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马来酸酐

作者:高考题库网
来源:https://www.bjmy2z.cn/gaokao
2021-02-02 14:32
tags:

-

2021年2月2日发(作者:bypass)



顺酐


(


全名:顺丁烯 二酸酐)




Maleic anhydride


分子式


(Formula)




C4H2O3


# Y/ C9 H% h: L- u


1 v H2 f:



分子量


(Molecular Weight)




98.06


CAS No.




108-31-6


+ H# f0 T# N3 v* e4 d+ @5 Z/ P



物理性质


:


白色片状结晶,有强烈的刺激气味、比重


1.48


、易升华、 遇水易潮解生成马来酸


Q8 ! V5 [% t9



( O/ d; g%



$$ y


用途:


主要用于不饱和树脂、< /p>


水处理剂油漆等质量标准:


GB3676-92

< br>采标标准:


Astmd:3504-96


C! B, [: g


r6 U



外观(


Appearance



< br>


斜方晶系无色针状或片状结晶体



物化性质


(Physical Properties)



* p5 }: r! q, E< /p>



相对密度


1.48


,熔点


52.8


℃,沸点


202.2


℃,在较低温度下


(60-80



)


也能升华,能溶于醇、


乙醚和丙酮


用途


(Useage)


制造聚酯树脂、醇酸树 脂、农药、富马酸、纸张处理剂等


顺丁烯


. g: A; U3 b0 # f: C+ |: w


二酸酐,简称顺酐(


MA


),又名


2,5


—呋喃二酮,译名为马来酸 酐或失水苹果酸酐。其分子式


C4H2O3


,常温下该品为无色 针状结晶体,有刺激性气味与酸味,易燃,升华,易溶于水生成顺


丁烯二酸(马来酸), 也溶于苯及丙酮、乙醇等有机溶剂。分子量:


98.06


,熔点 :


52.85


℃,沸


点:


202


℃,


相对密度:


20


℃固体状


1.48


< br>70


℃液态


1.30



自燃温度:


447


℃,


闪点:


开杯


110


℃,


闭杯


102


℃。



产品用途



顺酐作为三大有机酸酐之一 ,是用途广泛的基本有机化工原料,已有


70


余年的生产历史。


顺酐由于含有共轭马来酰基,其中


1


个 乙烯基相连两个羰基,所以化学性质非常活泼,很容易


通过光化反应、

< br>加成反应、


酰胺化反应、


酯化反应、

磺化反应、


水合反应、


氧化反应、


还原反应、


加氢反应等生成众多的下游产品,如不饱和聚酯树脂、丁二酸酐、

< p>
γ


—丁内酯、


1,4


—丁 二醇、


四氢呋喃、四氢苯酐、六氢苯酐、


L

—天门冬氨酸、丙氨酸以及这些产品的次级衍生产品如


PTMEG

< br>、


PBT


等。广泛应用于生产、涂料、油漆、油墨、工程 塑料、医药、农药、食品、饲料、


油品添加剂、造纸、纺织等行业。




顺酐生产方法按原料路线可 分为苯氧化法、正丁烷氧化法、丁烯氧化法以及苯酐生产中副


产顺酐。

< br>


⑴苯氧化法



苯蒸气和空气( 或氧气)在以


V2O5



MnO3


等为活性组分,


α


-Al2O3

< p>
为载体的催化剂上


发生气相氧化反应生成顺酐。


苯 氧化法是生产顺酐的传统生产方法,


工艺技术成熟可靠,


主要技


术有美国


SD


法、

Alusuisle



UCB


法和 日本触媒化学法等,其中以


SD


法应用最为普及。



⑵C4


烯烃法该法是以混合


C4


馏分中的有效成分正丁烯、丁二烯等为原料,和空气(或氧


气),在


V2O5



P2O5


系催化剂作用下经气相氧化反应生成顺酐,其中正丁烯在反应过程中先脱


氢生成丁二烯,再氧化生成顺酐。在反应过程中,除生成主产物外,还副产生成一氧化碳、二氧


化碳和水以及少量的乙醛、


乙酸、


丙烯醛和呋喃等,< /p>


原料单耗高,


收率低,


该法已经逐渐被淘 汰。


⑶苯酐副产法


2 u


6 g ~


% v% t


6 z



在由邻二甲苯生产苯酐时,可以副产得到一定数量的顺酐产品,其产量约为苯酐产量的


5%


。在


苯酐生产中,


反应尾 气经洗涤塔除去有机物后排放到大气中,


洗涤液为顺酐和少量的苯甲酸、



二甲酸等杂质,经浓缩精制和加热脱水后得到顺酐产品。

# D


$$ C# Z


% ]9 h


) X/ r




⑷正丁烷氧化法


) n- D. J6 @


0 t2 E


4 X: |



正丁烷氧化工艺是以正丁烷为原料,在


V2O5-P2O5

< p>
系催化剂作用下发生气相氧化反应生成顺酐。


该工艺自

1974


年由美国孟山都公司实现工业化以来,由于原料价廉、对环境污染小以及欧 美等


国家正丁烷资源丰富等原因而得到迅速的发展,代表了顺酐生产工艺的发展趋势。< /p>



产能



201 0


年国内的生产能力约为


100


万吨, 其中丁烷产能约


10


万吨


< p>
顺酐生产技术的核心为原料与空气在反应器中发生的高温放热、气固氧化反应。氧化工艺

< p>
通常分为固定床工艺、


流化床工艺及移动床工艺三种。

从近些年的资料来看,


国际上采用固定床


工艺的顺酐装置越 来越多,逐渐占据主导地位。



后处理工艺的选择



目前,国内外常用 的后处理工艺有两种技术方法,即水吸收法和溶剂吸收法。



⑴水吸收法



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