-
--
Radi
ｏ
g
ｒ
ap
ｈ
ｉ
c
Exa
ｍｉ
n
ａｔ
ion
Pr
ｏ
cedure
射
线
照
相
检
验
工
艺
< br>规
程
Pre
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a
ｒｅ
d
Ｂ
y
编制
:
D
ａ
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日期
:
Ｒ
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ｖ
i
ｅ
wed
By
审核：
Ｄ
ate
日
期
:
Approve
ｄ
B
ｙ批准
:
Ｄａ
te
日
期
:
--
--
Sc
ｏｐ
e
范围
1.1
T
ｈ
is
pr
ｏｃ
edure
ｉ
s
ｐ
ro
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ｅ
d for
x-ray r
ａ
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ｉｏ
grap
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ｅ
xamin
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ｉｏｎ
techn
ｉ
ques in acc
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a
ｎ
c
e with the requ
ｉｒ
emen
ｔ
s
of ASME
Code
Ｓ
ecti
ｏｎⅠ，
VIII
Divis
ｉ
on 1
,
lates
ｔ
a
ｐ
pli
ｃａ
b
ｌ
e
ｅ
dition
and addenda.
本规程适用于按照ＡＳ
ME
规范第Ⅰ卷、第Ⅷ卷第一分册最新版本及增补的要求进行的Ｘ射线检<
/p>
测。
1.2
This
ｐｒ
oced
ｕ
re
i
ｓ
intended
fo
ｒ
ex
am
ｉ
nat
ｉ
on
of
the
ｗ
el
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ed
ｊｏｉ
nt
ｓ
i
ｎ
ASME
Co
ｄ
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ｅｓ
sel
ｓ
ｆ
abri
ｃ
a
ｔ
ed w
ｉｔ
h
s
ｔｅ
el.
本规程适用于
A
Ｓ
M
Ｅ规范产品钢制
容器的对接焊缝。
1.3
This
pro
ｃ
edure
sha
ｌｌ
ｂ
e
ｓｕｐ
plem
ｅ
nted
by
t
ｈ
e
ｅ<
/p>
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s
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ｉ
c
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or
the
j
ｏ
b to be
ｅ
xa
ｍ
i
< br>ｎ
ed.
本规程应由具体详细的检测工艺文件的做补充。
2
Q
ｕ
al
ｉ
ficatio
ｎ
ｏｆ
NDE
Pe
ｒｓ
onn
ｅｌ
检测人员资格
2.1
Any
ND
Ｅ
pers
ｏ
nn
ｅｌ
conce
ｒ
nin
ｇ
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ｉ
t
ｈ
thi
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xamina
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i
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ｌ
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ｎ
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ｒ
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ｃ
c
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ｗ
i
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Writt
ｅ
n
Ｐ
ractic
ｅ
ｆ
o
ｒ
Qualification
a
ｎｄ
Ｃ<
/p>
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ｉ
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t
ｉ
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Ex
ａ
minatio
ｎ
(NDE
）
Pers
ｏ
nnel(
ＱＣ
D-
０
8
－
0
１
),
ｗｈ
ich
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orm
ｓ
to
th
ｅ
require
ｍ
en
ｔ
s
o
ｆ
ＳＮ<
/p>
T-
Ｔ
C-1A
(2006)
and
ASM
Ｅ
Code S
ｅｃ
t
ｉ
on
Ⅰ、
VIII
Ｄ
ivision
1 .
从事射线检测的人员必须按本公司《无损检测人员培训
考评及认证实施细则》
（文件号：
QCD-08
－
01
）进行资格评定和认证
,
此实施细则符合
S
Ｎ
T
－
T
Ｃ
-1A(2006)
及
ASME
规
范第Ⅰ卷、第Ⅷ卷
第一分册的要求。
3
Eq
ｕｉ
p
ｍ
e
ｎｔ<
/p>
, To
ｏ
ls
ａ
nd Mat
ｅ
ria
ｌｓ
检测设备、器材
3.1
Lev
ｅｌ
II
ex
ａ
m
ｉ
ner
shall
ｓ
elec
ｔ
the
equi
ｐｍ
ent
，
ｔ
ools
and
materia
ｌｓ
in
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ｅ
wi
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h
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tio
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ａｎ
d
th
ｅ
requi
ｒ
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ｔ
he e
ｘ
amina
ｔ
ion
inst
ｒｕ
cti
ｏ
n
．
Ⅱ级人员所选
用的设备、器材应能保证符合下列条件和Ｒ
T
工艺卡的要求。<
/p>
3.2
Radiatio
ｎ
S
ｏ
ur
ｃｅ
射线源
Ｏｎ
e
ｏｆ
the
following
equ
ｉｐｍ
en
ｔ
l
ｉ
sted
i
ｎ
T
ａｂ
le
１
s
ｈａｌ
l
ｂ
e
u
ｓ
e
ｄ
.
Th
ｅ
effect
ｉｖ
e
ｓｏ
urce
siz
ｅ
ｓ
h
ａ
ll
ｂ
e
ｖ
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ｉ
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a
ｎ
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be
ｗ
ithi
ｎ
th
ｅ
sp
e
ｃｉ
f
ｉｅ
d
ｌ
--
--
< br>i
ｍ
itat
ｉ
o
ｎ
.
应选用表１中列出的
设备之一
,
应当核对有效焦点尺寸
,<
/p>
确认在规定范围内。
T
ａ
bl
ｅ
1 X-R
ａｙ
E
ｑｕ
ipm
ｅ
< br>n
ｔ
表
1
X-
射线设备
Ｍａ
< br>nufacture
ｒ
制造厂家
大冶泰发电子有限公司
D
ＡＹ
E
Ｔ
AIF
Ａ
TELECOMM
Ｕ
NICA
Ｔ
IO
Ｎ
Ｉ
NSTRU
Ｃ
MENT
Ｃ
O.
Ｌ
TD
大冶泰发电子有限公司
DAYE
TAIFA
TELECO
ＭＭ
UNI
Ｃ
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Ｉ
O
Ｎ<
/p>
INSTRU
Ｃ
M
ＥＮ
T
C
Ｏ
.
LT
Ｄ
Br
ａｎ
d
型号
Ｍ
ax. V
ｏ
ltag
ｅ
最大管电压
(KVP)
320K
Ｖ
T
ｕ
be
Ｃ
urrent
管电流
(mA)
Source
Size
焦点尺寸
(m
ｍ）
XXG
３
205
5m
Ａ
2.
5
×
2
．
5
XXG
３２０
５
320KV
5
ｍ
A
２<
/p>
.5
×
2.5
3.3
F
ｉ
l
ｍ
s
胶片
T
ｈｅ
ｆ
ilm
listed
i
ｎ
Tab
ｌ
e
2
s
ｈ
a<
/p>
ｌ
l be used:
应选用表
2
中列出的胶片。
Ta
ｂ
l
ｅ
2
Ｆ
ilms
表２
胶片
Manufacturer
制造厂家
爱克发
(
无锡
)
影像有限公司
AGFA
IMAGI
ＮＧ
Ｐ
< br>R
ＯＤ
UCTIO
ＮＳ
CO.,
Ｌ
T
Ｄ
Ｂ
rand
类型
T3
Des
ｉ
gn
ａｔ
ion
标号
A
ＧＦ
A C7
3.4
In
ｔ
ens
ｉ
fyi
ｎ
g
Sc
ｒｅ
ens
增感屏
Ｔｈ
e f
ｏ
l
ｌ
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ｎ
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ｈ
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ｋｎ
ess of le
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si
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y
ｉｎ
g
scree
ｎ
s
shal
ｌ
ｂ
e
u
ｓ
ed:
铅箔增感屏的厚度应在表
3
中选择：
T
ａｂ
le 3
Ｉ
nten
ｓ
ifying
Scre
ｅ
ns
表
3
增感屏
T
ｈ
ick
ｎ
ess
ｏ
f Screen
Wo
ｒｋ
V
ｏｌ
t
ａ
ge
ｏ
f
铅箔厚度
(mm)
Ｘ－
Ray
管电压
Ｆ
r
ont
前屏
Back
后屏
150~320k
ｖ
0.
０
3
0.13
320~40
０
kv
０
.1
３
0.13
3.5
< br>Dens
ｉ
tome
ｔｅ
rs
黑度计
Ｔｈ
e
densito
ｍ
eter
use
ｄ
f
ｏ
r
me
a
ｓｕ
ring
ｔ
he
fi
ｌ
m
d
ｅ
nsity
is
o
ｆ
Ｔ
D-2
１０
A.
Th
ｅ
densi
ｔ
om
ｅ
ter
ｓ
hall
be
calibrat
ｅ
d
in
ａｃｃ
ordanc
ｅ
wi
ｔ
h
4
of this
Procedure.
--
--
应选用
T
Ｄ－
21
０Ａ黑度计测定射线底片密度。黑度计应按照第４条的要求校验。
3.6
IQ
Ｉ
像质
计（
IQI
）
3.6.1
ASM
Ｅ
wire
type
I
Ｑ
I
comp
ｌ
ying
with
the
requirements
o
ｒ
a
ｌ
ternat
ｅ
s
a
ｌｌ
o
ｗ
ed
i
ｎ
SE-747 and as shown in Table
４
s
ｈ
all be
use
ｄ
.
Ｔ
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ｓｉ
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ｔ
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diamete
ｒ
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ａ
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I
ＱＩ
shall be
ｓ
elec
ｔ
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ｏ
m
Tabl
ｅ
5.
T
ｈ
e
ｗｉ
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ｔｙｐ
e
IQ
Ｉ
shal
ｌ
be ma
ｄ
e
o
ｆ
carbon
st
ｅｅ
l
ｏ
r Type
30
０
ｓ
eries stai
ｎ
le
ｓｓ
steel
ｆ
or
use on
all
carbo
ｎ
st
ｅ
els,
ａ
ll
low-alloy
ｓｔ
eels,
al
ｌ
ｓ<
/p>
t
ａｉ
nles
ｓ
s
ｔ
ee
ls
，
ma
ｎ
gane
ｓ
e-ni
ｃｋ
el-
al
ｕ
minum
b
ｒ
onze
(Supers
ｔｏｎ
).
ASM
Ｅ线型像质计应符合
SE-
７
47
的要求
,
并且应在表
4
中选用。线型像质计的标明线径应表
5
中选取。像质计的金属丝应为碳钢或
3
０
0
系列不锈钢用于所有碳钢，所有
低合金钢、不锈钢、
镁
-
镍
-
铝铜合金
(
高强度耐蚀
青铜
)
的检测。
Ｔ
able4
W
ｉ
re
IQ
Ｉ
Desig
ｎ
ation, Wire
Ｄｉ
ameter
an
ｄ
Wir
ｅ
Identity
表４
线型像质计名称
,
线径
及线号
Se
ｔ
A
Set
B
Wire Di
ａ
meter,
ｉ
n.
Wi
ｒ
e
Ｉ
de
ｎｔ
W
ｉ
r
ｅ
D
ｉａ
Ｗｉ
re Ide
ｎ
t
ｉ
(
ｍ
m)
ity
met
ｅ
r,
ｉ
n.
ty
线径
线号
线径
线号
0.
０
032
(
０
.08)
１
0.010
6
0.004
2
0.013
７
0.005
3
０
.
０
16
8
0.0
０
63
4
0.02
０
9
0.0
０８
5
0.02
５
10
0
．
010
6
0
．０
32
11
Set C
Ｓ
e
ｔ
D
W
ｉ
re
Ｄ
iam
ｅ
t
er, i
ｎ
.
Ｗ
i
ｒ
e I
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ｎ
tit
ｙ
Wire Diam
ｅ
te
ｒ
,
Wir
ｅ
Ｉ
d
ｅ
(mm)
线号
in.
ntity
线径
线径
线号
0.032
11
０
.1
００
16
0.040
12
0.
１
26
1
７
0
．
050
13
０．１
60
１
8
0.06
３
14
0
．
200
29
0
．０
80
１
5
0
．
250
20
0.100
16
０
.320
2
１
Table
５
I
Ｑ
I
Se
ｌ
eti
ｏ<
/p>
n
表
5
像质计选用
Ｎｏｍｉ
na
ｌ
Ｓ
< br>ingle
–
W
ａｌｌ
Ｍ
ateria
ｌ<
/p>
Ｔｈｉ
cknes
ｓ
Range
单壁标称材料厚度范围
ｉｎ．
mm
Ｉ
Q
Ｉ
S
ｏ
ur
ｃ
e
Ｓｉ
de
F
ｉ
lm
Ｓ
ide
射线源侧
胶片侧
Wir
ｅ
-Type
Es
ｓ
ent
ｉ
al
Wir
ｅ
-
Ｔｙ
p
ｅ
Esse
ｎ
t
ｉ
Ｗ
ire
al
Wire
应显示的线号
应显示的线号
--
--
≤
0.25
＞
0
．
25
~ 0.37
５
>0.37
５
~
０
.5
０
＞
0.50
～
0.
７
5
＞
0
．
75
~
1
．
00
＞
1.00
～
1.50
>1.50
～
2.
０
0
>2.00 ~ 2.5
０
3.6.2
≤６
.4
>6.4
~
９
.5
>9.
５
~
12.
７
＞
12.7
～
1
９
.0
＞
1
９
.0
~
２
5.
４
>25.4
～
３
8.1
>38
．
1
~ 50.8
>50.8
~ 6
３．
5
5
6
７
8
９
10
11
１
2
４
５
6
7
8
9
1
０
1
１
F
ｏ
r
ｗ
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ｒ
ein
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ｍ
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ｎｔ
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ｎ
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ｎ
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ｔ
ｔ
o exceed the ma
ｘ
imu
ｍ
p
e
ｒｍｉ
t
ｔｅ
d
ｂｙ
th
ｅ
refere
ｎ
cing
Cod
ｅ．
对有余高焊缝，
像质计放置处的厚度是标称单壁厚度加上不超过
ASME
规范中允许的最大余高估
计值。
3.6.3
F
ｏ
r welds
witho
ｕｔ
re
ｉ
nforc
ｅ
ments,
the t
ｈ
i
ｃｋｎ
e
ｓ
s on
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ｃ
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ＩＱ
I
bas
ｅ
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i
ｓ
ｔ
ｈ
e
ｎ<
/p>
omi
ｎａ
l single
wal
ｌ
th
ｉ
ckn
ｅｓｓ
.
没有余高的焊缝
,
像质计放置处的厚度是标称单壁厚度
。
3.6.4
Bac
ｋ
i
ｎ
g
ring or
st
ｒ
ips
are not to be
consid
ｅ
red as
pa
ｒ
t of
th
ｅ
weld
< br>ｔ
h
ｉ
c
ｋ
nes
ｓ
in
IQI se
ｌ
ecti
ｏｎ
.
在选取像质
计时
,
衬环或衬带均不作为焊缝厚度的一部分来考虑。
3.7
“B”
Marker
“
B
”标记
3.7.1
Lea
ｄ
“B”
ｍ
ar
ｋ
e
ｒ
ｗ
ith
m
i
ｎ
i
ｍ
um
d
ｉ
me
ｎｓ
ions
of
1
／
2
（
13
m
ｍ
)
ｉｎ
heigh
ｔ
ａ
n
ｄ
1/16
thickness,
shal
ｌ
b
ｅ
a
ｔ
tached to
the
ｂ
ack
o
ｆ
ｅ
ach film
h
ｏｌ
ｄ
er
d
ｕ
r
ｉｎｇ
ｅ
xposu
ｒｅ
to
de
ｔ
erm
ｉｎｅ
ｉ
f
ba<
/p>
ｃ
ks
ｃ
att
e
ｒ
rad
ｉ
at
ｉ
on
i
ｓ
exp
ｏ
sin
ｇ
th
ｅ
fi
ｌ
m.
每个胶片暗盒后背应贴附一个至少高
13m
ｍ，厚
1
．６
mm
的铅标记“
B
”
,
以验证曝光
过程中是
否有背散射作用到胶片上。
3.8
Ｌ
ocation Mar
ｋ
e
ｒ
s
ａ
n
ｄ
Ident
ｉ
fica
ｔ
io
ｎ
M
ａ
rk
ｅ
rs
位置标记与识别标记
3.8.1
Ｔ
he lead
ａ
r
ｒ
ow
ｓ
hall
b
ｅ
use
ｄ
as l
ｏｃ
a
ｔ
io
ｎ
mar
ｋ
ers
ａ
nd
pl
ａ
ced on
ｔｈ
e
par
ｔ
to
show
ｂ
ound
ａ
r
ｙ
of
the
are
ａ
ｏ
f
in<
/p>
ｔｅ
res
ｔ
.
在许可时标记的位置应当永久地标在被透照的零件表面上，
或标
在一张图上
,
使射线照片上表示
的被检
区域在射线照相要求的保存期内能在工件上精确的定出位置。
The
l
ｅ
tt
ｅｒ
s,
ｎ
umbe
ｒ
s
an
ｄ
ma
ｒｋ
er
ｓ
used to id
ｅ
ntif
ｙ
t
ｈ
e
ｆ
i
ｌ
m
shall
be
ｐ
r
ｏ
vided
in
acc
ｏ
rdanc
ｅ
with
Fig
．
1.
ａｎ
d
the
ｃ
ont
ｅ
nt
ｓ
ｏ
f
ｍ
a<
/p>
ｒ
ker
ｓ
<
/p>
s
ｈ
al
ｌ
be
spec
ｉ
fie
ｄ
in the
ｅ
xaminat
ｉ
on i
ｎ
s<
/p>
ｔ
ru
ｃ
tio
n
ｓ
.
T
ｈ
e
ｌ
e
ｔｔｅ
r
R1
ｏ
r
R
２
ｏ
r
R3 sha
--
--
ｌ
l
f
ｏ<
/p>
l
ｌ
ow
the
ident
ｉ
ficat
ｉ
on
markers
t
ｏ
sh
ｏｗ
a
r
ａ
diograph
of
ａ
re
ｐａ
ir
a
ｒ
ea
an
ｄ
number
of
ｒｅ
p
a
ｉｒ
.
应按照图
< br>1
及检验工艺上规定的标记内容使用字母、数字及标记来识别胶片。字母
R1
、Ｒ２或
R
３应与
说明返修区域及返修号的胶片上的识别标记一致。
3.9
Faci
ｌ
ities
for V
ｉｅ
wi
ｎｇ
of R
ａ
diog
< br>ｒ
aphs
观片设备
3.9.1
View
ｉ
ng
room
sha
ｌ
l
pr
ｏｖｉ
d
ｅ
ｓｕ
bdue
ｄ
< br>
ｂ
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ｇ
< br>round
ｌ
i
ｇ
hting
of
a
ｎ
int
ｅ
n
ｓ
ity
ｔｈ
a
ｔ
w
ｉｌ
l
not
c
ａ
u
ｓｅ
tr
o
ｕ
bleso
ｍ
e reflection
ｓ
,
shad
ｏｗ
s
，
ｏ
r glare
ｏｎ
the r
ａ
di
ｏ
graph.
The
ｖ
i
ｅ
win
ｇ
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m
ｅ
nt
s
ｈ
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ｒｏ
vid
ｅ
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ｉ
a
ｂｌ
e
l
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h
ｔ
ｓ
o
ｕ
r
ｃ
e
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ｃｉ
e
ｎｔ
fo
ｒ
ｔ
he
d
ｅ
s
ｉ
gn
ａ<
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ted
wire
to
be
ｖ
i<
/p>
ｓ
ib
ｌｅ
ｆｏ
r
ｔ
he specified
ｄ
ensity
ran
ｇ
e. Masks
shal
ｌ
b
ｅ
ａ
va
ｉ
labl
ｅ
t
ｏ
ex
ｃ
lude
an
ｙ
ex
t
ｒ
a
ｎ
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u
ｓ
light
ｆ
ro
ｍ
the
e
ｙｅ
s
of
the
ｖ
iewer
whe
ｎ
viewi
ｎ
g
ra
ｄ
iographs
smalle
ｒ
t
ｈ
an
the
ｖ
iewin
ｇ
par
ｔ
or
ｔ
o
c
ｏ
ve
ｒ<
/p>
ｌ
ow
ｄ
e
ｎ
sity
areas.
观片室应提供柔和的背景光线，光线亮度不得在底片上产生有干扰作用的
反射、阴影或眩光。
观片设备应具有一个足够强的可变光源
,<
/p>
以便能在规定的黑度范围内看到线状透度计的编号线。
当底片小于
观片灯屏尺寸或存在低黑度区域时，应遮挡多余光线。
4
Calibr
ａ
t
ｉ
on
校验
4.1
The
d
ｅ
nsitomet
ｅ
r
ｓ
shall be cal
ｉｂ
rat
ｅ
d
b
ｙ
Level
II
Ｉ
exami
< br>ｎ
er
at
le
ａ
s
ｔ
ev
ｅ
r
ｙ<
/p>
9
０
days
ｄｕ
ring use
as
ｆ
oll
ｏ
ws:
黑度计使用期间应由Ⅲ级检验人员至少每
90
天作如下校验：
a)
A
nat
ｉ
onal
ｓ
tandard
s
ｔｅ
p
table
ｔ
or
a
step
ｗ
edge
calibration
ｆｉｌ
m,
tr
ａ
cea
ｂ
le
ｔ
o
a n
ati
ｏ
na
ｌ
st
ａ
n
ｄ
a
ｒ
d
s
ｔ
ep tablet
a
ｎｄ
ｈ
a
ｖ
ing
at least 5
steps
with
neut
ｒ
al
de
ｎ
sitie
ｓ
from
at
least
1.0
ｔ
h
ｒ
oug
ｈ
4.0,
sh
ａ
l
ｌ
ｂ
e
used
．
The
st
ｅ
p
wed
ｇｅ
calib
ｒ
ati
ｏ
n
f
ｉｌ
m
sh
ａｌ
l
hav
ｅ
be
ｅｎ
verified
wi
ｔ
h
ｉｎ
the
last
ye
ａ
r
ｂ
y
co<
/p>
ｍ
par
ｉ
so
ｎ
w
ｉ
t
ｈ
a
ｎ
ational
< br>ｓ
ta
ｎ
dar
ｄ
step
ｔ
a
ｂ
let.
应使用国
家标准阶梯黑度模片或可追踪到国家标准阶梯黑度模片的阶梯黑度片校正。黑度
片上至少
应有
1
．
0~4.0
< br>的
5
种阶梯黑度。
阶梯黑度校正
片应至少在最近的
1
年内通过与国
家标
准阶梯黑度母片的比较进行校验。
b)
T
ｈｅ
ｄｅ
ns
ｉ
t
ｏ<
/p>
meter
manufacturer’s
< br>ｓｔ
ep-
ｂ
y
－
step
instructions
fo
ｒ
ｔｈ
e
ope
ｒ
ation
ｏｆ
the de
< br>ｎｓｉｔ
o
ｍ
ete
ｒ
shall be
ｆ
ol
ｌｏ
we
ｄ
.
黑度计的操作步骤应遵循黑度计制造单位的操作说明。
c)
T
ｈｅ
den
ｓｉ
ty
s
ｔ
e
ｐ
s
c
ｌ
os
ｅｓ
t
to
1.0,
2.0,
3
．
0,
ａ
n
ｄ
4.0
ｏ
n
th
ｅ
nat
ｉｏ
nal
standar
ｄ
step
tab
ｌ
e
ｔ
o
ｒ
ｓｔｅ
p
we
ｄ
ge
ｃａ
libra
ｔ
i
ｏ
n film shall
ｂｅ
read.
应读出国家标准黑度片或校验黑度片上最接近黑度
1.0
、
2.0
、３
.0
和４
.0
< br>的读数。
--
--
d)
Th
ｅ
densitome
ｔ
er
i
ｓ
ａｃｃｅ
pta
ｂ
le
i
ｆ
th
ｅ
d
ｅｎｓｉ
ty
reading
ｓ
do
not
va
ｒ
ｙ
b
ｙ
mo
ｒ
e
ｔ
h
ａｎ
±
0
．０
5
density unit
ｓ
ｆ
rom
th
ｅ
actual
density
stat
ｅ
d
on
t
ｈｅ
ｎ<
/p>
ati
ｏ
nal
s
ｔ
anda
ｒ
d
ｓｔｅｐ
tablet
or
s
ｔｅｐ
w
ｅｄ
ge
ｃ
alib
ｒａ
t
ｉ
o
ｎ
f
ｉ
lm
．
假如黑度读数与国家标准黑度片或阶梯校验黑度片上的实际读数的变化不超过±０．
0
５
,
则该黑度计
验收合格。
4.2
Per
ｉ
od
ｉ
c
calibra
ｔｉ<
/p>
o
ｎ
ｖ
e
ｒ
i
ｆ
ic
ａｔｉ
on
c
ｈ
ecks
shall
be
performed
as
desc
ｒ
ibed
i
ｎ
４
.1
ａ
t
t
ｈｅ
beginning
o
ｆ
each
ｓ
hift,
ａ
fte
ｒ
8
ｈ
r of co
ｎ
tinu
ｏ
u
ｓ
use
，
ｏ
r
afte
ｒ
cha
ｎｇ
e
ｏ
f
ape
rt
ｕｒ
es,
ｗｈ
icheve
ｒ
ｃｏ
m
ｅ
s
first.
The
dens
ｉ
tom
ｅｔ
er
ｉｓ
acceptable
ｉ
f
t
ｈ
e
de
n
ｓｉｔ
y
re
ａ
din
ｇ
s
ａ
re
w
ｉｔ
h
ｉ
n
±
0.05
of
ｔ
he
ｃ
a
ｌ
ib<
/p>
ｒａ
tio
ｎ
re
ａ
dings
< br>de
ｔ
e
ｒ
m
ｉｎ
ed in
４．
1 c).
在每班工作开始
,
连续使用
8
小时
后，测量光圈改变时
,
无论上述哪一种情况首先发生
,
黑度计均
应按照
4
．
1
中规定进行周期检验。假如黑度读数与
4.
１
ｃ）
中校验黑度片的实际读数的变化
不超过±
0.0
５
,
则该黑度计验收合格。
4.3
Den
ｓ
itom
ｅ
ter
cal
ｉ
bration<
/p>
ｒｅ
a
ｄ
ing
ｓ
ｒ
e
ｑ
ui
ｒ
ed
ｂ
y
4.1
c)
shall
be
ｒ
ec
ｏｒ
ded
ｉ
n
an appr
ｏｐ
ria
ｔ
e calib
ｒ
a
ｔ
io<
/p>
ｎ
ｌ
o
ｇ．
Per
ｉ
odic verifica
ｔ
i
ｏ
n
ｒ
e
ａ
di
ｎｇ
s
re
ｑｕ
i
ｒｅ
d
b
ｙ
4.2
d
ｏ
not
ｈ
av
ｅ
ｔ
o be r
ｅ
corded
．
按照
4.1
ｃ
)
的要求进行的黑度计校验读数应记录在校验日志上
,4.2
要求的周期校检验读数不要
求记录。
5
Examination
Pr
ｏ
cess
检验
5.1
Surface
Ｐｒ
epara
ｔ
io
ｎ
被检表面检查
Prior
t
ｏ
start
of
< br>r
ａｄ
i
ｏ
gr
ａｐ
hi
ｃ
< br>
ｅｘ
amin
ａ
tion,
Ｌｅｖ
el
II
exami
ｎ
er
sh
ａ
ll
check
and
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ｆ
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ｔｈ
a
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ｔ
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ｅ
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ｆａｃ
e
ｓ
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ｄｉ
og
ｒ
a
ｐ
hed
sat
ｉｓ
fy
the
ｆ
ollowing <
/p>
ｃｏ
nd
ｉ
t<
/p>
ｉ
ons.
射线透照检测前
,RT
Ⅱ级检验人员必须检查或验证被检表面是否满足下述条件：
5.1.1
Th
ｅ
fini
ｓ
hed
< br>ｓ
u
ｒｆ
ac
< br>ｅ
ｏｆ
ａ
ll
bu
ｔ
t
－
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ｔ
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ｍ
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b
ｅ
flush
with
t
ｈ
e
b
ａ
ｓ
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a
ｌ
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ｒ
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ｅ
< br>ｒｅ
a
ｓ
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< br>ａ
bly
unifo
ｒｍ
rein
ｆ
or
ｃ
eme
ｎｔ
not to
ex
ｃ
ee
ｄ
th
ａ
t
ｓ
pecified in
th
ｅ
Code
Sect
ｉ
on
VII
Ｉ
D
ｉ
vision
1
（
UW-35
）
ａ
s Table
6
－
1
a
ｎ
d
Sec
ｔ
ion I
(PW-
３
5)
as
Ta
ｂ
le
6
－
2.
对
接焊缝接头的完工表面可以与母材齐平
,
或可以有合理而均匀的
隆起，这种余高不得超过
ASME
规范第Ⅷ卷第一分册
(UW-3
５）表６
-1
及第Ⅰ卷（
P
Ｗ－３
5
）表
6-2
的规定。
T
ａ
ble 6-1
Maxi
ｍ
um
Reinfo
ｒｃ
emen
ｔ
(U
Ｗ
-35)
表
6
－
1
最大余高（
UW-3
５）
Material
Nominal
Th
Maxim
ｕ
m
Ｒ
ein
ｆ
orcement
ｉ
ck
ｎ
e<
/p>
ｓ
s
最大余高（
m
ｍ
)
--
--
Ca
ｔ
egory
B
& C
But
ｔ
Ｊ
Ｏ
ther
We
ｌ
ds
o
ｉ
n
ｔ
s
其他焊缝
B
类、
C
类对接焊缝
<2.4
2.4
0.
８
2.4
～４
.8
3
．
2
1
．
6
4.8~13
４
.0
2.4
13
～２
5
4.8
２
.
４
2
５
~51
5
3
．２
51~7
６
6
4
76~1
０
2
６
6
1
０
2~127
６
6
＞
1
２
7
6
６
Table 6-2 Maximum Re
ｉ
nf
ｏ
rcement (PW
－
3
５
)
表
6-2
最大余高
(PW
—
35
）
Max
ｉ
m
ｕ
m
Re
ｉｎ
forcement
最大余高（
mm)
No
ｍ
inal
Thickn
ｅ
s
ｓ
公称厚度
Ｃ
ir
ｃｕ
mfe
ｒ
e
ｎｔ
ia
ｌ
Jo
ｉ
O
ｔ
he
ｒ
W
ｅ
lds
(
ｍｍ）
nts in
Pipe
and
Ｔ
u
ｂ
in
ｇ
其他焊缝
钢管环焊缝
≤3
2
．
5
2.5
<3≤5
３
.0
2.5
＜
5≤13
4.0
2.
５
<13≤25
５．
0
2
．
5
＜
25≤5
０
６
.0
3.0
＜
5
０
≤
７５
*
4.
０
＜<
/p>
75≤10
０
＊
5.5
＜１
00≤1
２５
＊
６
.0
>12
５
*
8.
０
*:
Ｔ
he
ｇ
r
ｅ
at
ｅ
r of
６ｍ
m
ｏ
r 1
／
8
time
ｓ
the
widt
ｈ
ｏ
f
t
ｈ
e
weld
．
取
6mm
与
1/
８焊缝宽度的较大值。
5.1.2
A
ｎ
y surface irreg
ｕｌ
a
ｒｉ
t
ies, such as weld
ｒｉ
pp
ｌ
es,
undercut and
sur
ｆ
ace
ｒ
o
ｕ
g
ｈ
n
ｅ
ss
ｏ
n both
t
ｈ
e
insi
ｄｅ
（
where
accessible
）
a
ｎ
d
outs
ｉｄｅ
sh
ａｌ
l
be
ｒｅ
moved to
a degree t
ｈ
at
the
surface i
ｒ
r
ｅ
g
ｕｌａ
rities can
ｎ
ot
mas
ｋ
or
b
ｅ
con
fu
ｓ
ed
wi
ｔ
h
ｄ
i
ｓ
ｃ
on<
/p>
ｔ
in
ｕ
iti
e
ｓ
.
任何表面不规则状态，如焊波
、飞溅、咬边、表面粗糙不得掩盖缺陷影象或与之相混淆。
5.2
Ｓ
et-up
for
Ｅｘ
po
ｓ
ure
透照布置
5.2.1
Lev
ｅ
l
I
or
Ｌ
eve
ｌ
II
e
ｘ
a
mine
ｒ
shall
ｓ
et
ｔ
he
ｅ
q
uipm
ｅ
nt,
t
ｏ
ol
ｓ
and
mat
ｅ
r
ｉ
als
ｆ
or
e
ｘ
posure
in
ac
ｃ
o
ｒ
da
ｎ<
/p>
c
ｅ
ｗｉｔ
h
t
ｈｉ
s
<
/p>
p
ｒ
ocedu
ｒｅ
and
ex
ａ
m
ｉｎ
atio
ｎ
ｉ
nstructions.
Th
ｅ
set-
up
ｉｎ
formation
s
ｈ
all
b
ｅ
recorded
a
ｓ
des
ｃ
ribe
ｄ
in p
ａ
rag
ｒ
aph
８
ｏ
f
this
p
ｒ
ocedu
ｒ
e.
E
ｘ
< br>amine
ｒ
who
ｐｅ
r
ｆ
o
ｒ
m
ｓ
the
ex
ｐ
osure
shall
in
ｓ
< br>er
ｔ
the
specifie
ｄ
f
ｉｌ
m
into
cassett
ｅ
ａｎ
d
ａ
t
ｔａｃｈ
the
“B”
mar
ｋｅ
r
to
the
ｂａ
ck
of
cassette.
Ⅰ级和Ⅱ级人员应该根据本规程与
RT
工艺卡布置透照的设备、器材
,
使之满足射线照相的所有
材料公称厚度
（
m
ｍ）
--
--
要求。
< br>应按第８条的要求正确记录布置数据。
曝光操作者应将指定的胶片仔细插入暗盒<
/p>
,
并在暗
盒后背面贴上“
B
”标记。
5.2.2
Film, IQI
and
ma
ｒ
ke
ｒｓ
shall
ｂ
e
p
ｌ
a
ｃ
ed as
s
ｐｅ
ci
ｆｉ
ed in
F
ｉｇ
. 1. Identi
ｆｉ
cat
ｉ
o
ｎ
mark
ｅ<
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rs
ａ
nd
l
ｏ
cat
ｉ
on
ｍ
a
ｒ
ｋ
e
ｒ
shall
ｂ
e
plac
ｅ
d at
ｌｅ
ast
1/
８
in.
（
3.2
mm
）
from
ｔｈ
e
edge
of
wel
ｄ
ａｎ
d
t
ｈ
ese
ｍ
arke
ｒ
s
ｓ
hall
be
appear
ｅｄ
a
ｓ
rad
ｉ
ogra
ｐ
hic
imag
ｅ
s on ra<
/p>
ｄ
iog
ｒ
a<
/p>
ｐ
h
ｆ
ilms.
I
ｎ
a
ｎ
y
c
ａ
se,
t
ｈ
is information
shall n
ｏ
t
obscure
the
area
ｏ
f interest.
按图
1
所示放置胶片、像质计与标记。识别标记与位置标记应放置于距离
焊缝边缘至少
3.2m
ｍ
（
1/8in.
）的位置且显现在射线照片上。在任何情况下
,
这些标号都不能遮蔽被检的区域。
Ｆｉ
g.1
图
1
--
--
--
F
i
g
.
2
--
5.2.3
Locati
ｏ
n
Marker
ｓ
位置标记
a)
The
location
ｍａｒｋ
ers,
< br>wh
ｉ
c
ｈ
ａ
r
ｅ
to
ａｐｐ
e
ａｒ
as
rad
ｉ
ograp
ｈｉ
c
image
ｓ
on
t
ｈ
e film,
sh
ａ
ll
ｂ
e placed in acco
ｒ
d
ａ
n
ｃ<
/p>
e with Fi
ｇ
.
2
on
ｔ
he
p
ａ
rt, not
on
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x
ｐ
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ｅ
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ｌ
der
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ette.
Ｔ
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ｌ
o
ｃ
a
ｔ
i
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l
ｌ
be
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< br>ｒ
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ｅｎ
tly
ｍ
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ｋ
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ｔ
he
surface of the part b
ｅ
ing
ｒ
adiogra
ｐ
he
ｄ
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per
ｍ
itted,
ｏ
r
on
a
ｍａ
p, in a
manne
ｒ
per
ｍ
it
ｔ
ing
t
ｈ
e
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ａ
ｏ
f
i
ｎ
t
ｅ
r
ｅ
s
ｔ
ｏ
n
ａ
radiograp
ｈ
t
ｏ
be
accur
ａ
tely
ｔ
r
ａ
ce
ａ
b
ｌ
e
to
it
ｓ
ｌ
oca
ｔ
i
on
on
th
ｅ
ｐ
art,
ｆｏ
r
ｔ
h
ｅ
r
ｅ
q
ｕ
ired ret
ｅ
n
ｔ
io
ｎ
peri
ｏ
d
of
ｔ
he
ｒ
ad
ｉ
ograp
ｈ
.
在照片上，还要像射线照的影像那样
,
显示有位置标记（见图
2)
。位置的标记应在工件上
,
而不能放在曝光暗袋或暗盒上。
在许可时标记的位置应当永久地标在被透照的零件表面上
,
或标在一张图上
,
使射线照片上表示的被检
区域在射线照相要求的保存期内能在工件上精
确地定出位置。
b)
Whe
ｎ
i
naccess
ｉｂ
ilit
ｙ
or
ot
ｈｅｒ
ｌ
i
ｍ
it
ａ
t
ｉ
o
ｎｓ<
/p>
prevent
t
ｈ
e
p<
/p>
ｌ
a
ｃ
emen
t
ｏｆ
mark
ｅ
rs
ａｓ
st
ｉ
pul
ａｔ
ed in
ｐａ
r.
5
．
2.3
a
）
, a
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如果由于不能靠近，或是由于其他限制妨碍按照
5.2
< br>．
3
a
）所述方式放置位置标记时，则
--
--
随同射线照片一起
,
要有一张标有尺寸
,
并包括实际的标记位置的几何
布置图
,
并应表明，
检
验已经覆盖了所有的范围。
5.2.4
Placement
o
ｆ
IQIs
像质计
(I
Ｑ
I
ｓ
)
的放置
a)
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< br>像质计应放在被检工作的源侧，除了不能用手将像质计置于源侧的情况，在这种情况下，
< br>像质计应置于与被检验工件接触的胶片侧，在像质计旁边或在它上面放一个铅字“
F
”
。
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焊缝检验时，像质计应放在焊缝上，像质
计的长度方向应与焊缝长度方向垂直。识别号码
和铅字“
F
”不应将它们放在被检区域
,
但几何形状做
不到的情况除外。
5.2.5
Num
ｂ
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ｒ
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Ｉ
QIS
像质计的数量
a)
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对于一次曝光使用一个或一个以上暗盒的工件
,
每张照片上至
少要有一个像质计的影像，
以
下
b
）
、ｃ）中所述除外
;
b)
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.
对圆筒形容器
< br>,
射线源位于工件的轴线上当整圈环缝用一个或一个以上胶片盒进行一次曝
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