-
一
.
什么是
AQL
(合格质量水平)?
< br>1
.抽样检验中认为可按收的连续提交检查批的过程平均上限值,称为合格质
p>
量水平,也可称可接收
质量水平
(AQC).
AQL
一般用每百单位产品不合格数或不合格数表示。
2.1
合格质量水平的确定方法。
2.2
由供应商双方协商确认
.
2.3
根据用户要求确认
.
2.4
根据损益平衡点确认
.
2.5
根据消费长期希望得到的平均质差
.
3.1AQL
确认的参数数据
(MIC
-STD-105-
表
II-A
正常检
验单次抽检表
)
二.进料检验的验收条件
(
依据
)
采用
MIC-
STD-105D
检验水准
II:
1
.
电子料允收水准
(AQL)
为
0.25%(
严重缺陷
)1.5%(
轻微缺陷
)
塑胶
.<
/p>
五金
.
包装料允收水准
< br>(AQL)
为
1.5%(
严重缺
陷
)6.5%
为
(
轻微缺陷
)
2.1
检验的严格性
和减量性
,
一般开始使用正常检验
.
2.2
正常检验
加严检验
:
连续抽检
5
批中有
2
批被拒收
.
2.3
加严检验
正常检验
:
连续
5
批被允收
,
则调回
.
2.4
正常检验
放宽检验
:
连续
10
批全部允收情况下
.
三.进料检验不合格物料处理
?
3
、
1
标识:
物料标志和标签清晰,对不合格的产品(批)应立即进行标识,
并将发现的问题记录,从接收到交付安装,物料应具有唯一性标
识,应确保在需要追回或进行特别检验时,能识别出具体产品。
3
、
2
隔离:
应将不合格品与合格品隔离并做出适当标记,以防止在做出适
当处
置前继续使用或误用。
3
、
3
处置:
应根据不合格品评审所作的决定,对不合格品立即进行处理。当
不合格品作回用处置时,应填写回用单,并按程序规
定办理审批手
续,在批准让步接收时,还要采取适当的预防措施。
3
、
4
防止再发生:<
/p>
出现了不合格品(批)后,应对其进行采取针对性措施,努力排
除
问题再次发生的可能性,或把再次发生的可能性减小到最低
限度。
3
、
5
IQC
“品质异常反馈兼对策表”反馈给供应商。
3
、
6
IQC
(进料)检验报告反馈。
1