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MIL-
DTL-5541F_
中文版
铝和铝合金的化学转化膜
MIL
-DTL - 5541F
铝和铝合金的化学转化膜
1.
范围
范围。此规格涉及通过与表面爲铝和铝合金的化学转化材料反应而组成的化学
转化膜。<
/p>
分类。化学转化膜有如下类型和等级。
类型。化学转化膜有如下类型
(
见
3.1):
类型
I
—包含六价铬的
组成物
类型
II
< br>—无六价铬的组成物
1.2.2
< br>等级。通过于铝和铝合金化学反应贰组成的材料有如下等级
(
见
6.1
和
6.4)
等级
1A
—爲最大限度保护防止喷涂的或者未喷
涂处的腐蚀、
等级
3
—爲保护防止需低电性阻值处的腐蚀
2.
适用文件
2.1
大意
:
此部分所列文件在本说明的第
三和第四部分都有详细列明。本部分
不包含此说明中其他章节所引用的文件，推荐的附加
信息文件以及用作事例的文
件。爲确保此清单的完整性已作出很多努力，文件使用者应注
意，必须满足章节
3
或
4
引用文件的要求，不管这些文件有没有在此列明。
2.2
政府文件
2.2.1
规格和标准。以下规格和标准组成本文件的一部分
。除非特别指定，这
些文件的问题引用在恳请或合同中。
联邦标准
FED-STD-141---
喷
涂、油漆、涂漆和其他相关材料
:
检验、抽验和测试的方法
国防部标准
MIL-PRF-23377 ---
涂底漆
:
环氧基树脂，高固形化
MIL-DTL-81706---
用于涂覆铝及铝合金的化学转化膜
MIL-PRF-85582---
涂底漆
< br>:
环氧基树脂，
waterborne
或者
(
这些文件的副本可以在网站
在线查看
，或者也可以从位于
PA19111-5094
费城
4D
大厦
700
罗宾逊大
街的标
准文件预定服务台索取
)
2.3
非政府出版物。以下规格和标准组成本文件的一部分。
除非特别指定，这
些文件的问题引用在恳请或合同中。
美国材料试验协会
ASTM-B117 ----
盐雾试验仪器操作
ASTM-D3359---
胶带附着力测试
(
这些文件副本可以从位于
PA19428-2959
,west conshohocken, ASTM
获得或
者从网站
了解
)
美国质量协会
(ASQ)
ASQ-Z 1.4 ---
通过属性进行程序，抽样及台板检验
(
此文件副本可从位于美国密尔沃基市的美国质量协会获得或
从网站
了解
到。
)
汽车工程师协会
(SAE)
SAE-AMS4027----
铝合金薄片和薄板，
1.0Mg-0.60Si-0.28Cu-0.20Cr
，
(6061;
薄片是
T6
，薄板
T651)
，溶液沈淀经热处理
SAE-AMS4037---
铝合金薄片和薄板，
4.4Mg-1.5Si-0.60Cu-0.20Cr
，
(2024;
平
薄片
T3
，薄板
T351)
，溶液经热处理
(
这些文件副本可从
SAE
获得或从网站了解到
)
2.4
优先级别。如果发生此文件
文字部分与此引用的参考相冲突，优先考虑本
文件的文字部分。然而，文件中任何条款都
不能超越适用法律及规章，除非获得特
殊赦免。
3.
要求
3.1
材料。
如果没有规定材料类型，使用类型
I
。除非在合同或订单中
有声
明，类型
I
代替类型
II
，或者类型
II
代替类
型
I
，都是不允许。用来生産化学转
化
膜的材料应就选择类型、等级、形式及申请方法等方面受批准，使其与
MIL-
DTL-81760
相符合并且应已被接受列入适用合格産品清单
(
见
6.5)
。
补充化学物
质，如加入浴室中维持其效率
的氟化物，应不能减少所应用膜的性能。
3.2
清洗。
涂覆前，底部金属应机械或化
学清洗，使得冲洗过后获得一个
water break-free
的表面。含带研磨料类铁如钢丝网、铁氧化物、红铁粉或者钢
丝线在所有清洗操作中
均不允许。弄脏的处理部件应使用能移除脏污的材料清洗，
并且这种材料不能破坏底部金
属、部件或者转化膜。如果转化膜遭破坏，破坏区域
应重新清洗再重新涂覆，或者拒收此
部件。
3.3
应用。除非一种应用方法在合同
或订单中有说明，化学转化膜应在所有热处理后通过喷洒、刷涂或沈浸非电解地应
用，并且机械操作如成型、穿孔、机械加工、合金焊接等已经完成
(
见
6.
11
和
6.14)
。组装件包含的非铝件有可能被化学转化流程袭击、弄碎或破坏，
所以不应被涂覆除非这些非铝件被保护。
3.4
修补。转化膜移除掉的机械损坏区域，如果在合同或订
单中有声明，需修
补或拒收。损坏区域应用
MIL-DTL-8
1706
材料修补，这种材料就应用类型、等级、
形式和方法在
QPL-81706
得到认可。修补区域应不大于整个表面积的
5%(
见
6.4
和
6.17)
。
3.5
外观。化学转化膜外观应持续并且在日光下清洗可见。它应没有粉末状或
松散膜、空洞、
刮痕、裂缝，以及其他会降低零件服务能力或者对保护值和喷涂绑
定性质有害的不良或损
伤。
接触标志的尺寸和数量应最小并且一直良好。如果在
合同或订单中有规定，接触标志
MIL-DTL-81706
材料修补来阻止局部腐蚀，这种材
料就应用类型、等级、形式和方法在
QPL-81706
得到认可
(
见
6.4
和
6.8)
。
3.6
性能特征
3.6.1
耐腐蚀。
4.4.1
所述
168
小时暴露于
5%
盐
雾测试结束后，经用适用等
级转化膜处理的测试标本
(
件
4.2.2)
应满足以下耐腐蚀要求
(
见
6.14):
a.
根据测试标本，不能有
5
处隔离的斑点或哇坑
(
见
6.9)
，其直径不能大于
0.031inch
。离边角
0.25inch
区域、辨别标示及处理
或盐雾暴露时的等待点排除在
外。顔色的遗失应不做拒收的理由。
b.
在所有
5
个测试样本的联合表面区域，据盐雾测试，不超过
15
个隔离的斑
点或哇坑，直径不能大于
0.031inch
。
3.6.2
油漆附着力
(
湿胶带
)
。当生産油漆系统
(6.13)
或者
< br>4.2.2.1.1
描述的油
漆系统应用于可适用的测试
样本时
(
见
4.2.2)
，根据
4.4.2
测试
(<
/p>
根据
ASTM-D3359
程序
A,4A
的附着力等级或者更高
),
内涂分离不能发生在油漆系统和转化膜之间，
或者转化膜和底部金属之间
。如果转化膜部件终端不需要喷涂，油漆附着力测试也
许可以省除，如果此测试被特殊授
权。
3.7
等级三转化膜的电性接触电阻。电性
接触电阻测试应在合同或订单中有规定
(
见
6.4)
。测试方法，测试频率及所需的阻
值
应被规定以满足特殊应用需要。
3.8
< br>转化膜溶液的化学分析。转化膜溶液的化学分析应包含容度、
ph
值及温度
评估来确定液池在化学物质厂商规定的范围之内
(
见
6.11)
。
< br>
3.9
工艺。
此规格涉及的化学转化膜应使用生産此规格中所描述的涂覆零件
的处理和
流程来生産。
4.
确认
4.1
检验的分类。在此规定的检验要求分类如下
:
a.
流程控制检验
(
见
4.2)
b.
一致性
检验
(
见
4.3)
4.2
流程控制检验
4.2.1
流程控制测试和溶液分析。测试样本的测试应符合表格
I
和
4.2.1.1.
除了表格
I
中测试，还需针对所有在化学转化线
(
见
3.8)
上的流程溶液进
行溶液分
析以确保化学容度在设立的最适宜性能范围之内
(
见
6.11
和
6.
14)
。流程控制测试
是用来确定化学转化膜符合此规格要求并
且可以作爲采用设备和程序获得特征的鉴
证。
4.2.1.1
流程控制测试和溶液分析的频率。溶液分析至
少应一周一次
(
见
6.15)
。
表格
I
中所描写的流程控制测试至少每月一次。另外，每月测试的间隔期
不应超过
35
天。如果符合本规格的生産没有
3
5
天或更多的时间测测试，那麽流程
控制测试和溶液分析要在生
産的重新开始进行。
4.2.2
流程控制测试样本。用来<
/p>
流程控制特使的测试样本英
3
英寸宽，<
/p>
10
英寸长，并且名义厚度不能超过
0.
020
英寸。生産运行时测试样本需用五金处理，包括所有的预处理和后处理如清洗和冲
洗，除下列描述之外。除非合同或订单中特别说明
(
见
6.4)
，否则需使用下面流程
控制测试样本合金选择之一。
选择
1----
每月流程控制期间应爲每种合金和处理调剂使用一组测试样本
选择
2---
测试样本需爲符合
SAE-AMS4037
等级
1A
转化膜的
202
4-T3
铝合金，
以及符合
SAE-A
MS4037
等级
3
的
6061-T6
铝合金测试样本。对于测试等级
3
转化
膜，
2024-T3
< br>铝合金也许可用来代替
6061-T6
铝合金测试样本<
/p>
(
见
6.10)
。当处理铸
件所用清洗程序对制成的测试样本有害时，测试样本必须以合格的方式清洗<
/p>
(
见
3.2)
并
且转化膜覆盖铸件。如果生産零件非
2024-T3
铝合金并且
蚀刻或脱氧剂也许
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