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摘要：
本文分析了影响水下水泥混凝土施工的
因素。
从施工工艺、
技术要求等各方面阐述了
< br>水下混凝土的施工特点。
怎么样保证水下混凝土的施工质量。
施工单位必须认真把握好质量
控制，
水下砼为水中浇注的砼
，根据水深确定施工方法，较浅时，可用倾倒法施工，水深较
深时，
可用竖管法浇注，
一般配合比同陆上砼相同，但由于受水的影响，一般会比同条件下
的陆上砼低一个强度等级，所以应提高一个强度等级，如要求达到
C25
，应配到
C30
。另
外，还有一种加絮凝剂的方法
,
比较可靠，但造
价比较高，
水下混凝土标号不低于
C
25
。
。
关键词：水下混凝土施工
施工
质量
工艺
目录
<
/p>
1
、
引
言
..........................................
.......
1
1
.
1
前
言
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1
1
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水
下
混
凝
土
概
述
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1
1.3
本文
的
目
的和
意
义
...............................
..... 2
2
、
施
工
方
法
.........
......................................
3
2
.
1
导
管
法
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3
2
< br>.
2
袋
砌
法
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3
2
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3
倾
注
法
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3
2.
4
柔
性
管
法
............................
......
4
2.5
预
埋
骨料
压浆
法
...................................... 5
3
、
施
工
阶
段
...................
..........................
5
4
、
水<
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下
混
凝
土
浇
筑
技
术
要
求
....................
......
1
1
5
、水下混凝土施工常见问题及处理办法
..................
........11
5
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1
初
灌
量
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1
1
5
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2
卡
管
、
堵
管
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1
1
5
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3
导
管
拔
< br>出
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1
1
5.
4
钢
< br>筋
笼
的
上
浮
和
下
沉
.
.......................
...
1<
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1
结论
..............
.........................................15
参考文献
...................
.................................15
1.1
：
随
着各类建筑的曾多，水上简直的基础，墩台等的现浇使用更多的水下混凝土的施工
工艺，
水下混凝土施工属于隐蔽工程，
由于施工是在水下进行，
所以其施工过程及质量是关
键，
这就对施工前
期条件和施工工艺进行控制。
对每一个环节严加要求，
力争把隐
患消除在
成桩之前。避免不必要的损失。
1.2
：
在干处进行拌制，
而在水下浇筑和硬化的混凝土，
叫做水下混凝土。
混凝土在水下虽然
可以凝固硬化，
但浇筑质量较差。因
此，
只是在不得已的情况下，
或在一些次要建筑物的水
下部分，才采取水下浇筑的方法。对水下浇筑混凝土要求较高，必须具有水下不分离性、自
密实性、低泌水性和缓凝。瞠等特性。
进行
水下浇筑混凝土，拌和物在进入仓面以前，避免与环境水接触
;
进入仓面后，与水
接触的混凝土始终与水接触。
后浇的不再与水
接触，
要求混凝土应县有足够的流动性劣抵抗
泌水和分离的稳定
性，
而且必须在确能防止流水影响的围堰内进行。
浇筑不得中断
并应尽速
进行。在浇筑完成后
24h
内
，围堰不得抽水。
为了保证混凝土有良好的流动性，以便利用
自身重量沉实，同时保证具有抵抗泌水和
生离的稳定性，
水下浇
筑的混凝土其水泥用量要求比一般混凝土多，
用量在
380
～
450kg/m3
之间，水灰比应不超过
o.55
。含砂率和用水量也相应较高，而且不能用过大的粗骨
料。
水下混凝土与大流动度混凝土类同。根据水下浇筑的特点
，应加入水下不分离的外力
剂，
即增稠剂或增黏剂。
增稠剂可分为丙烯酸和纤维素两类。
丙烯酸类有聚丙烯酰胺水解物、
丙烯酰胺和丙嘶酸共聚物。
纤维素类有羟乙基甲基纤维素、
羟乙基纤维素和羟基丙酰甲基纤
维素等。掺主为占水泥重的
0.15%
～
1%
。纤维素类
具有缓凝性，掺量应偏小些。由于水下
混凝土加入了增黏剂，黏度较大，这也是与自密实
混凝土不同之处。
2.1
：
采
用导管法浇筑水下混凝土，
适用于水深不超过
15
～
25m
的情况。
导管的直
径为
25
～
30cm
< br>，每节长
1
～
2m
，用橡皮衬垫的法兰盘连接，底部应装设自动开关阀门，顶部装设漏
斗。
导管的数量与位置，
应根据浇筑范围和导管的作用半径来确定。
一般作用半径不应大于
3m
。
在浇筑过程中，导管只允许上下升降，不得左右移动。开始浇筑时，导管底
部应接近
地基约
5
～
< br>10cm
，
而且导管内应经常充满混凝土，
管下口必须恒埋于混凝土表面下约
1.0m
，
使只有表面一层混凝土与水接触。
随着混凝土的浇筑，
徐徐提升漏斗和导管。
每提到一个管
节高度后，即拆除
一个管节，直到混凝土浇出水面为止。与水接触的表层约
l0cm
厚的混凝
土，因质量较差，最后应全部予以清除。
2.2
：
用
袋砌法浇筑水下混凝土，系把混凝土半满地装入牢固的麻袋或布袋中，由潜水员在水
下进
行砌浇。
袋的孔隙应能使砂浆渗出但不宜过大。
采取这种浇筑方
法，
袋与袋之间的层面，
虽然可以从袋孔中挤出的水泥浆互相胶
结，
但其整体性终究是很差的。
此种混凝土的坍落度
以
5
～
7cm
为宜，不得采用干拌混凝土。混凝土袋应交错放置，相互靠紧。
2.3
：
倾注法浇筑水下混凝土，可用于岸
边水深不起过
1.5m
的情况，其方法如图
5-3
所示。
新浇的混凝土堆用夯击或振动等方法挤入已浇
的混凝土体中，
使只有前沿的混凝土坡面与水
直接接触。混凝土
的坍落度以
7
～
10cm
为宜。采用此种方法应尽量缩短浇筑时间，在浇筑
工作未完成之前，先浇的混
凝土不得凝固。
2.4
：
柔性管法是采用柔性软管输送混凝
土，利用周围的水对软管的压力控制混凝土的下落速
度。活底吊箱法是将混凝土装在能够
开底的密闭吊箱内，通过水层直达浇筑地点，然后开
0.3-0.4m
底卸料。
2.5
：
水
下预填骨料压浆法，
要求水泥砂浆具有一定的流动度和一定的抗离析能力。
压浆压力
与灌注浆液的稠度、预填骨料平均粒径及要求扩散半径有关。如果预
填骨料平均粒径在
150mm
以内，扩散半径在
1. 5m
以内，当水深为零时，管底出
浆压力约为
50
～
150
kPa
。
有水仓面，管底出浆压力应再加上相应水深引起的水压
力。
水下混凝土浇筑是一项不能直观的隐蔽施工过程，必须加
强质量检验才能保证工程质
量。
特别是在浇筑过程中应随时检查
是否按工艺规程进行。
拆模后还应通过外观检查，
必要
时还要进行钻芯检查和进行压水试验。
3.
水下混凝土
(
带水作业
)
在传统上是指水下灌
注混凝土
,
但是随着科学技术的发展
,
现在
似乎还应包括水下不分散混凝土。前者是主要依靠施工时密
封性良好的机具隔水措施
,
后者
则通过
专门的外加剂使混凝土拌和物自身性质得以改善来抵抗水的冲刷
,
在流动水的环境下
更显示出其技术优势。
< br>水下混凝土必须具有良好的和易性和流动性保持能力，其配合比应通过试验确定。
水下混凝土配合比的设计强度应比施工图设计强度要求的强度高配一级，
水泥用量不宜小于
350kg/m3
；当掺用外加剂、
掺合料时，水泥用量可减少，但不得小于
300
kg/m3
。
水下混凝土的坍落度宜
为
180~220mm
，在可能与水接触的最初浇筑阶段，坍落
度可适当减
少。
水下混凝土的砂率宜
为
40%~50%
。
一、
水下混凝土施工
1.
泥浆护壁成孔灌注桩施工
泥浆护壁成
孔灌注桩施工工艺：
测定桩位—埋设护筒—制备泥浆—成孔—清孔—下钢筋笼—
水下浇注混凝土
2.
对施工设备的质量要求
混凝土灌注所
需施工设备要求配套并且完好。
这是保证灌注水下混凝土质量的基本前提。
要
重点强调以下施工设备的质量。
（
1
）
备用发电机数量充足。
要保证工地的备用发电机性能良好，
足以应付施工过程中可能
发生的电网断电情况，这样可以防止灌注时间延
误，避孕造成断桩事故。
（
2
）
导管是灌注水下混凝土的重要工具，
其直径大小要根据灌注强度要求
进行选择。
要求
导管应具备足够的刚度、且密封性能良好，管壁
光滑、导管平直，无穿孔裂纹，导管接口处
应有弹性垫圈密封。
如果导管接头密封不严，
焊缝破裂，
水从接头或焊缝中浸入会引
起事故，
因此施工之前必须要进行水密、承压和接头抗拉试验。
（
3
）
储料斗、
漏斗、
溜槽以及其他在灌注机具使
用前都应进行检查，以保证施工安全和施
工质量。
3
．灌注水下混凝土注意事项
（
1
）
钢筋笼和钻孔的中心要对应，
定位要准确。
如果钢筋笼不是放到孔底的，要特别注意
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