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各种塑料的特性用途英文缩写及区别

作者:高考题库网
来源:https://www.bjmy2z.cn/gaokao
2021-02-08 06:41
tags:

-

2021年2月8日发(作者:blest)



各种塑料的特性用途英文缩写及区别





ABS


塑料



英文名称


:Acrylonitrile Butadiene Styrene


比重


:1.05


克< /p>


/


立方厘米


,


适 于制作一般机械零件


,


减磨耐磨零件


,


传动零件和电讯零件


.


具有以下性能:



1

< br>、综合性能较好


,


冲击强度较高


,


化学稳定性


,


电性能良好

< p>
.


2


、与


372


有机玻璃的熔接性良好


,


制成双色塑件


,


且可表面镀铬


,


喷 漆处理


.


3


、有高抗冲、高耐热、阻 燃、增强、透明等级别。



4


、流动性 比


HIPS


差一点,比


PMMA



PC


等好,柔韧性好。


PE


塑料


(

聚乙烯


)


英文名称


:Polyethylene < /p>


比重


:0.94-0.96


< p>
/


立方厘米



成型收缩率


:1.5-3.6%

成型温度:


140-220




干燥条件:


---


物料性能




耐腐蚀性


,


电绝缘性

< br>(


尤其高频绝缘性


)


优良


,


可以氯化


,


辐照改 性


,


可用玻璃纤维增强


.


低压聚


乙烯的熔点


,


刚性< /p>


,


硬度和强度较高


,

吸水性小


,


有良好的电性能和耐辐射性

;


高压聚乙烯的柔软



,


伸长率


,


冲击强度和渗透性较好


;


超高分子量聚乙烯冲击强度高


,

耐疲劳


,


耐磨


.



低压聚乙烯适于制作耐腐蚀零件和绝缘零件

< p>
;


高压聚乙烯适于制作薄膜等


;

< br>超高分子量聚


乙烯适于制作减震


,


耐磨及传动零件


.


成型性能



1.


结晶料


,


吸湿小


,


不须充分干燥


,


流动性极好流动性对压力敏感


,


成型时宜用 高压注射


,


料温


均匀

< br>,


填充速度快


,


保压充分


.


不宜用直接浇口


,


以防收缩不均


,


内应力增大


.


注意选择浇口位置


,


防止产生缩孔和变形


.


2.


收缩范围和收缩值大


,


方向性明显


,


易变 形翘曲


.


冷却速度宜慢


,


模具设冷料穴


,


并有冷却系



.


3.


加热时间不宜过长


,


否则会发生分解


,

< br>灼伤


.


4.


软质塑件 有较浅的侧凹槽时


,


可强行脱模


.


5.


可能发生融体破裂


,


不宜与有机溶剂接触


,


以防开裂

< p>
.


PP


塑料


(


聚丙烯


)


英文名称


:Polypropylene


比重


:0.9-0.91


< p>
/


立方厘米



成型收缩率


:1.0-2.5%

< p>
成型温度:


160-220



干燥条件:


---


物料性能




密度小


,


强度刚度


,< /p>


硬度耐热性均优于低压聚乙烯


,


可在


100


度左右使用


.


具有良好的电性能


和高频绝缘性不受湿度影响


,


但低温时变脆


,


不耐模易老化


.



适于制作一般机械零件

< p>
,


耐腐蚀零件和绝缘零件



成型性能



1.


结晶料


,


吸湿性小


,


易发生融体破裂


,


长期与热 金属接触易分解


.


2.


流动 性好


,


但收缩范围及收缩值大


,


易发生缩孔


.


凹痕


,


变形


.


3.


冷却速度快


,


浇注系统及冷却系统应缓慢散热


,


并注意控制成型温度


.


料温低方向方向性


明显


.


低温高压时 尤其明显


,


模具温度低于


50


度时


,


塑件不光滑


,< /p>


易产生熔接不良


,


留痕

< br>,90


度以


上易发生翘曲变形



4.


塑料壁厚须均匀


,


避免缺胶


,


尖角


,< /p>


以防应力集中


.


聚氯乙烯



< br>采用聚苯乙烯标准物,以


THF


(四氢呋喃)为流动相( 注意您的柱子要能用于


THF


),


示差 折光检测器,用普适标定法测定


PVC


的分子量及其分布。多数 文献给出的是各聚合物



25


℃时的< /p>


K



α



,


目前可靠的文献上尚未发现


28


℃时聚苯乙烯和聚氯乙烯的


K



α


值。如果不一定要在


28


℃ 时测定


PVC


的分子量,可采用


25< /p>


℃时测定,此时


PS


< br>PVC




K

< br>、


a


如下:


PS



K



0.016, a



0.706 PCV


:< /p>


K



0.0163, a



0.766


定义、特点




聚氯乙烯瓦(


UPVC


轻质屋面瓦)是一种新型的屋面 防水材料。聚氯乙烯瓦是以硬质聚


氯乙烯(


UPVC

< p>
)为主体材料并分别加以热稳定剂、润滑剂、填料以及光屏蔽剂、紫外线


吸 收剂、发泡剂等,经混合、塑化并经三层共挤出成型而是得的三层共挤芯层发泡



聚乙烯



聚氯乙烯



聚苯乙烯



聚丙烯



有什么区别



聚乙烯


PE



未着色时呈乳白色半透明,蜡状;用手摸制品有滑腻的感觉,柔而韧;稍能伸长。一般


低密度聚乙烯较软,透明度较好;高密度聚乙烯较硬。



常见制品:手提袋、水管、油桶、饮料瓶(钙奶瓶)、日常用品等。



聚丙烯


PP



未着色时呈白色半透明,蜡状;比聚乙烯轻。透明度也较聚乙烯好,比聚乙烯刚硬。

< br>


常见制品:盆、桶、家具、薄膜、编织袋、瓶盖、汽车保险杠等。



聚苯乙烯


PS



在未着色时透明。制品落地或敲打,有金属似的清脆声,光泽和透明很好,类似于玻


璃,性脆易断裂,用手指甲可以在制品表面划出痕迹。改性聚苯乙烯为不透明。




常见制品:文具、杯子、食品容器、家电外壳、电气配件等



聚氯乙烯


PVC



本色为微黄色半透明状,有光泽。透明度胜于聚乙烯、聚苯烯,差于聚苯乙烯,随助剂

< p>
用量不同,分为软、硬聚氯乙烯,软制品柔而韧,手感粘,硬制品的硬度高于低密度聚乙

< p>
烯,而低于聚丙烯,在屈折处会出现白化现象。



常见制品:板材、管材、鞋底、玩具、门窗、电线外皮、文具等



聚对苯二甲酸乙二醇酯


PET



透明度很好,强度和韧性优于聚苯乙烯和聚氯乙烯,不易破碎。



常见制品:常为瓶类制品如可乐、矿泉水瓶等



聚乙烯废弃物




聚乙烯是塑料中产量最大、用途极广的热塑性塑料,它是由乙烯聚合而成,是部分结晶


材料,可用一般热塑性塑料的成型方法加工。聚乙烯可分为高密度聚乙烯、低密度聚乙烯


和线型低密度聚乙烯三大类。




高密度聚乙烯的密度一般高于


0.94g/,


而低密 度聚乙烯和线型低密度聚乙烯的密度在


0.91



0.94g/cm


之间。废旧聚乙烯薄膜主要来源有两方面:



1.


薄膜生产中产生的边角料、残次品等。这些废料 清洁,品种明确,可粉碎压缩后直接送


入挤出机造粒,回收过程较简单。



2.


来自化学工业、电气工业、食品与消费品工业等 废弃薄膜。这些废膜均已被污染,有的


已着色并印有商标,有的还含有砂子、木屑或碎纸 等杂质。




聚乙烯由于价廉易 得、成型方便,所以其制品应用范围很广,但用得最多的还是包装制


品,估计在


60%


以上。高密度聚乙烯主要用于包装用膜和瓶类、中空容器上;低密 度聚乙


烯的最主要用途是包装用膜和农用膜;线型低密度聚乙烯主要用于薄膜、膜塑件、 管材以


及电线电缆上。



聚氯乙烯废弃物



< p>
聚氯乙烯历史上曾经是使用量最大的塑料,现在某些领域上以被聚乙烯、


P ET


所代替,


但仍然在大量使用,其消耗量仅次于聚乙烯和聚丙 烯。聚氯乙烯制品形式十分丰富,可分


为硬聚氯乙烯、软聚氯乙烯、聚氯乙烯糊三大类。 硬聚氯乙烯主要用于管材、门窗型材、


片材等挤出产品,以及管接头、电气零件等注塑件 和挤出吹型的瓶类产品,它们约占聚氯


乙烯


65%


以上的消耗。软聚氯乙烯主要用于压延片、汽车内饰品、手袋、薄膜、标签、电


线电缆、医用制品等。聚氯乙烯糊约占聚氯乙烯制品的


10%


,主要用产品有搪塑制品等。



聚甲基丙烯酸甲酯废弃物



< /p>


聚甲基丙烯酸甲酯(


PMMA


)俗称有机 玻璃。


PMMA


具有其他塑料所没有的独特性

< br>能:极好的透明度(接近于玻璃);韧性、耐化学性、耐候性都很好。因而已大量用于汽

< br>车、医疗器械、室内游泳池等地方,随着汽车等相关工业的发展,


PMMA


的用量也越来越


大。


PMMA


产品主要有三类:浇铸或挤出法制得的片材;已含有改性剂、颜料等助剂的特


定 产品;油漆和涂料。




聚苯乙烯废弃物



聚苯乙烯是苯乙烯的 均聚物,是一种热塑性通用塑料,产量仅次于聚乙


烯、聚丙烯、聚氯乙烯。聚苯乙烯的应 用范围很广。可大致分为以下四方面:




通用聚苯乙烯:产品大量日用制品以及家电、计算机、医疗等透明制品上。




高抗冲聚苯乙烯:大大提高了其冲击强度和断裂伸长率 ,产品广泛用于电气配件、家电


外壳、食品容器等。




挤出发泡聚苯乙烯片材及其热成型制品:厚的板材主要 用于作绝热、隔音、防震材料。


热成型制品则大量用于食品包装以及快餐食品容器。




可发性聚苯乙烯泡沫制品:产品 用于电器的防震包装,建筑、冷冻等行业的绝热材料。




前二类聚苯乙烯制品使用寿命长,废弃厚可用常规的回收方法回收,故对环境的压力也< /p>


较小。而后二类聚苯乙烯制品则多属于一次性包装,体积大,消耗量大,如不处理而直接< /p>


废弃,会对环境造成极大的压力。人们常说的“白色污染”中很大一部分内容即是泡沫聚< /p>


苯乙烯。



聚对苯二甲酸乙二醇酯废弃物




聚对苯二甲酸乙二醇酯(


PET


)是对 对苯二甲酸或二甲基对聚对苯二甲酸与乙二醇酯的


缩聚物,是一种线型热塑性塑料。


PET


通常是一种结晶型塑料,但在瓶、薄膜产品中,为

< p>
了其高度透明,可用特殊的工艺条件使之成为无定型塑料。



PET


由于性能优良,成本低,用途非常广。根据其制 品形式,可分为四类:聚酯纤维、


薄膜、工程注塑件、瓶类。


P ET


瓶由于质轻不碎、能耗低等优势,替代了一些传统的包装


材 料,大量应用在食品、饮料、化妆品等领域,特别是饮料瓶,


PET

已占绝对优势。饮料


瓶都是一次性使用,所以废弃量极大。



PET


瓶的回收技术在国外已达到相当高的水平,美国 、德国等国家回收率现已达


80%



上 。不仅如此,为方便回收,这些国家还专门制订了一些地方性法规,对


PET

< p>
瓶的废弃、


收集、使用、设计制造了强制性的规定。



废旧塑料来源简单分类




塑料,尤其是热塑性塑料,在合成、成型加工、流通与消费等每一个环节都会产生废料< /p>


或废弃制品,统称为“塑料废弃物”,其中绝大多数产生于消费使用过程中,而且尤以包< /p>


装材料、农膜及一次性药品的废弃量最大。



废旧塑料的产生:



1.


树脂生产中产生的废料;



2.


成型加工过程中产生的废料;


< /p>


3.


配混和再生加工过程中产生的废料;



4.


二次加工中产生的废料;



5.


工业消费后塑料废料;



这类废旧废料来源广,使用情况复杂,必须经过处理才能回收再用。这类废弃物包括:

< p>


1


)化学工业中使用过的袋、桶等;



2


)纺织工业中的容器、废人造纤维丝等;


3


)家电行业中的包装材料、泡沫防震垫等;

< p>


4


)建筑行业中的建材、管材等;



5


)灌装工业中的收缩膜、拉伸膜等;



6


)食品加工业中的周转箱、蛋托等;



7


)农业中的地膜、大棚膜、化肥袋等;



8


)渔业中的鱼网、浮球等;


< /p>


9


)报废车辆上拆卸下来的保险杠、燃油箱、蓄电池箱等。



6.


生活消费后的废旧塑料



ABS


树脂(丙烯腈


-


苯乙烯


-


丁二烯共聚物,


ABS



Acrylonitrile Butadiene Styren e


的首


字母缩写)是一种强度高、韧性好、易于加工成型的热塑 型高分子材料。



结构



ABS


树脂是丙烯腈(


Acr ylonitrile


)、


1,3-


丁 二烯(


Butadiene


)、苯乙烯(


Styrene



三种单体的接枝共聚物。它的分子式可以写 为


(C8H8?C4H6?C3H3N)x


,但实际上往往是< /p>


含丁二烯的接枝共聚物与丙烯腈


-


苯乙烯 共聚物的混合物,其中,丙烯腈占


15%~35%


,丁

-


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