
2.29
29.22
9
24.98
21.70
19.55
16.83
13.53
13.54
20.49
4.12
37.48
31.93
2.47
32.84
20.51
2.58
29.07
20.07
1.46
23.9
10.46
0.92
19.66
8.63
0.88
18.4
12.44
30.55
8.4
100
表
3-3
原煤自然级筛分组成综合表
级
别
（毫
米）
A
层煤
<
/p>
占原煤
数量
（
%
）
灰
分
（
%
）
B
层煤
占原
煤
数量
（
%
）
灰
分
（
%
）
自然级混合煤
占原煤数
量（
%
）
灰
分
（
%
）
1
50~25
25~13
13~6
6~3
3~0.5
-0.5
总
计
2
5.01
4.34
6.10
5.84
3.15
2.62
27.06
3
27.36
24.24
23
18.81
17.51
16.78
21.86
4
7.44
4.85
8.49
9.43
6.85
6.66
43.72
5
15.88
16.27
16.1
14.03
12.74
13.93
14.78
6
12.45
9.19
14.59
15.27
10.00
9.27
70.78
7
20.50
20.03
18.99
15.86
14.24
14.73
17.49
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2021
年
1
月
23
日星期六<
/p>
17:11:03
……………………………………………………
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表
3-4
A
、
B
层煤
0.5~50mm
自然级、破碎级和混合煤浮沉试验综合表
A
层
数
量（
%
）
浮沉密度
占本级
占混合煤
灰
分
（
%
）
占本级
B
层
数
量（
%
）
占混合煤
灰
分
（
%
）
占本级
混
合
煤
数
量（
%
）
占混合煤
灰
分
（
%
）
1
-1.3
1.3~1.4
1.4~1.5
1.5~1.6
1.6~1.8
1.8
小
计
小计占总计
浮沉煤泥
总
计
2
5.38
43.29
19.37
6.62
6.02
19.31
100.00
97.86
2.14
100.00
3
1.90
15.25
6.82
2.33
2.12
6.80
35.23
－
0.77
36.00
4
4.49
9.03
15.63
25.94
38.83
76.45
26.00
－
22.22
25.92
5
12.67
58.28
15.93
4.44
3.62
5.06
100.00
97.13
2.87
100.00
6
6.45
29.68
8.11
2.26
1.84
2.58
50.93
－
1.51
52.44
7
5.45
8.63
15.57
24.97
34.23
69.50
14.06
－
20.07
14.23
8
9.69
52.15
17.33
5.33
4.60
10.89
100.00
97.43
2.57
100.00
9
8.35
44.93
14.94
4.60
3.96
9.38
86.16
－
2.28
88.44
10
5.23
8.76
15.60
25.46
36.69
74.54
18.94
－
20.80
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二十三日
2021
年
1
月
23
日星期六
17:11:
03
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………………………………
表
3-5
原煤破碎级和自然级筛分组成综合表
级
别
（毫
米）
原煤破碎级
原煤自然级
混合原煤
灰
分（
%
）
校正前
校正后
占原
占原
占原煤
灰
分
灰
分
煤数
煤数
数量
量
（
%<
/p>
）
（
%
）
量
（
%
）
（
%
）
（
%
）
1
50~25
25~13
13~6
6~3
3~0.5
-0.5
2
9.48
5.92
5.95
3.21
2.37
2.29
3
21.70
4
9.19
5
20.03
6
21.93
15.11
20.54
18.48
12.37
11.56
7
22.44
20.69
19.15
16.03
14.11
14.50
18.36
8
22.72
20.97
19.43
16.31
14.39
14.78
18.65
24.98
12.45
20.50
19.55
14.59
18.99
16.83
15.27
15.86
13.53
10.00
14.24
13.54
9.27
14.73
总
计
29.22
20.49
70.78
17.49
100.00
表
3-6 A
层煤
0.5~50mm
自然级、破碎级和混合煤浮沉试验综
合表
自
然
级
浮沉密
度
数
量（
%
）
占本
占混
级
合煤
灰
分
破
碎
级
混
合
煤
灰
分
（
%
）
数
量（
%
）
灰
分
数
量（
%
）
<
/p>
占本
占混
占混
（
%
）
级
合煤
（
%
）
占本级
合煤
1
-1.3
1.3~1.4
1.4~1.5
1.5~1.6
1.6~1.8
1.8
2
5.94
20.82
6.43
5.85
15.35
3
1.41
4.94
1.53
1.39
3.64
4
4.28
5
4.23
6
0.49
7
5.1
9.61
8
5.38
9
1.90
10
4.49
45.61
10.82
43.29
15.25
9.03
15.38
16.38
1.88
16.28
19.37
6.82
15.63
26.01
7.02
0.81
25.81
6.62
2.33
25.94
39.01
6.38
0.73
38.5
6.02
2.12
38.83
73.22
27.48
3.16
80.18
19.31
6.80
76.45
8.79
38.51
4.43
小
计
100
23.73
22.66
100
11.50
32.89
100.00
35.23
26.00
小计占
总计
97.09
－
22.66
99.49
－
32.89
97.86
－
－
浮沉煤
泥
2.91
0.71
22.06
0.51
0.06
24.2
2.14
0.77
22.22
总
计
100
24.44
22.64
100
11.56 32.85
100
36.00
25.92
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2021
年
1
月<
/p>
23
日星期六
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………………
表
3-7 B
层煤
< br>0.5~50mm
自然级、破碎级和混合煤浮沉试验综合表
自
然
级
灰
分
破
碎
级
灰
分
混
合
煤
浮沉密度
数
量（
%
）
数
量（
%
）
数
量（
%
）
灰
分
占本
占混
占本
占混
占本
占混
级
合煤
（
%
）
级
合煤
（
%
）
级
合煤
（
%
）
1
-1.3
1.3~1.4
1.4~1.5
1.5~1.6
1.6~1.8
1.8
2
3
4
5.53
5
4.2
6
0.64
7
4.74
8.54
8
12.67
58.28
9
6.45
29.68
8.11
2.26
1.84
2.58
10
5.45
8.63
15.57
24.97
34.23
69.50
14.06
－
20.07
14.23
16.28
5.81
15.6
4.48
3.45
5.43
5.57
1.60
1.23
1.94
54.76
19.56
8.67
66.55
10.12
0.66
0.61
0.64
15.43
16.69
2.54
25.21
4.35
35.69
4.01
69.61
4.2
15.88
15.93
24.38
4.44
31.28
3.62
69.18
5.06
小
计
100
35.72
14.19
100
15.21
小计占总计
96.37
－
14.19
98.96
－
浮沉煤泥
总
计
3.63
100
1.35
20.10
1.04
0.16
15.37
37.06
14.40
100
13.75
100.00
50.93
13.75
97.13
－
19.81
2.87
1.51
13.81
100
52.44
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2021
年
1<
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月
23
日星期六
17:11:03
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………………………………………………
表
3-8 A
、
B
层煤
0.5~50mm
入选级浮
沉组成表
浮
沉
组
成
校
正
前
校
正
后
浮物累计
数量
灰分
沉物累计
数量
灰分
邻近密度物含量
分选密度
数量
(%)
(
γ
I
±
0.1)
数量
浮沉密度
γ
本
(%)
灰分
Ag(%)
数量
γ
本
(%)
灰分
Ag(%)
γ
β
(%)
Ag
β
(%)
γ
θ
(%)
Ag
θ
(%)
(
δ
i
)
1
-1.3
1.3~1.4
1.4~1.5
1.5~1.6
1.6~1.8
1.8
小
计
小计占总
计
浮沉煤泥
合
计
2
9.69
52.15
17.33
5.33
4.60
10.89
100.00
97.43
2.57
100.00
3
5.23
8.76
15.60
25.46
36.69
74.54
18.94
－
20.80
18.99
4
9.69
52.15
17.33
5.33
4.60
10.89
100.00
97.43
2.57
100.00
5
5.40
8.93
15.76
25.63
36.86
74.71
19.11
－
20.96
19.15
6
9.69
61.84
79.18
84.51
89.11
100.00
－
－
－
－
7
5.40
8.37
9.99
10.98
12.31
19.11
－
－
－
－
8
100
90.31
38.16
20.82
15.49
10.89
－
－
9
19.11
20.58
36.51
53.77
63.47
74.71
－
－
10
1.3
1.4
1.5
1.6
1.7
－
－
－
11
61.84
69.49
22.67
7.63
4.60
－
－
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年
1<
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23
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3.2
A
层煤煤质资料分析
3.2.1
A
层原煤的筛分资料分析
1
、通过表
3-1
资料分析；
（
1
）
>50mm
粒级情况：
>50mm
粒级
占总量
31.49%
，含量较多；灰分为
32.37%
。
>50mm
粒级的
矸石含量为
8.06%
，查表
3-9<
/p>
知含矸等级为高矸。
表
3-9
入厂原煤含矸量等级
含矸量
%
含矸等级
<1
低矸
1
～
5
中矸
>5
高矸
（
2<
/p>
）各粒级含量分析：主导粒级为
+100mm
< br>粒级，含量为
20.17%
；
13-6mm
含量为
15.45%
；<
/p>
6-3mm
含量为
14.78%
。其余粒级含量均在
10%
左右，分布
比较均匀。
（
3
）
各粒级质量分析：
随着粒度的减小灰分减
小，
说明煤质较脆。
由表
3-1
可知，
+100mm
粒级的灰分为
32.10%
，属于高灰煤；
100-50mm
粒级的灰分
为
32.85%
，属于特高灰煤；
50-25mm
粒级的灰
分为
27.36%
，属于特高灰
煤；
25
-13mm
粒级的灰分为
24.24%
，属于中灰煤；
13-6mm
粒级的灰分为
23.00%
，属于中灰煤；
6-3mm
粒级的灰分为
18.81%
，属于中灰煤；
3-0.5mm
粒级的灰分为
17.51%
，属于中灰煤；
-0.5mm
粒级的
灰分为
16.78%
，属于
中灰煤。各
粒级灰分随着粒度的减小而降低，说明煤质脆易碎。
表
3-10
灰分等级
灰分等级
特低灰
低灰
中灰
灰分
Ad
，
%
≤
8
>8
～
15
>15
～
25
灰分等级
高灰
特高
灰分
Ad
，
%
>25
～
40
>40
～
60
3.2.2
A
层煤的浮沉资料分析
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由表
3-6
知，低密度级煤含量较大，
<1.50kg/l
密度级的含量高达
68.05%
累积灰分为
10.55
%
，其中
<1.4kg/l
密度级含量高达
48.67%
，灰分
为
8.53%
，
>1.8kg/l
密度
级含量为
19.31%
，灰分为
76.45%
。浮沉
煤泥含
量为
2.14%
，灰分为
22.22%
。原生煤泥含量为
6.63%
，灰分为
16.78%
。
说
明矸石存在一定的泥化现象。
2.2
0.0
5.0
10.0
15.0
20.0<
/p>
25.0
30.0
35.0
40.0
2.1
A层入选原煤0.5-50mm粒级
可选性曲线
2.0
1.9
1.8
1.7
1.6
1.5
1.4
密度 g/cm3
1.3
1.
2
100.0
0
5
10<
/p>
15
20
25
3
0
35
40
45
50
55
60
65
< br>70
75
80
85
90
95
100
95.0<
/p>
90.0
85.0
80.0
75.0
70.0
65.0
60.0
55.0
50.0
45.0<
/p>
40.0
35.0
30.0
25.0
20.0
15.0
10.0
5.0
0.0
灰分
特性
曲线
浮物
曲线
沉
物
产
率
/
%
浮
物
产
率
/
%
45.0
50.0
55.0
60.0
65.0<
/p>
70.0
75.0
80.0
85.0
90.0
95.0
沉物
曲线
密度
曲线
密度
正负
0.1
曲线
100.0
灰分
Ad/%
图
3-1 A
层入选原煤
0.5-50
粒级可选性曲线
根据
A
层浮沉资料绘出可选性曲线，如图
3-1
所示。取精煤灰分
9%
< br>时，
δ
??
0.1
含量为
24.00%
，根据表
3-11
中国煤炭可选性评定标准，知该原煤
可选性等级为较难选。
表
3-11<
/p>
中国煤炭可选性评定标准
*(GB/T
16417-1996)
δ
?
0.1
含量
/%
可选性等级
<=10.0
易选
10.1-20.0
中等可选
20.1-30.0
30.1-40.
较难选
0
难
选
>40
极难选
3.3
B
层煤煤质资料分析
3.3.1
B
层原煤的筛分资料分析
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月
23
日星期六<
/p>
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1
、通过表
3-1
资料分析；
（
1
）
>50mm
粒级情况：
>50mm
粒级占总量
27.74%
，含量较多；灰分为
13.34%
。
>50mm
< br>粒级的矸石含量为
0.52%
，查表
3-9
知含矸等级为低矸。
（<
/p>
2
）各粒级含量分析：主导粒级为
+10
0mm
粒级，含量为
17.53%
；
13-6mm
含量为
14.03%
；
6-3mm
含量为
15.59%
。其余粒级含量均在
10%
左右，分布
比较均匀。
（
3
）各粒级质量分析：
< br>由表
3-10
可知，
+100m
m
粒级的灰分为
12.07%
，<
/p>
属于低灰煤；
100-50mm
粒级的灰分为
15.53%
，属于特中灰煤；
50-25mm
粒级的灰分为
15.88%
，属
于中灰煤；
25-13mm
粒级的灰分为
< br>16.27%
，属于中灰煤；
13-6mm
粒级的灰
分为
16.10%
，属于中灰煤；
6-3mm
粒级的灰分为
< br>14.03%
，属于低灰煤；
3-0.5mm
粒级的灰分为
12.74%
，属于低灰煤；
-0.5mm
粒级的灰分为
13.93%<
/p>
，
属于低灰煤。
25-13mm
和
13-6mm
两个粒级的灰分最高，其余粒级
灰分较低，
形成中间高两头低的现象。
3.3.2
B
层煤的浮沉资料分析
由表
3-7
知，低密度级煤含量较大，
<1.50k
g/l
密度级的含量高达
86.88%
累积灰分为
9.44%
，其中
<1
.4kg/l
密度级含量高达
70.95%
，灰分
为
8.06%
，
>1.8kg/l
密度级含量为
5.06%
，灰分为
69.05%
。浮沉煤泥含
量
为
2.87%
，
灰
分为<
/p>
20.07%
。
原生煤泥含量为
11.00%
，
灰分为
13.93%
。
说
明矸石存在一定的泥化现象。
根据
B
层浮沉资料绘出可选性曲线，如图<
/p>
3-2
所示。取精煤灰分
9%
时，
δ
??
0.1
含量为
6.5%
，根据表
3-11
中国煤炭可选性评定标准，知该原煤可选
性等级为
易选。
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B层入选原煤0.5-50mm粒级可选性曲线
2.2
0.0
5.0
2.1
2.0
1.9
1.8
< br>1.7
1.6
1.5
1.4
密度 g/cm3
1.3
1.2
100.0
95.0
90.0
< br>85.0
80.0
75.0
70
.0
65.0
60.0
55.0
50.0
45.0
40.0
< br>35.0
30.0
25.0
20
.0
15.0
10.0
5.0
0.0
10.0
15.0
20.0
25.0
30.0
35.0
40.0
45.0
50.0
55.0
60.0
65.0
70.0
75.0
80.0
85.0
90.0
95.0
0
< br>5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
60
65
70
75
80<
/p>
85
90
95
1
00
灰分
特性
曲线
浮物
曲线
沉
物
产
率
/
%
浮
物
产
率
/
%
沉物
曲线
密度
曲线
密度
正负
0.1
曲线
100.0
灰分
Ad/%
图
3-2 B
层入选原煤
0.5-50
粒级可选性曲线
3.4 A
、
B
层煤分组分级分析
3.4.1
分组分级条件
分级分组入选的讨论有
利于制定出适合原煤性质的工艺流程，目标是
遵循最大产率原则，即等密度或等灰分原则
，遵循此原则才能获得最大的
精煤产率，继而才能获得最大的经济效益。
判断原煤是否分组的条件为：
（
1
）
．原煤牌号不同；
（
2
）
．选后产品有特殊要求；
（
3
）
．精煤硫分相差悬殊；
（
4
）
．用密度——
基元灰分曲线判断，根据原煤的可选性曲线，在同
一坐标中，
画
出各自的密度——基元灰分曲线：
若当δ一定时，
△λ
<5%
时，
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不需要分组；若当λ一
定时，△δ
<0.05
时，不需要分组。
分级是否的条件：
分级入选是指
不同粒级的煤分别选用不同的分选方法，也叫作分别入
洗。是否分级入洗主要取决于分选
工艺的不同，同时，也要考虑不同粒度
级的性质的差异。
（
4
）的判别方法也适用
.
对于原煤的分级分组的讨论是确定选煤工艺的前提，这些预先的分析
关系到选煤
工艺的确定，对选煤厂的设计来说是一种铺垫。
3.4.1
A
、
B
层煤分组分级分析
（
1
）分组分析；
82
.00
80.00
78.00
76.0
0
74.00
72.00
70.00<
/p>
68.00
66.00
64.00
62.00
60.00
58.00
56.00
54.00
52.00
50.00
48.00
46.00
44.00
42.00
40.00
38.00
36.00
34.00
32
.00
30.00
28.00
26.0
0
24.00
22.00
20.00<
/p>
18.00
16.00
14.00
12.00
10.00
8.00
6.00
4.00
2.00
0.00
1
1.05
1.1
1.15
< br>1.2
1.25
1.3
1.35
1.4
1.45
1.5
1.55
1.6
1.65
1.
7
1.75
1.8
1.85
1.9
1.95
2
2.0
5
2.1
2.15
2.2
灰
分
A层
基元
灰分
曲线
B层
基元
灰分
曲线
密度
图
3-3 A
< br>、
B
层基元灰分曲线
如图
3-3
所示：当δ
p
=1.50g/cm3
时，由图中查得△λ
=0.2<5%
；当
Ad=9.01%
时，由图中查得△δ
=0.01<0.05%
。
由于两种煤都属于同一牌号，并且
两层煤从基元灰分曲线上看符合等
灰分——密度条件，确定其可以混合入选，不需要分组
入选。为简化工艺
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……
流程找到了依据。
（
2
）分级
分析；
85.00
80.00
75.00
70.00
65.00
60.00
55.00
50.00
45.00
40.00
35.00
30.00
25.00
< br>20.00
15.00
10.00
5.00
0.00
1
1.0
1.1
1.1
1.2
1
.2
1.3
1.3
1.4
1.4
1.5
1.5
1.6
1.6
1.7
1.7
< br>1.8
1.8
1.9
1.9
2
2.0
2.1
2
.1
2.2
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
密度g/cm3
13-
< br>50
粒级
基元
灰分
曲线
0
.5-
13
粒级
基元
灰分
曲线
灰
分
%
图
3-4 A
、
B
层混
合煤
0.5-13
、
13-50mm<
/p>
粒级基元灰分曲线
如图
3-4
所示：当δ
p
=1.5
0g/cm3
时，由图中查得△λ
=1.8<5%
；当
Ad=9.01%
时，由图中查得△δ
=0.025<0.05%
。
根据原煤的各粒级浮沉资料显示，画出其基元灰分曲线，符合混合入
选的条
件，不需要分级入选。
3.5
混合入洗原煤的可选性
3.5.1
混合入洗原煤筛分资料分析
如表
3-1
当
A B
两层煤按照
39.5
：
60.5
比例混合时，原煤灰分为
18.65%
，属于中灰煤。灰分随着粒度的减少而降低，说明煤质较
脆。其中
大于
50mm
含量为
29.22%
，灰分为
21.44%
。可见矸石含量为
3.5%
，灰分
高达
79.20%
，为中等含矸煤。混合后粒度分布均匀，
0.5mm
以下含量为
9.27%
，含量不高。
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由表
3-1
可以看出：
13mm
以下末煤量为
39.86%
，较为集中。灰分随
着
粒度的减少而降低，说明煤质较脆。
3.5.2
混合入洗原煤浮沉资料分析
由表
3-8
可知：
可以看出低密度煤含量较大，
小于
1.5kg/l <
/p>
密度级含
量高达
79.18%
，
但是浮煤累计灰分为
9.99%
。
小于
1.4kg/l
密度级含量为
61.84%
，
但灰分也较高为
8.37%
。
< br>大于
1.8kg/l
密度级含量为
10.89%
，
灰
< br>分为
74.71%
，说明矸石含量较低。浮沉煤泥含量为
2.57%
，但灰分达到了
20.96
%
，与原生煤泥
14.73%
相比，相
差很大，所以可得矸石易泥化，煤泥
水不易澄清，应该注意分选方法的选择。
3.5.2
混合入洗原煤可选性分析
在要求精煤灰分
Ad=9.01%
时，由可选性曲线可得：
理论精煤产率；γ
理论
=78.75%
理论分选密度：δ
p
=1.50g/c
m3
当理论分选密度δ
p
=1.50
g/cm3
时，邻近密度物含量γ
???????
=22.50%
表
3-11
< br>得该煤可选性等级为较难选。
入选原煤0.5-50mm粒级可
选性曲线
2.2
0.0
5.0
10.0
15.0
20.0
25.0
30.0
35.0
40.
0
45.0
50.0
55.0
60.0
65.0
70.0
75.0
80.0
85.0
90.
0
95.0
100.0
0
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
60<
/p>
65
70
75
8
0
85
密度 g/cm3
1.3
1.2
100.0
95.0
90.0
85.0
80.0
7
5.0
70.0
65.0
60.0
55.0
50.0
45.0
40.0
35.0
30.0
2
5.0
20.0
15.0
10.0
5.0
0.0
90
95
100
2.1
2.0
1.9
1.8
1.7
1.6
1.5
1.4
灰分
特性
曲线
浮物
曲线
沉
物
产
率
/
%
浮
物
产<
/p>
率
/
%
沉物
曲线
密度
曲线
密度
正负<
/p>
0.1
曲线
灰分
Ad/%
图
3-5 A
、
B
层混合入选原煤
0.5-50mm
粒级可选性曲线
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4
工艺流程的选择依据
4.1
选前脱泥与不脱泥比较
（
1
）
选前脱泥优点是：分选精度高，效率高，介质损失少。入料中非磁
性
物含量少，故脱介效果好。脱泥后，进入重介系统的煤泥量基本一定。
保证介质系统的稳
定性，即分流量稳定，因而介质密度的调节十分简捷，
只控制补加清水量一个因素即可；
其次，脱掉大量煤泥，从源头上最大限
度减少泥化现象，给分选作业带来诸多好处。针对
脱泥用水量大问题，设
计采用磁选尾矿作为第一道喷水，润湿全部物料，并脱去大量煤泥
，使真
正用作第二道喷水的循环量大大减少；另外，脱泥后，进入重介系统的总
物料量减少，等于提高了设备的处理能力，将大大降低大型、特大型选煤
厂投资。此外厂房布置上，脱泥更有利于模块化厂房布置。其缺点是，工
艺环节增多，对
脱掉的粗煤泥还需增加处理设备。但与上述优点相比，这
些缺点显得微不足道。
（
2
）
选前不脱泥工艺，虽然简化工艺环节，但却增加了后续设备负荷，
且
厂房体积明显增大。不脱泥入洗意味着全部煤泥进重介旋流器，加之矸
石易泥化，其小小
波动都将对悬浮液的流变性产生很大的影响，直接影响
分选效果；此外，煤泥量大，介质
损失大，脱介喷水量大，配套的磁选机
多。从煤泥分选角度考虑，煤泥在整个重介系统没
有被分选（普遍认为，
旋流器分选下限为
0.5mm
）
，
也没有得到回收，
转
了一圈又返回煤泥水系统，
重复入洗。无论技术上还是经济上都不可取。
[3]
该厂入洗煤中煤泥量大，加之煤质脆、易碎，
且有泥化现象，设选前
脱泥环节很有必要。
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4.2
选择重介选煤方法的依据
(1)
跳汰选煤法
优点：跳汰选煤法工艺流
程简单、生产能力大、维护管理方便、生产
成本低、分选极易选和易选煤可以获得较高的
数量效率，一般在
90%
以上，
在处理
中等可选性煤时，也能达到较好的工艺指标，因此在选煤厂设计中
普遍采用。此外跳汰选
煤法的适应性强，分选粒级宽，分选上限可达
50-100mm
，分选下限为
0.3-0.5mm
，既可以分级入选，也可以不
分级入选。
缺点：跳汰选煤法的分选效率受给料性质影响较大
，在细粒物料多、
可选性差的条件下，分选效率会显著下降。跳汰机对于易选煤的精度和
重
介质选相当，但是在要求出低灰精煤产品时，如果分选密度低于
1.40g/cm3
时，可能由于分选性变难，造成跳汰机难以操作，无法保证正常
操作。
[4]
（
2
）重介质选煤法
重介质选煤适
宜分选难选和极难选煤，
它的分选粒级宽。
目前，
在重
力
场中分选时，
块煤重介分选粒度上限一般为
300mm
，
最大可达到
1000mm
，
下
限为
3-6mm
。
如果在离心力场中
（如重介质旋流器内）
分选，
分选粒度下
< br>限
可达
0.15-0.2mm
，
甚至更小些。
优点：重介质分选可实现稳定的低密度分选，并
且分选精度高，因此
能够生产出高质量的精煤并得到较好的分选指标。重介质分选易于实
现自
动化，重介块煤分选机选矸效果好，分选效率可达到
95%
，可代替人
工手
选，重介质旋流器约达到
90%
左右。
缺点：
投资相对高一些。
由于介
质流程比较复杂，
设备、
管路、
阀门<
/p>
容
易磨损，养护维修工作量较大，而且
在操作、调整方面比较严格困难。
经过上表比较重介分选的各
项指标均优于跳汰分选，故选用重介选煤
方法。
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4.3
选择三产品重介旋流器的依据
（
1
）
采用两段两产品生产三产品
。
优点：两段两产品工艺在分选时可以方便地调节分选密度，两
段介质
密度可以分别控制，控制精度高。
< br>缺点：需要两个重介系统，因而基建费用高，运行成本大。高、低两
种密度的介质
系统并存，而且多了一台介质桶和介质泵，工艺流程和工艺
布置复杂，设备管道磨损大，
电耗大，生产费用高。
[5]
（
2
）
采用三产品重介旋流器一次性完成三种产品的分选任务。
<
/p>
优点：用一套低密度介质系统就可以实现必须用高、低两种密度介质
能完成的生产三种产品的任务，简化了介质流程和工艺环节，紧凑了工
艺
布置，也减少了对设备管道的磨损，所以低成本、高自动化的三产品重介<
/p>
旋流器分选流程受到了选煤厂的青睐。
缺点：第二段介质密度的自动控制很难实现。
虽然第二段介质密度的
自动控制很难实现，但是通过采用一些简便办法可以调节
第二段旋流器的
分选密度，以弥补不能实现自控的不足。
考虑到选煤厂的入洗原煤是多个矿区的混合煤，煤质的各项指标可能
存在一定的波动，而且考虑到随着开采煤质可能会变坏，所以采用两段两
产品重介旋流器
能更加精确地调节分选密度。
4.4
选择有压重介旋流器分选的依据
有压、无压入洗方式的比较：
（
1
）
有压入料分选下限低，效果好，尤其适于细粒级含量高的原煤。厂
房
高度低，投资省，设备处理量大，有利于装配式厂房布置。不可否认，
有压入料会使物料
过粉碎。
但从煤质角度看，
解离得越细
（不包括
-0.5mm
）
，
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精煤回收率越高。
（
2
）
无压入料简化工艺，避免末煤过粉碎，近来很受用户欢迎。其不足
之
处为：对末煤、粉煤的分选精度略低；其次，物料必须被提升至一定高
处，厂房体积增大
，投资增加。
根据原煤存在泥化现象，采用无压给料，避免有
压给料过程中搅拌加
重矸石泥化。
4.5
浓缩浮选
< br>首先不可避免的承认，
采用浓缩浮选，
会增加一套浓缩系
统，
这不仅
是
在投资方面还是在操作成本方面都会相应的增加成本。
但是一个不容回
避
的事实。若不采用浓缩浮选，经计算知，浮选入料
浓度只有
55.20g/l
，如
<
/p>
果直接浮选，
不仅浮选效果不好，
而且还
会增加操作成本，
因为浮选入料
的<
/p>
增多意味着浮选机台数增多，还有药剂使用的增多，众所周知，浮选是
一
种成本很高的选煤方法。所以在本流程中采用浓缩浮选
。
4.6
浮精压滤处理
目前，
关于浮精的处理有三种方法，
圆盘真空过滤机、
加压过
滤机和
压
滤机。压滤机具有处理能力
大、过滤速度快、卸料速度快、压榨水分低、
自动化程度高等特点
,
特别是对来料的适应能力强
,
受矿
浆特性影响小
,
主
要体现为其排料周期
及排料量不因浮选精矿性质的变化而大幅波动
,
当矿
浆泡沫量及细泥含量增大时
,
该压滤机工作效果没
有明显变化
,
且随矿浆浓
度的增大工作
周期缩短
,
处理能力增大。而在同等情况下
,
真空过滤机及加
压过滤机排料时间却成倍增加
,
排料量也明显降低。不仅如此，圆盘真空过
滤机
随着工作时间的增大，
其工作效果大幅下降
,
< br>主要表现在处理量显著降
低
,
滤
饼薄、粘度大、水分高。所以选择压滤机作为浮精的处理方式。
[6]
< br>
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4.7
方案选择及经济技术比较
4.7.1
初步选定方案分析
根据前面对原煤性
质的分析以及对资料综合和按比例综合后的入洗原
煤的可选性研究，初步确定了跳汰主选
-
中煤跳汰再选、跳汰主选
-
中煤重
介旋流器再选、两产品重介旋流器主选
-
中煤两产品重介旋流器再选、
0.5-50mm
无压三产品重介旋流器分选等四个分选工艺，下面将各个流程分
析如下：
一、
0.5-50mm
粒级跳汰主选
-
中煤跳汰再选；
该流程分选工艺简单，分选粒级范围较宽，用于易选及中等可选煤质。
< br>但低密度分选时精煤回收率较低，造成资源浪费，选煤厂的综合效益低。
二、
0.5-50mm
粒级跳汰主选
-
中煤重介旋流器再选；
该流程结合了跳汰排矸
不受密度限制及重介旋流器低密度分选精度高
等优点，与第一种方案相比解决了精煤回收
率偏低的问题。但是两种分选
系统共同存在，造成管理困难。
三、
0.5-50mm
粒级两产品重介
旋流器主选
-
中煤两产品重介旋流器再选；
该流程适用于难选、极难选煤的分选。但是该系统存在两套密度重介
质系统，增加了不必要的管路磨损和设备台数。
四
、
0.5-50mm
无压三产品重介旋流器；
< br>
该流程是对方案一、二、三的改进，采用无压入料既减少入料的过度
破碎，又减少了矸石的泥化现象。该流程以单一低密度重介质悬浮液系统
一
次分选出质量合格的产品，省略了一套高密度重介质悬浮液系统，降低
了成本。
根据工艺特点分析，采用方案四最佳。后续还将对以上四个方案进行<
/p>
技术经济比较确定最终方案。
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年
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月
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4.7.2
方案的预测
一、
0.5-50mm
粒级跳汰主选
-
中煤跳汰再选
该流程首先确定分选能够达到的技术指标，根据
《选煤厂设计手册》
可查得跳汰主选矸石段
I=0.15
，跳汰主选中煤段
I=0.17
，跳汰再选矸
石段
的
I=0.19
，中煤段
I=0.19
，根据平均密度求得各个密度级的分配率，如表
4-1
、
4-2
所示：<
/p>
二、
0.5-50mm
粒级跳汰主选
-
中煤重介旋流器再选；
该流程首先确定分选能够达到的技术指标，根据《选煤厂设计手册》
可查得跳汰主选矸石段
I=0.18
，重介中煤
段
E=0.05
，根据平均密度求得各
个密度级的分配率，如表
4-3
、
4-
4
所示：
三、
0.5-50mm
粒级两产品重介旋流器主选
-
中煤两产品重介旋流器再选；
该流程首先确定分选
能够达到的技术指标，根据《选煤厂设计手册》
可查得主选矸石段
E=0.035
，中煤段
E=0.04
，根据平均密度求得各个密度
级的分配率，如表
4-5
所示：
四、
0.5
-50mm
无压三产品重介旋流器；
该流程首先确定分选能够达到的技术指标，根据《选煤厂设计手册》可查
得主选矸石段<
/p>
E=0.06
，中煤段
E=0.035<
/p>
，根据平均密度求得各个密度级的
分配率，如表
< br>4-6
所示：
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2021<
/p>
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1
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23
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< br>
表
4-1
0.5-50mm
粒级跳汰主选产品预测表
密度
δ
原
煤
γ
Ag
(%)
(%)
矸石δ
P1
=1.95
ε
1
γ
产
t
1
(%)
(%)
Ag
(%)
中煤δ
P2
=1.40
γ
入
ε
2
(%)
t
2
(%)
γ
产
(%)
Ag
(%)
精
煤
γ
产
Ag
(%)
(%)
1
-1.3
1.3~1.4
1.4~1.5
1.5~1.6
1.6~1.8
1.8
小
计
2
9.69
52.15
17.33
5.33
4.60
10.89
100.00
3
5.40
8.93
15.76
25.63
36.86
74.71
19.11
4
-7.006
-4.490
-3.360
-2.457
5
0.00
0.00
0.04
0.70
6
0.00
0.00
0.01
0.04
0.39
6.44
6.87
8
5.40
8.93
15.76
25.63
36.86
74.71
72.23
9
9.69
52.15
17.33
5.30
4.21
4.45
93.13
10
11
12
0.03
14
5.40
15
17
-2.750
0.30
9.66
5.40
-1.373
8.49
0.231
59.12
－
－
-0.530
29.81
15.55
8.93
36.60
8.93
0.467
67.99
11.78
15.76
5.55
15.76
1.263
89.68
4.75
25.63
0.55
25.63
2.220
98.68
4.15
36.86
0.06
36.86
3.217
99.94
4.45
74.71
0.00
74.71
－
－
40.71
22.89
52.42
9.21
表
4-2
0.5-50mm
粒级跳汰再选产品预测表
密度
δ
1
-1.3
1.3~1.4
1.4~1.5
1.5~1.6
1.6~1.8
1.8
小
计
入
料
γ
Ag
(%)
(%)
矸石δ
P1
=1.90
ε
1
γ
产
t
1
(%)
(%)
Ag
(%)
中煤δ
P2
=1.30
γ
入
ε
2
(%)
t
2
(%)
γ
产
(%)
Ag
(%)
精
煤
γ
产
Ag
(%)
(%)
2
0.07
38.19
28.94
11.67
10.21
10.93
100.00
3
5.40
8.93
15.76
25.63
36.86
74.71
22.89
4
5
6
8
9
10
11
7.50
70.79
92.50
98.43
99.87
100.00
－
12
0.01
27.03
26.58
11.02
8.30
5.46
78.39
14
15
17
-5.339
0.00
0.00
5.40
-3.353
0.04
0.02
8.93
-2.461
0.69
0.20
15.76
-1.748
4.02
0.47
25.63
-0.892
18.62
1.90
36.86
0.000
50.00
5.46
74.71
－
－
8.05
61.32
0.07
-1.439
38.18
0.547
28.74
1.439
11.20
2.152
8.31
3.008
5.46
3.900
91.95
－
5.40
0.07
5.40
8.93
11.15
8.93
15.76
2.16
15.76
25.63
0.18
25.63
36.86
0.01
36.86
74.71
0.00
74.71
21.13
13.56
10.24
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年<
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23
日星期
六
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表
4-3
0.5-50mm
粒级跳汰主选产品预测表
表
4-4
0.5-50mm
粒级重介再选产品预测表
密度
料
矸石δ
P1
=1.9
I=0.18
中
煤
密度
原
入
煤
一段（精煤）分选密度：
1.45
中
煤
δ
γ
Ag
ε
1
γ
产
γ
本
Ag
γ
产
γ
本
δ
γ
ε
1
γ
产
γ
本
γ
产
γ
本
Ag
Ag
Ag
(%)
(%)
t
1
(%)
(%)
(%)
(%)
(%)
(%)
(%)
(%)
3
t
1
4
(%)
(%)
(%)
(%)
(%)
8
(%)
15
(%)
16
1
2
5
6
7
1
2
3
5.40
4
-5.194
5
6
7
8
15
16
9.69
17
10.87
9.69
0
0.00
0.00
5.40
-1.3
-1.3
10.87
5.40
-4.219
0.00
0.1
10.872
14.216
0.00
0.00
5.40
58.45
52.15
8.93
-3.098
0.05
5.40
0.48
8.93
52.10
1.3~1.4
1.3~1.4
58.45
8.93
-1.688
4.57
1.56
55.779
72.938
2.67
11.35
8.93
19.14
17.33
15.76
-2.156
0.27
8.93
2.49
15.76
17.06
1.4~1.5
1.4~1.5
19.14
15.76
0.000
50.00
8.02
9.572
12.516
9.57
40.69
15.76
5.50
5.33
25.63
-1.404
0.43
15.76
3.94
25.63
4.91
1.5~1.6
1.5~1.6
5.50
25.63
1.688
95.43
30.85
0.251
1.42
0.329
25.63
5.25
22.32
25.63
3.57
4.60
36.86
-0.500
13.07
36.86
3.18
1.6~1.8
10.89
74.71
0.836
80.03
74.71
2.20
1.8
1.6~1.8
3.57
36.86
4.219
100.00
79.84
0.000
8.69
0.000
36.86
3.57
15.17
36.86
2.46
小
计
100.00
19.11
－
－
100.00
66.05
89.14
100.00
1.8
2.46
74.71
9.281
100.00
0.000
10.86
0.000
74.71
2.46
10.47
74.71
小
计
100.00
13.39
－
－
76.47
100.00
9.34
23.53
100.00
26.56
Ag
(%)
17
5.40
8.93
15.76
25.63
36.86
74.71
13.39
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1
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表
4-5
0.5-50mm
粒级两段两产品重介旋流器产品预测表
密度
δ
原
煤
γ
Ag
(%)
(%)
一段（精煤）分选密度：
1.45
t
1
ε
1
(%)
γ
产
(%)
Ag
(%)
二段
（矸石）分选密度：
1.8
γ
入
(%)
t
2
ε
2
(%)
γ
产
(%)
Ag
(%)
中
煤
γ
产
(%)
Ag
(%)
1
-1.3
1.3~1.4
1.4~1.5
1.5~1.6
1.6~1.8
1.8
小
计
2
3
4
5
6
8
9
10
11
12
14
15
17
9.69
5.40
52.15
8.93
17.33
15.76
5.33
25.63
4.60
36.86
10.89
74.71
100.00
19.11
-4.821
0.0-0
-1.929
2.69
0.000
50.00
1.929
97.31
4.821
100.00
10.607
100.00
－
－
9.69
5.40
0.00
50.75 8.93
1.40
8.67
15.76 8.67
0.14
25.63 5.19
0.00
36.86 4.60
0.00
74.71 10.89
69.25 9.32
30.75
-10.125
0.00
-7.594
0.00
-5.906
0.00
-4.219
0.00
-1.688
4.58
3.375
99.96
－
－
0.00
5.40
0.00
8.93
0.00
15.76
0.00
25.63
0.21
36.86
10.88
74.71
11.09
73.99
0.00
5.40
1.40
8.93
8.67
15.76
5.19
25.63
4.39
36.86
0.00
74.71
19.65 22.60
表
4-6
0.5-50mm
粒级无压三产品重介旋流器产品预测表
密度
δ
1
-1.3
1.3~1.4
1.4~1.5
1.5~1.6
1.6~1.8
1.8
小
计
原
煤
γ
Ag
(%)
(%)
一段（精煤）
分选密度：
1.45
t
1
ε
1
(%)
γ
产
(%)
Ag
(%)
二段
（矸石）
分选密度：
1.8
γ
入
(%)
t
2
ε
2
(%)
γ
产
(%)
Ag
(%)
中
煤
γ
产
Ag
(%)
(%)
2
9.69
52.15
17.33
5.33
4.60
10.89
100.00
3
5.40
8.93
15.76
25.63
36.86
74.71
19.11
4
5
6
8
9
10
11
12
14
15
0.00
1.40
8.67
5.18
4.00
0.13
19.38
17
5.40
8.93
15.76
25.63
36.86
74.71
22.66
-4.821
0.00
9.69
5.40
0.00
-6.750
0.00
0.00
5.40
-1.929
2.69
50.75
8.93
1.40
-5.063
0.00
0.00
8.93
0.000
50.00
8.67
15.76
8.67
-3.938
0.00
0.00
15.76
1.929
97.31
0.14
25.63
5.19
-2.813
0.25
0.01
25.63
4.821
100.00
0.00
36.86
4.60
-1.125 13.03
0.60
36.86
10.607
100.00
0.00
74.71
10.89
2.250 98.78
10.76
74.71
－
－
69.25
9.32
30.75
－
－
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< br>各方案的产品平衡表如表
4-7
、
4-8
、
4-9
、
< br>4-10
所示：
表
4-7
0.5~50mm
粒级主再选跳汰产品平衡表
数
量
产
品
精
煤
中
煤
末精煤
浮选精煤
小
计
跳汰选中
煤
浮选尾煤
合计
γ
(%)
45.82
17.29
63.11
27.83
3.62
31.45
5.43
100.00
吨／时
104.14
39.30
143.44
63.25
8.23
71.48
12.35
227.27
吨／日
1666.24
628.82
2295.06
1011.98
131.71
1143.69
197.62
3636.36
万吨／年
54.99
20.75
75.74
33.40
4.35
37.74
6.52
120.00
灰
分
Ag (%)
9.31
10.00
9.50
24.87
50.00
27.77
72.23
18.65
矸
石
原
煤
表
4-8
0.5~50mm
粒级跳汰
-
中煤重介产品平衡表
数
量
产
品
精
煤
精
煤
中
煤
浮选精煤
小
计
中煤
浮选尾煤
合计
矸
石
原
煤
γ
(%)
53.91
17.29
71.20
16.58
3.62
20.21
8.59
100.00
吨／时
122.52
39.30
161.82
37.69
8.23
45.92
19.52
227.27
吨／日
1960.34
628.81
2589.15
603.08
131.71
734.79
312.39
3636.36
万吨／年
64.69
20.75
85.44
19.90
4.35
24.25
10.31
120.00
灰
分
Ag (%)
9.34
10.00
9.50
26.56
50.00
30.76
66.05
18.65
表
4-9
0.5~50mm
级两段两产品重介旋流器产品平衡表
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日星期六
17:11:03
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……
数
量
产
品
煤
中
煤
精
煤
浮选精煤
小
计
中煤
浮选尾煤
小
计
矸
石
原
煤
γ
(%)
54.77
17.29
72.06
15.54
3.62
19.17
8.77
100.00
吨／时
124.47
39.30
163.77
35.33
8.23
43.56
19.94
227.27
吨／日
1991.57
628.82
2620.38
565.21
131.71
696.92
319.06
3636.36
万吨／年
65.72
20.75
86.47
18.65
4.35
23.00
10.53
120.00
灰
分
Ag (%)
9.32
10.00
9.49
22.60
50.00
27.78
73.99
18.65
表
4-10
0.5~50mm
级三产品重介旋流器产品平衡表
数
量
产
品
煤
中
煤
精
煤
浮选精煤
小
计
中煤
浮选尾煤
小
计
矸
石
原
煤
γ
(%)
54.77
17.29
72.06
15.33
3.62
18.95
8.99
100.00
吨／时
124.47
39.30
163.77
34.83
8.23
43.07
20.43
227.27
吨／日
1991.54
628.81
2620.35
557.35
131.71
689.06
326.90
3636.36
万吨／年
65.72
20.75
86.47
18.39
4.35
22.74
10.79
120.00
灰
分
Ag (%)
9.32
10.00
9.49
22.66
50.00
27.89
72.66
18.65
4.7.3
方案的技术比较
该入洗原煤预选的五
个方案的各个技术参数及最综经济指标见表
4-11
、
4-12
，经过对下表的分析，将各个工艺的技术指标和产品的结构的<
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关系总结如下：
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，更新于二〇二一年一月二十三日
2021
年
< br>1
月
23
日星期六
17:11:03
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