-
质量管理体系中英文缩写与其解释
Engineering
工程
/ Process
工序
（制程）
Man,
Machine,
Method,
Material,
人，机器，方法，物料，环境
-
可能导
Environment
Automatic Insertion
Assembly
Automatic Test Equipment
Baseline
Benchmark
Bill of Material
致或造成问题的根本原因
自动插机
制品装配
自动测试设备
参照点
参照点
生产产品所用的物料清单
4M&1E
AI
ASSY
ATE
BL
BM
BOM
C&ED/C
AED
CA
CAD
CCB
CI
COB
CT
DFM
DFMEA
DFSS
Cause
and Effect Diagram
原因和效果图
Corrective Action
Computer-
aided Design
解决问题所采取的措施
电脑辅助设计
.
用于制图和设计
3
维物体
的软件
对文件的要求进行评审，批准，和更改
Change
Control Board
的小组
依照短期和长期改善的重要性来做持续
Continuous
Improvement
Chip on Board
Cycle Time
Design for
Manufacturability
Design
Failure
Mode
and
Effect
Analysis
改善
邦定
-
线焊芯片到
PCB
板的装配方法
.
完成任务所须的时间
产品的设计对装配的适合性
设计失效
模式与后果分析
--
在设计阶段
预测问
题的发生的可能性并且对之采取
措施
六西格玛
(6-Sigma)
设计
--
设计阶段预
Design
for Six Sigma
测问题的发生的可能性并且对之采取措
< br>施并提高设计对装配的适合性
DFT
DOE
DPPM
DV
ECN
ECO
ESD
FI
F/T
FA
FCT
FFF
FFT
FMEA
FPY
FTY
FW
Design for Test
Design of Experiment
产品的设计对测试的适合性
实验设计
--
用于证明某种情况是真实
的
根据一百万件所生产的产品来计算不良
Defective
Part Per Million
Design
Validation
Verification
/
Design
品的标准
设计确认
客户要求的工程更改或内部所发出的工
Engineering
Change Notice
Engineering Change Order
程更改文件
客户要求的工程更改
静电发放
-
由两种不导电的物品一起摩
Electro
static Discharge
擦而产生的静电可以破坏
ICs
和电子设
备
在生产线上或操作中由生产操作员对产
Final
Inspection
Functional Test
First Article / Failure Analysis
Functional Test
品作最后检查
测试产品的功能是否与所设计的一样
首件产品或首件样板
/
产品不良分析
功能测试
-
检查产品的功能是否与所设
计的一样
符合产品的装配，
形状和外观
及功能要
Fit Form Function
Final Functional Test
Failure Mode and Effect Analysis
First Pass Yield
First Test
Yield
Firmware
求
包装之前，在生产线上最后的功能测试
失效模式与后果分析
--
预测问题的
发
生可能性并且对之采取措施
首次检查合格率
首次测试合格率
韧体（软件硬化）<
/p>
-
控制产品功能的软件
HL
I/O
iBOM
ICT
IFF
IR
KPIV
在波峰焊接之前，
将
PTH
元件用手贴装
Handload
Input / Output
Indented Bill
of Material
到
PCB
上
，和手插机相同
输入
/
输出
内
部发出的
BOM
（依照客户的
BOM<
/p>
）
线路测试
--
用电气和电子测试来检查
In-circuit Test <
/p>
PCBA
短路，开路，少件，多件和错件
等等不良
情报联络书
-
反馈信息所使用的一种表
Information Feedback
Form
Infra-red
格
红外线
主要制程输入可变因素
-
在加工过程中，
Key Process
Input Variable
所有输入的参数
/
元素，
将影响制成品的
质量的可变因素
主要制程输出可变因素
-
在加工过程中，
KPOV
KT
LCL
LSL
LSR
MA
MAIC
MI
Mil-Std
Key Process Output
Variable
所有输出的结果，所呈现的产品品质特
征。
Kepner
Tregoe
Potential
Problem
Analysis
Lower Control Limit
Lower Specification Limit
Line Stoppage Report
Manual
Assembly
一种
FMEA
简单
化的表格
从实际收集数据统计最低可接受的限度
根据图纸或元件的要求，最低可接受的
限度，通常比
LCL<
/p>
更松
停拉报告
人工装配
--
操作员把
2
个或多个元件组
装在一起
六西格玛
(6-Sigma)
管理系统
的
<
测量
,
M
easure-Analyze-Improve-Control
分析
,
改善
,
控制
>
流程
手插机
-
将
PTH
元件用手贴装到
PCB
Manu
al Insert
Military Standard
上
用于品质控制可接受或拒收产品的
抽样
计划标准
.(
此标准源自于美国国
防部
)
MPI
MS
MSA
MSD
MSDS
MTBA
MTBF
MTTR
NPI
OJT
P&P
PA
Manufacturing Process
Instructions
Manual Soldering
Measurement System Analysis
Moisture-sensitive Devices
Material Safety Data Sheet
Mean Time Between Assist
Mean Time Between Failure
Mean Time To Repair
New Product Introduction
On-
Job-Training
Pick & Place
Preventive Action
产品生产作业指导书
人工焊锡
测量系统分析
对湿度相当于敏感而影
响品质的元件，
通常是
Ics
物料安全信息文件
平均设备，机器或
产品所需辅助间隔时
间
平均故障间隔
时间（机械
,
设备或产品）
机器或设备的平均维修时间
新产品导入生产
员工在现场作业培训
自动装贴
（拾取元件。
。
。和放置。
。
。
）
预防措施
QC
工程图
-
说明了每个加工过程的步
PCP
骤包括了
< br>CTF
参数，
检查要求，
测试要
Process Control Plan
求等等。一般也
列出对于生产产品的文
件编号；也叫生产质量计划。
用一定的生产数量来建立
PCP
或收集
PDC
数据来检证，在实际量产之前，确认并
Passive
Data Collection
完成
PCP
，
测试
FMEA
报告和用改善
和
防止措施。
PDCA
PDR
PM
Plan-Do-
Check-Action
计划
,
执
行
,
检查
,
再
行动的处理循环。
偏离作业或制程标准的申请
-
可能影响
Process Deviation
Request/Report
产品的品质，可能由于
ECO
，
SBR
，
特
别客户要求，工程评审等等。
Preventive Maintenance
按计划，周
期来执行的防护工作，基于
预防措施来保证机器设备不发生故障
PMI
PMP
PPA
PPAP
PPM
PQR
PR
PV
RFC
RH
RPN
Product
Manufacturing Instruction
Process
Management Plan
产品生产作业指导书
QC
工程图
-
和
PCP
或
QP
< br>一样
也叫
KEPNER-
TREGOE PPA
，是一种
Potential
Problem Analysis
简易的
FMEA
版，
但是仍需要丰富的知
识来做分析
生产件批准程序
-
ISO/TS16949
系统
Prod
uction Part Approval Process
的作业要求。
根据一百万件所生产的产品来计算不良
Part per
Million
Process
Qualification
Report
/
Product Qualification
Report
Process Review
Product Validation
品的标准
制程合格报告
/
产品合格报告
工程审查
产品确认
异常对应流程图
--
如果发生了问题，流
Response
Flow Chart
程图显示所涉及和对应的人，应采取的
步骤
Relative Humidity
Risk Priority Number
在空气中水占的湿度成份
意指问题的
严重性及发生频率多少的标
准。是
FMEA
中重要的指标
客户或内部要求对原不在生产排计划内
SBR
特别按排生产的一种产品。通常是以少
Special
Build Request
量生产来对产品质量做评估，一般是一
< br>次性处理。
供应商发展的一种活动（例如品质，成
SCM
SMD
Supplier Chain
Management
本，出货，供应商控制货物，更改控制
要求等）转向更好的全面支持）
可在
PCB
或
FCB
上用表面贴装技术贴<
/p>
Surface-mount Devices
装的元件
SMT
SNR
SOP
SUB-
AS
SY
SWP
TAT
TEMP
TPY
UCL
USL
UV
VA
VAD
VE
WI
WS
表面贴装技术
-
在
PCB
或
FCB
上贴装元
Surface-mount Technology
Sample Run Notice
Standard
Operating Procedure
件
.
样板生产通知
标准作业程序
-
满足质量体系所要求的
文件（例如：
ISO9001/ISO14000
等等）
Sub-Assembly
单元组合装配
-
一般都是半成品状态
标准作业程序<
/p>
-
满足质量体系所要求的
Standar
d Work Procedure
文件（例如：
ISO90
01/ISO14001
等等）
完成一个工作的时间（也叫周期时间）
Turn-
around-Time
Temperature
Throughput Yield
Upper
Control Limit
或者从开始到结束一套工作的时间
温度
直通率或直达率
从实际收集的数据统
计算最高可允许的
限度
根据图纸或元件的要求，最高可允许的
Upper
Specification Limit
Ultra-violet
Visual Aid
限度，通常
比
LCL
更松
紫外线
一种列出了生产线作业程序以
引起操作
员注意的受控文件
一种列出了生产线作业程序以引起操作
Visual Aid
Display
员注意的受控文件
价值工程
-
由于要求降低成本，因而推
Value
Engineering
动的活动
指出怎样生产产品的作业指导书，可能
Work
Instruction
Work
Standard
/
Workmanship
Standard
Quality
质量
/ System
体系
包含图片或图纸
作业标准书
(
基准书
) /
工艺标准
5S
7QC
Tools
8-D
ACR
APQP
AQL
CAR
Housekeeping
(Japanese)
7 Quality Control
Tools
Term
五常法。
用来
清理车间或作业地方的良好
管理系统
品质管理
7
手法
8-Discipline
Action
and
Countermeasure
以固定的形式
8-
步骤来解决问题的方法
< br>和报告
措施和对策报告
Report
Advanced
Product
Quality
产
品
质
量
先
期
策
划
和
控
制
计
划
Plan
Acceptable Quality Level
Corrective
Action
Request
/
Corrective Action Report
-IS
O/TS16949
系统的产品质量策划要求
可接受质量等级
客户用于投拆供应商
或反馈时所使用的
报告
/
供应商用于
答复客户的投拆或反
馈的报告
Customer
Corrective
Action
客户用于投拆供应商或反馈时所使用的
CCAR
Request
/
Customer
报告
/
供应商用于答复客户的投拆或反
馈
的报告
制成品的合格证书，
通常随每
批制成品一
起走货。
对产品加工过程的功能和产品质量很有影响
对产品质量很有影响
规格偏离授权书
正式文件，原文件和
秘密文件保存的地方及受
Corrective Action Report
COC
CTF
CTQ
DA
DCC
DN
DOCCO
Certificate of
Conformance
Critical-to-Function
Critical-to-Quality
Deviation Authorization
Document Control Centre
Deviation Notice
Document
Control
控文件的发放中心。
规格偏离通知书
正式文件，原文件和
秘密文件保存的地方及受
控文件的发放中心。
N
FAR
FQC
GIP
GR&R
IPQC
IP
IQA
IQC
I/S
L/A
LAR
LQC
MRB
MRR
MRSO
MSSO
Failure Analysis Report
Final Quality Control
General Inspection Plan
Gauge
Repeatability
&
测量设备的重复性和再现性
不良品分析报告
在包装之前，由品质
人员抽样作出最后检查
/
确认
通用部品检查基准书
-
说明怎样检查
，测试等
工作的作业指导书，可能包括图片和图纸。
Reproducibility
在线质量控制
-
确保生产线上的产品是按照文
In-
process Quality Control
Inspection
Procedure
Internal Quality Audit
Incoming Quality Control
Inspection Standard
Lead
Auditor
件的要求生产
产品检查控制程序
由内审小组来进行的多功能品质体系审核
来料质量控制
--
是在收料入库之前，对来料做
收货检查
产品检查标准书
/
产品检查基准书
首席审核员
批合格率
--
通过检查批数量来决定
LOT
合格
Lot Acceptance Rate
的百分比：
LAR% =
（合格批次<
/p>
/
总检查批次）
X100%
在线
（现场）
质量控制
-
确保生产线上的产品是
Line Quality
Control
按照文件的要求生产
物料评审团
--
一个小组包括了来自生产和其
Material Review
Board
它辅助部门
（例如，
品质
部，
工程部，
营业部，
货仓等等）对不
合格物料状况进行处理。
Management
Review Report
Material Resume Ship
Order
Material Stop Ship Order
管理评审报告
在停止出货之后，给供
应商或来自客户恢复出
货允许的正式文件
给供应商或来自客户不允许能出货的正式文件
NCR
NCN
NRP
NRS
OBA
OBI
OQM
OC
OCAP
PN
QA
QC
QCC
QM
QMR
QMS
Non-conformity
Non-conformance Report
Non-
conformity Notice
Non-conformity
Prevention Report
Non-
conformity
Sheet
/
不合格品报告
/
不合格审查报告
-
一份记录了
发现不合格事项的报告。
工厂异常通知书
Recurrent
防止不良再次发生报告
Return
不良品联络书
开箱抽查
-
在包装之后对制成品进行品质控制。
Out-
of-Box Audit
Out-of-Box Inspection
Outgoing
Management
Out-of-Control
Out-of-
Control Action Plan
Purge Notice
Quality Assurance
Quality
Control
Quality Control Circles
Quality
Manual
/
Quality
Quality
一
班已用货盘装放，
不合格通常导致停止出货。
开箱抽查
-
在包装之后对制成品进行品质控制。
一班已用货盘装放，
不合格通常导致停止出货。
与
FQC
相同，根据当时所考虑的
要求，也可
能包括额外暂时的检查项目
制造过程失控
制造过程失控时所应采取的对应措施
不合格品清除或隔离通知书
品质保证或质量保证
一班属
QA
部，着重工作确保制成品满足规格
要求。<
/p>
品质控制圈
-
小组人员（由多个部门人员组成）
通常开会讨论问题并为了同一个目的解决问题
质量手册
/
品质经理
Manager
Quality
Representative
Quality Management System
Management
质量管理代表
-
表示可以应对质量评审的高级
管理人员
.
质量管理体系
-
一套广泛使用的
执行体系，
通常
保证产品的品质工作
QP
QS
RI or R/I
RTV
SAR
SCAR
SI
SPC
SPEC
SQC
S/S
SS
SSO
STS
SLA
TQM
UAI
or
Quality Policy
Quality
System
/
Quality
质量方针
质量体系
/
质量标准
Standard
Receiving Inspection
Return-
to-Vendor
Supplier Audit Report
Supplier
Corrective
Action
Request/Report
Source
Inspector/
Source
Inspection
Statistical Process Control
Specification
Statistical
Quality Control
来料检查或收货检查
将不合格的物料退回供应商的一种情况
供应商审核报告
由于相关的物料不合
格而要求供应商采取修正
和防止措施的报告。
客户驻厂检查员
/
客户驻厂检查员对出货产
品做出货检查
在加工过程中运用的统计工作来监控和预测制
品的质量情况
.
规格
在品质
控制运用的统计工作来接受
/
拒收，
监
制
和预测产品品质不良需要的情况
.
Sample Size
Stop Ship Order
抽样数量
停止出货通知书
来料免检
--
只核对来料的元件编号的一种情
Ship-to-Stock
况，其余免检。由于以往的来料都可接受，所
以实行免检
由于以往的来料都是可接受的，所以对来料进
Skipped-
lot Audit
Total Quality Management
Use-as-Is
行批抽查的一种情况
完全质量管理
--
是质量保证和管理
的新概念
以求达到客户满意
特采
--
在
MRB
会议
之后，
本为不合格的来料决
定可以使用。免返工
/
选料
.
VCAR
VHR
VMI
VOC
VSR
WN
Vendor
Corrective
Action
Request/Report
Vendor
History Record
Visual
Inspection
Voice of Customer
Mechancial
由于相关的物料不合格而要求供应商采
取修正
和防止措施的报告。和
SCAR
一样
供应商每批出货可接受
/
拒收的记录表
目视外观检查
客户的心声
对供应商的质量表现进行评审（例如，品质，
Vendor
Scoring &Rating
交货，供应商控制存货，成本降低，需求的易
变等等）
并且在评审之后，
给每个供应商打分
。
Waiver Notice
规格偏离通知书和
DN
一样
Supply Chain
供应连
/
Material Control
物料控制
Advanced
Scheduling
Assembly To Order
Customer
Management
Capacity
Planning
Equipment
Management
Electronic
设备管理系统
/
电子管理系统
装配式生产
APS
ATO
COM
CRP
Planning
先进规划与排期
Order
客户订单管理
Requirement
产量需求计划
EMS
System
/
Management System
ERP
Enterprise
Planning
Resource
企业资源规划
I/T
JIT
MBP
MES
MFL
MMS
MPS
MRP
MS
MTO
MTS
OHI
PSS
SML
VMI
UML
Inventory Turn
Just In Time
Master Build Plan
Management
System
Material Follow-up
List
Material
System
Master
Scheduling
Material
Planning
Master Scheduling
Make To
Order
Make To Stock
On Hand
Inventory
Production
System
Shortage Material
List
Vendor Managed Inventory
Urgent Material List
Scheduling
Requirement
Production
Management
Execution
存货周转率
刚好及时
-
实施零库存管理
大日程计划
-
主要的生产排期
管理执行系统
物料跟进清单
物料管理系统
大日程计划
-
主要的生产排期
物料需求计划
大日程计划
-
主要的生产排期
订单式生产
计划式生产
在手库存量
生产排期系统
缺料物料单
供应商管理的库存货
急需物料单
Marketing
营业
/ Purchasing
采购
ASL
AVL
Approved Supplier List
Approved Vendor List
客户批准的供应商一览表
客户批准的供应商一览表
BV
CFR
Book Value
Cost
(
…
named
destination)
Cost,
Insurance
&
Freight
And
Freight
port
of
账面价值
成本加运费（
...
指定目的港）
CIF
(
…
named
destination)
port
of
成本加保险费加运费（
...<
/p>
指定目的港）
Carriage
and
Insurance
CIP
COD
CPT
CRR
CWO
D/A
Paid
to
(
…
named
port
of
destination)
Cash on
Delivery
Carriage
Paid
to
运费，保险费付至（
...
指定目的地）
交货后付款
运费付至（
...
目的地）
(
…
destination)
Contract
Record
Cash with Order
Document
Acceptance
Document
Against
/
Delivery
付款交单
/
达交率
随订单付现
/PO
Review
合同评审记录或报告
Against
承兑交单
D/P
D/D
D.N.
D.O.
Payment
Preformance
Demand Draft
Delivery Note
Delivery Order
票汇
送货单
(
用于记录物料出货的文件
)
送货单
(
用于记录物料出货的文件
)
D/A
D/P
FCA
FOB
LC
MOQ
MT
NRE
OA
P
.O.
PR
RFQ
RMA
SAE
SBE
S.O.
T & C
TNKY
Delivery
Acceptance
Against
承兑交货
Delivery Against Payment
Free
place)
Free
On
Board
(
…
named
Carrier
(
…
named
付款交货
货交承运人（
...
指定地）
装运港船
上交货（
...
指定装运港）
port of shipment)
Letter of
Credit
Minimum Order Quantity
Mail Transfer
Non
Recovery
Expanses
不可撤消的开销
/
不可退还的开销
信用证
订货的最低起订量
信汇
/Non
Returnable Expanses
Open Account
Purchase Order / Payment
定购单
/
付款单
赊帐
Order
定购申请单（清楚写出要定购的货品，价格，
Purchase
Requisition
Request For Quotation
Return
Authorization
Settement after export
Settement before export
Sales Order
Term and
Condition
Turnkey
Material
数量等等）
客户提出报价的申请
不良品退回授权书
先出后结
先结后出
售货单
交易条件
物料自购