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FANUC 16
系统参数
< br>系统参数不正确也会使系统报警。
另外，
工作中常常遇到
工作台不能回
到零点、
位置显示值不对或是用
< br>MDI
键盘不能输入刀偏量等数值，
这些
故障往往和参数值有关，因此维修时若确认
PMC
信号
或连线无误，应
检查有关参数。
<
/p>
一．
16
系统类参数
1
．
SETTING
参数
参数号
符号
意义
16-T 16-M
0/0 TVC
代码竖向校验
O O
0/1 ISO
EIA/ISO
代码
O O
0/2 INI MDI
方式公
/
英制
O O
0/5 SEQ
自动加顺序号
O O
2/0 RDG
远程诊断
O O
3216
自动加程序段号时程序段号的间隔
O
O
2
．
RS232C
口参数
20
I/O
通道（接口板）
：
01:
主
CPU
板
JD5A
2:
主
CPU
板
JD5B
3:
远程缓冲
JD5C
或选择板
1
的
JD6A(RS-422)
5: Data Server
10NC1/DNC2
接口
O O
100/3 NCR
程序段结束的输出码
O O
100/5 ND3 DNC
运行时
:
读一段
/
读至缓冲器满
O O
I/O
通道
0
的参数
:
101/0 SB2
停止位数
O O
101/3 ASII
数据
输入代码
:ASCII
或
EIA/IS
O O O
101/7 NFD
数据输出时数据后的同步孔的输出
O
O
102
输入输出设备号
:
0
：普通
RS-232
口设备（用
DC1-DC4
码）
3
：
Handy File
（
3
″
软盘驱动器）
O O
103
波特率：
10
：
4800
11
：
9600
12
：
19200 O O
I/O
通道
1
的参数
:
111/0 SB2
停止位数
O O
111/3 ASI
数据输入代码
:
ASCII
或
EIA/ISO O O
111/7 NFD
数据输出时数据后的同步孔的输出
O
O
112
输入输出设备号
:
0
：普通
RS-232
口设备（用
DC1-DC4
码）
3
：
Handy File
（
3
″
软盘驱动器）
O O
113
波特率：
10
：
4800
11
：
9600
12
：
19200 O O
其它通道参数请见参数说明书。
3
．进给伺服控制参数
1001/0 INM
公
/
英制丝杠
O O
1002/2 SFD
是否移动参考点
O O
1002/3 AZR
未回参考点时是否报警（
#90
号）
O
1006/01 ROTROS
设定回转轴和回转方式
O O
1006/3 DIA
指定直径
/<
/p>
半径值编程
O
1006/5 ZMI
回参考点方向
O O
1007/3 RAA
回转轴的转向
(
与
1008/1:RAB
合用
) O O
1008/0 ROA
回转轴的循环功能
O O
1008/1 RAB
绝对回转指令时是否近距回转
O O
1008/2 RRL
相对回转指令时是否规算
O O
1260
回转轴一转的回转量
O O
1010 CNC
的控制轴数
(
不包括
PMC
轴
) O O
1020
各轴的编程轴名
O O
1022
基本坐标系的轴指定
O O
1023
各轴的伺服轴号
O O
1410
空运行速度
O O
1420
快速移动
(G00)
速度
O
O
1421
快速移动倍率的低速
(Fo) O O
1422
最高进给速度允许值
(
所有轴一样
) O O
1423
最高进给速度允许值
(
各轴分别设
) O O
1424
手动快速移动速度
O O
1425
回参考点的慢速
FL O O
1620
快速移动<
/p>
G00
时直线加减速时间常数
O O
1622
切削进给时指数加减速时间常数
O
O
1624
JOG
方式的指数加减速时间常数
O
O
1626
螺纹切削时的加减速时间常数
O
1815/1 OPT
用分离型编码器
O O
1815/5 APC
用绝对位置编码器
O O
1816/456 DM1--3
检测倍乘比
DMR O O
1820
指令倍乘比
CMR O O
1819/0 FUP
位置跟踪功能生效
O O
1825
位置环伺服增益
O O
1826
到位宽度
O O
1828
运动时的允许位置误差
O O
1829
停止时的允许位置误差
O O
1850
参考点的栅格偏移量
O O
1851
反向间隙补偿量
O O
1852
快速移动时的反向间隙补偿量
O O
1800/4 RBK
进给
/
快移时反向间补量分开
O O
4
．坐标系参数
1201/0 ZPR
手动回零点后自动设定工件坐标系
O
O
1250
自动设定工件坐标系的坐标值
O O
1201/2 ZCL
手动回零点后是否取消局部坐标系
O
O
1202/3 RLC
复位时是否取消局部坐标系
O O
1240
第一参考点的坐标值
O O
1241
第二参考点的坐标值
O O
1242
第三参考点的坐标值
O O
1243
第四参考点的坐标值
O O
5
．行程限位参数
1300/0 OUT
第二行程限位的禁止区（内
/
外）
1320
第一行程限位的正向值
O O
1322
第一行程限位的反向值
O O
1323
第二行程限位的正向值
O O
1324
第二行程限位的反向值
O O
1325
第三行程限位的正向值
O O
1321
第三行程限位的反向值
O O
6
．
DI/DO
参数
3003/0
ITL
互锁信号的生效
O O
3003/2 ITX
各轴互锁信号的生效
O O
3003/3 DIT
各轴各方向互锁信号的生效
O O
3004/5 OTH
超程限位信号的检测
O O
3010 MF
，
SF
，
TF
，
BF
滞后的时间
O O
3011 FIN
宽度
O O
3017
RST
信号的输出时间
O O
O O
3030
M
代码位数
O O
3031 S
代码位数
O O
3032
T
代码位数
O O
3033 B
代码位数
O O
7
．显示和编辑
3102/3 CHI
汉字显示
O O
3104/3 PPD
自动设坐标系时相对坐标系清零
O
O
3104/4 DRL
相对位置显示是否包括刀长补偿量
O
O
3104/5 DRC
相对位置显示是否包括刀径补偿量
O
O
3104/6 DRC
绝对位置显示是否包括刀长补偿量
O
O
3104/7 DAC
绝对位置显示是否包括刀径补偿量
O
O
3105/0 DPF
显示实际进给速度
O O
3105/ DPS
显示实际主轴
速度和
T
代码
O O
3106/4 OPH
显示操作履历
O O
3106/5 SOV
显示主轴倍率值
O O
3106/7 OHS
操作履历采样
O O
3107/4 SOR
程序目录按程序序号显示
O O
3107/5 DMN
显示
G
代码菜单
O O
3109/1 DWT
几何
/
磨损补偿显示
G/W O O
3111/0 SVS
显示伺服设定画面
O O
3111/1 SPS
显示主轴调整画面
O O
3111/5 OPM
显示操作监控画面
O O
3111/6 OPS
操作监控画面显示主轴和电机的速度
O O
3111/7 NPA
报警时转到报警画面
O O
3112/0 SGD
波形诊断显示生效（程序图形显示无效）
O O
3112/5 OPH
操作履历记录生效
O O
3122
操作履历画面上的时间间隔
O O
3203/7 MCL
MDI
方式编辑的程序是否能保留
O
O
3290/0 WOF
用
MDI
键输入刀偏量
O O
3290/2 MCV <
/p>
用
MDI
键输入宏程序变量
O O
3290/3
WZO
用
MDI
键输入工件零点偏移
量
O O
3290/4 IWZ
用
MDI
键输入工件零点偏移量
(
自动方式
) O
3290/7 KEY
程序和数据的保护键
O O
8
．编程参数
3202/0 NE8 O8000
—
8999
程序的保护
O O
3202/4 NE9 O
9000
—
9999
程序的保护
O O
3401/0 DPI
小数点的含义
O O
3401/4 MAB M
DI
方式
G90/G91
的切换
O
3401/5 ABS
MDI
方式用该参数切换
G90/G91 O
9
．螺距误差补偿
3620
各轴参考点的补偿号
O O
3621
负方向的最小补偿点号
O O
3622
正方向的最大补偿点号
O O
3623
螺补量比率
O O
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