UG Drill (钻削加工)

UG Drill (

钻削加工

)

3D

动力网】

Dril l

(

钻削加工

)

Drill

(

钻削加工

)

钻加工是

UG

NX4

加工经常用到的加工类型。属于点位加工，它通过点和设定不同的固定 循环以控制刀具的运动过程，从而达到钻孔（通孔，盲孔，中心孔，沉孔），

镗孔，铰孔 和攻螺纹的目的。

钻加工的概况

1

忽孔

当钻 孔的表面不平时才使用忽孔，即在钻孔位置铣出来一个平面，以便在钻中心孔时钻头不会偏移。

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2

钻中心孔

使用专门的中心钻头在要钻孔的表面上钻一个小孔，起引导作用，以便与在钻孔开始时钻头准确而顺利地 向下运动。

3

钻孔

实际 钻孔时是通过钻头的循环运动进行加工的，其循环过程为，刀具快速移动定位在被选择的加工点位上。然后以切削 进给速度切入工件并达到指定的切削深度，接着以退刀

速度退回刀具，完成一个加工循环 ，如此重复加工，每次切削到不同的指定深度，加工到最终的切削深度为止。

4

铰孔或镗孔

当钻孔的精度达不到要求时，可以使用铰刀或镗刀进行铰孔或镗孔。

5

攻螺纹

钻完孔后如有螺纹要求，可以使用丝锥加工内螺纹。

加工适用范围（如图所示）

钻加工各操作子类型

UG

CAM

提供了钻加工的

11

种子类型的操作模板，其中钻孔

是基本的操 作模版，它包括了除螺纹铣

（

THR EAD_MILLING

）之外的所有钻操作

参数，因此利用钻 孔操作

可以创建除螺纹铣之外的所有操作。其他的操作类型与 钻操作

只是有很少的差别，其介绍如下。

（

SPOT_FACING

）忽孔，用于创建忽平面

生成后处理程序< /p>

G

代码为

G82

。

（

SPOT_DRILLING< /p>

）钻中心孔，用于打点为后面的钻孔起引导作用以便于在钻孔开始时钻头准确而顺利地向下 运动。后处理

G

代码为

G82

。

（

DRILLIN G

）钻孔，生成后处理程序

G

代码为< /p>

G81

。

（< /p>

PECK_DRILLING

）啄钻，用于深孔的钻削加工它会在 每加工完一定的指定深度后返回到最小安全距离。生成后处理程序

G

代码为

G83

。

（

BREAKCHIP_DRILLING

）