-
K344
封隔器找漏工艺
作者:吴晓芳
陈志忠
(渤海钻探井下技服管具服务中心)
摘要
:
找漏
堵漏是油井恢复正常生产最常见的措施工艺之一,封隔器找漏是通过观察压力、流量的变化,来判断某段套管串、
漏。目前常用找漏管串构成简单,施工操作方便,能够准确、快速的找到目标。
K344
封隔器相比于其它形式封隔器,坐封简
单、应用方便。因此,在找漏工艺中得以广泛应用。但在长期生产实践中,也显现出了一些应用中存在的技术问题
,桎梏了
工艺良性发展。为油田生产带来诸多困难,直接影响着油田生产效率。为此本文
从
K344
封隔器的结构、受力分析和管串使用
的合理性作为切入点,综合分析找漏施工管串以及封隔器存在的技术问题,在此基础上提出合理的解决方
案,使该项工艺更
好地为油田服务。
关键词:
K344
封隔器
扩张式胶筒
管串
前言
K344
封隔器主要用于酸化、压裂、找漏等井下措施工艺管串。现役
K344
封隔器,在长期的找漏工艺推
广应用中,
多次出现施工
管串卡而不死上提困难的现象。
其管串构成为:
单流阀
+
定压阀
+K344
封
隔器
+
油管
管柱。根据问题井的施工情
况以及封隔器的破损情况,进行综合技术分析,我们认为成因有三:
1
< br>封隔器的
自身结构问题;
2
管串
的配备问题;
3
施工各种不良因素造成的问题。下面将针对这些
技术问题,进行逐一
分析,并从解决问题的角度出发,寻求合理解决方案,提高施工的成
功率。
一、
K344
封隔器
1
、结构
K
344-113
封隔器:主要有上接头、中心管、护碗、扩张式胶筒、下接头等组成。结
构图如(图一)
图
一
p>
①上接头;②密封圈;③中心管;④护碗;⑤胶筒;⑥滤砂管;⑦下接头
2
、工作原理:
封隔器下到预定位置,坐封:油管内压力升高,液体通过滤砂管和下接头水眼进入中心管和胶筒间的<
/p>
腔体内,封隔器胶筒随着压力的升高而扩张,从而封隔油套环空,当油管内卸压至
0
,胶筒在自身的作用下
收回,挤出腔体内的液
体,解封。
3
、胶筒座封受力点
封隔器胶筒是两端固定,
坐封时胶筒受拉,
胶筒与护碗
连接端,
橡胶层最薄,抗拉力低,橡胶易损伤。
4
、技术改进方案
< br>K344
封隔器结构由两端固定改为一端活的,坐封时胶筒在扩张的过程中有段相
对的调整距离,胶筒两
端受到保护,薄弱点在正常坐封时拉力趋于最小。
(如图二)结构改进:
①
把下接头和滤网的过液孔改为中心管割缝,降低了加工难度,减少了加工成本,提高下接头的抗拉
强度。
②改进胶筒下端连接方式。下护碗和下接头之
间是动密封配合,具有活动距离。胶筒扩张时带动下护
碗向上运动,克服胶筒扩张拉力的
限制,补偿缺陷,降低胶筒因坐封时产生的轴向拉力,从而延长胶筒的
使用寿命,可实现
多次坐封和解封。
图
二
二、管串分析(
< br>以西
41-30
井为例)
p>
1
、西
41-30
井生产资料
⑴结构:图如(图三)
,
刮削器井段
950-1027m
反复刮削三
次;
p>
⑵管串:
自上而下
,
管柱
+K344
封隔器
+
745-6
节流器
+
球座;
⑶
施工:找漏,钢球清水送球入座,清水
2.5m
3
正打压力
封隔器
10MPa
,
套管返液
2.2m
3
,
上提
?
73mm
平式油管
3
根,
完成
p>
K344
封隔器深度
994.71m
。正打清水
0.6m
3
,压力
10MPa
,出口不返
液,坐
封封隔器。
正打清水
1m
3
,测吸收量,泵压
10MPa
,
< br>3min
压力降至
0MPa
。<
/p>
起
?
73mm
平
式油管
108
根,
底带出
K344
封隔
器,
745-
6
节流器,球座,边起边灌清水
1.2m
3
。
⑷结果
:
提
管柱困难,
上提负荷增加
10
吨。
p>
胶筒上端
(图
四)脱胶并已裂开,
(图五)被剪切并脱胶,图六、图七下端胶
筒被剪切的痕迹。
2
、分析受力情况:
图
三
p>
人工井底
射孔层
球座
节流阀
第一、封隔器所在的井段,已经过刮削,可以排除套管壁有硬物,损坏封隔器。
第二、封隔器无定位,坐封过程封
隔器易产生移动,对胶筒不利。
第三、
封隔器在工作时不能上下蠕动,并且座封时绝对不能座在接箍处。在泵压和液体流速的作用管
柱产生蠕动甚至震动或抖动,胶筒两端在交变受压、剪切力的作用下,切断橡胶和橡胶与帘子布脱离等现 p>
象。