-
第四章
铣
床
1
、铣削加工的主要特点是什么？试
分析主轴部件为适应这些特点的结构上
采取了哪些措施？
（
1
）铣削加工的特点是：多刃刀具断续切
削，切削力周期变化，振动大。
（
2
）措施：采用三支承主轴结构，
“前中”为主，支承跨距短，中
空主轴，
直径粗大，刚性好，装有大齿轮，缓和铣削过程中的冲击与振动。
2
、为什么通用车床的主运动和进给运动只用一台
电动机，而
X6132
型万能
卧式升降
台铣床分别采用二台电动机驱动？
（
1
）通用车床只用一台电动机是将主轴与刀架联系一起，构成车螺纹运动
链，即主轴转一转，刀架移动一个导程的复合运动，用于形成螺旋线的运动，它
是内联系传动链。
（
2
）铣床的主运动传动链：电动机——主轴
进给运动链：电动机——工作台（床鞍、升降台）
均为简单运动的传动链（外联系传动链）
主轴与工作台（床鞍、升降台）彼此无任何联系，采用二台电动机方案，可
使铣床布
局简化，设计简单。
3
、
简述
X6132
型万能卧式升降台式铣床传动系统
中曲回机构的工作原理？
X
轴轴套的
上滑移齿轮
Z49
有三个啮合位置，可获得级差较大的三种降速
比：
（
1<
/p>
）
a
位置
（
2
）
b
位置
（
3
）
c
位置
n
X
18
18
18
18
40
1
?
?
?
?
?
＝
n
IX
40
40
40
40
49
1
.
26
13
n
X
18
18
40
1
1
1
1
?
< br>?
?
?
?
?
＝
3
3
7
n
IX
40
40
49
1
.
26
1
.
26
1
.
26
1<
/p>
.
26
n
X
40
1
?
＝
n
IX
49
1
.
26
4
、能在
X6132
型万能卧式升降台式铣床上进
行顺铣加工吗？为什么？
（
1
）能进行顺铣加工，顺铣特点：
①顺铣刀具耐用度比逆铣刀具耐用度高；
②顺铣比逆铣更有利于工件夹紧；
③
顺铣时在
Fx
水平分力作用下，易引起工作台窜动，打坏刀具，
机床应有
顺铣消除间隙机构。
（
2
）
X6132
型铣床有顺铣消隙机构，顺铣时（参考图
4-8
）弹簧
6
推齿条
5
×
）端齿轮
（
5
○
?
?
螺母
2
?
，
E
面接触丝杠
?
4
↓，其上方端
齿分别推
?
?
，螺母
< br>2
的
E
?
?
螺母
1
?
，
F
面接触丝杠
?
面推丝杠和工作台向右进给，顺铣时铣削水平分力
Fx
推工
作台向右窜动，均被
丝杠和螺母
1
的<
/p>
F
面阻挡，工作台不可能向右窜动，确保顺铣顺利实现。
5
、在
X6132<
/p>
型万能卧式升降台铣床上用
FW125
型
万能分度头加工
（
1
）
Z
＝
83
< br>，
Z
＝
97
，
Z
＝
101
，
Z
＝
107
的直齿圆柱齿轮
（
2
）
Z
＝
36
，
m
n
＝
< br>3
，
β
＝
18
°，
Z
＝
54
，
m
n
＝
2
，
β
＝<
/p>
15
°
30
’<
/p>
，
Z
＝
42
，
m
n
＝
2.5
，
β
＝
8
°
30
’
，右旋螺旋齿圆柱齿轮。
问：采用哪种分度方法进行分度？对机床和分度头需作哪些调整计算。
（
1
）
Z
＝
83
，采用差动分头法
<
/p>
1
°选择
Z
0<
/p>
＝
80
n
0
＝
2
°挂轮
40
40
1
15<
/p>
＝
＝
?
q
＝
30
P
＝
15<
/p>
（孔间距数）
Z
0
80
2
?
15
30
ac
40
(Z
0
?
Z)
40
(
80
?
83
)
3
48
24
＝
＝
＝
?
＝
?
?
bd
Z
0
80
2
?
16
24
32
a
＝
48
b
＝
24
c
＝
24
d
＝
32
“－”不加介轮。
（
2
）
Z
＝
97
1
°选择
Z
0
＝
100
n
0
＝
40
40
2
10
＝
＝
＝
q
＝
25
P
＝
10<
/p>
（孔间距数）
Z
0
100
5
25
?
5
2
°挂轮
ac
40
(Z
< br>0
?
Z)
40
< br>(
100
?
97
)
40
?
3
80
48
＝
＝
＝
＝
< br>?
bd
Z
0
100
50
?
2
100
32
?
2
?
16
a
＝
80
b
＝
100
c
＝
48
d
＝
32
Z
0
＞
Z
加介轮。
（<
/p>
3
）
Z
＝
101
1
°选择
Z
0
＝
100
n
0
＝
2
°挂轮
40
40
2
10
＝
＝
＝
q
＝
25
P
＝
10
Z
0
100
5
?
5
25
ac
40
(Z
0
?
Z)
40
(
1
00
?
101
)
40
40
24
＝
＝
＝
?
＝
?
?
bd
Z
0
100
100
24
100
“－”不加介轮
a
＝
40
b
＝
c
＝
24
d
＝
100
（
4
）
Z
＝<
/p>
107
1
°选择
Z
0
＝
100
n
0
＝
2
°挂轮
40
40
2
10
＝
＝
＝
q
＝
25
P
＝
10
Z
0
100
5
?
5
25
ac
40
(Z
0
?
Z)
40
(
1
00
?
107
)
2
7
7
2
5
6
96
＝
＝
＝
?
?
＝
?
?
＝
?
?
bd
Z
0
100
5
1
5
1
40
48
?
8
?
48
“－”不加介轮
a
＝
56
b
＝
40
c
＝
96
d
＝
48
（
5
）
Z
＝
36
，
m
n
＝
3mm
，
β
＝
18
°右旋
1
°简单分度
n
0
＝
40<
/p>
40
4
＝
＝
1
?
Z
36
36
※
a
＝
1
q
＝
36
P
＝
4
（孔间距数）
2
°铣螺旋齿轮挂轮计算
u
＝
Z
1
Z
3
240
sin
β
240
sin18
?<
/p>
?
＝
＝
Z
2
Z
4
π
m
n
Z
π
?
3
?
36
①
lgu
＝
< br>lg
240
sin18
?
＝
lg0.21858409
＝
-0.660380022
π
?
< br>3
?
36
Z
1
24
＝
（交换）得
lgu
1
＝
-0.6020
599
Z
2
96
序
号
A
D
lgu
②任选一组挂轮（
2
－
A
）
③
lgu
2
＝
lgu
－
lgu
1
＝
-0.058320122
按
lgu
2
’
＝
-0.0579919
得
交换）
∴
Z
1
Z
3
24
56
?
＝
?
Z
2
Z
4
96
64
Z
3
56
＝
（
19
－
D
，
Z
4
64
a
b
100
24
a
b
86
64
lgu
1
0.6197887
0.1283184
2
96
24
100
40
0.6020599
32
24
64
56
0.1249387
19
0.0579919
3
°工作台调角
β
＝
18
°（右逆）
（
6
）
< br>Z
＝
54
，
m
n
＝
2mm
，
β
＝
15
°
30
’
，右旋螺
< br>旋齿轮
1
°简单分度
序
号
A
D
lgu
a
b
a
b
lgu
40
40
20
n
k
＝
＝
＝
q
＝
27
P
＝
20
Z
54
27
2
°螺旋齿轮挂轮计算
240
sin15
?
30
'<
/p>
①
lgu
＝
lg
＝－
0.723463562
π
?
2
?
54
1
100
24
96
24
86
24
100
28
0.6197887
86
64
32
24
64
48
96
72
0.1283184
2
0.6020599
0.1249387
3
0.5542872
4
0.5528419
②任选
Z
1
24
＝
（
1
－
A
）交换得
Z
2
100
5
84
24
96
28
0.5440680
84
64
72
56
0.1180993
lgu
1
＝
-0.6197887
③
lgu
2
＝
lgu
－
lgu
1
＝
-0.103674862
6
0.5351132
0.1091444
7
80
24
0.5228787
56
44
0.1047353
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