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一个流生产总结
一个流生产的八大要点
20XX-01-21
谷唐精益生产
管理咨询
1
.单件流动
“一个流”生产的第一要点就是要
使产品生产的各道工序做
到几乎同步进行,使产品实现单件生产、单件流动。单件流动是
为了避免以批量单位进行加工,前道工序的加工一结束就立刻转
到下一道工序,从而使得工序间在制品的数量接近于零。
2
.按加工顺序排列设备
在一些工厂中经常可以看到,不同
工序的加工设备之间的距
离非常远,加工过程中产生的中间产品需要花费较多时间和人力
才能搬运到下一道工序,这样的现象被称为孤岛设备。“一个流”
生产要求放弃按设备类型排列的布局,而是按照加工顺序来排列
生产设备,避免孤岛设
备现象的出现,尽可能使设备的布置流水
线化,真正做到只有“一个流”。
3
.按节拍进行生产
4
.站立式走动作业
在很多工厂的生产现场都可以看到
,工人们几乎都坐着工作,
他们的很多动作都属于浪费。从
JI
T
的角度来讲,为了调整生产
节拍,有可能需要一个人同时操作
两个或多个设备,这就要求作
业人员不能坐着工作,而应该采用站立走动的作业方式,从
而提
高工作效率。
5
.培养多能工
在传统生产方式中,工人通常只会
操作一种设备。当A设备
的生产能力很强而B设备的生产能力较弱时,很容易造成A设备
的操作工人空闲而B设备的操作工人过于繁忙,从而导致生产不
均衡。因此,“一个流”生产要求工人能够操作多台生产
设备,通过培养多能工来均衡整个生产节拍。此外,培养多<
/p>
能工还有利于人员的增加或减少。
6
.使用小型、便宜的设备
由于大型设备的生产能力很强,很
容易让后续工序无法及时
跟上,从而导致大量的中间产品积压。此外,大型设备还会造成
投资和占地面积的增加。因此,
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不主张采用自动化程度高、生
产批量大的设备,而主张采用小型、便宜的设备。在不影响
生产
的前提下,越便宜的设备越好,这样不但投资少,而且灵活性高。
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7
.“U”型布置
如果将生产设备一字摆开,工人从
第一台设备到最后一台设
备就需要走动很远的距离,从而造成严重的人力浪费。因此,<
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“一个流”生产要求将生产设备按照“U”字型来排列,从入口
到
出口形成一个完整的“U”型,这样就可以大量的减少由于不
同工序之间的传递而造成的
走动,减少时间和搬运的浪费,增加
生产效率。
8
.作业标准化思想汇报专题
作业的标准化就是要求每一个岗位
、每一道工序都有一份作
业指导书,然后检查员工是否按照作业指导书的要求工作,这样
就能强制员工严格按照既定的生产节拍进行生产。如果作业没有
标准化,那么生产一个产品的时间就得不到控制,无法控制生产
节拍,更无法保证形成“
一个流”。
篇二:实现一个流生产的基本要素
实现一个流生产的基本要素
一个流生产方式是按产品类别布置
的多制程生产方式,是精
益生产中实现均衡生产的关键技术,产品在生产过程中实现单件
流动,它是标时化生产的核心,是解决在制品积压的秘方,是消
除浪费的最好方法。
产品生产过程中尽量减少半成品在生产线的积压,实现物流
快速流转,因为
客户关注是成品交期,他不关心在制品,过多的
在制品积压,不仅沉淀了公司的大量资金
,同时也延长了产品的
生产周期。为了实现一个流生产,必须从加工工序、加工设备到<
/p>
人做到以下七点。
1.
按单件流动进行生产
单件流动就是仅做一个、传送一个
、检查一个,将制品经过
一个个的加工制程而做成成品。即:
(
1
)
避免以批量进行加工
(
2
)
应逐个完成零部件在
相关程序上的加工。
2.
按加工工序排列设备
单件生产之后,搬运上浪费就显露
出来。原来以
100
件为一
个批量在各
个工序之间搬运的工作,现在有单件生产,每做完一
个就必须搬运到下一个工序,所以搬
运浪费就增加了
100
倍,精
益生产认
为,这种浪费是设备布置方式不当造成的。所以要:
(
1
)
放弃按类型的设备布局,应按工序排列设备;
(
2
)
避免孤岛设备,
尽可能是设备的布置流水线化。
3.
按节拍进行生产
产品经过不同的工序设备而流动下
去,如果各个工序的生产
速度不一致,就会在各个工序形成在制品的堆积,破坏单件生产
的顺畅性。我们应建立产品流动的顺畅性,消除上述现象,因此
必须将各个过程的生产速度都保持在相同的“节拍”上,按事先
计算的节拍,按客户的需
求,适时、适量、适物地进行生产。
4.
按站立式进行走动作业
一般的工厂,作业员平常是站着操
作机器设备,所以站立式
作业是理所当然的作业方式。可是如果平常就是采用坐着工作的
作业场合,例如输送带方式的组装作业,要改变作业姿态,就成
了重要的课题。在最终实施一个流生产时,更要一而走动,一而
进行加工动作的所谓“走
动作业”方式,而非仅是站在原地不动
的站立式作业方式。所以管理者必须对此点有充分
的认识,并且
能够,与作业人员进行沟通,使其了解走动作业的目的,而且企
业领导要有贯彻到底的决心。
5.
按多能工化培养人员
6.
按标准化进行作业