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目的:
防止外部服务和所采购供应品的质量对检测结果造成影响。
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范围:
适用于仪器设备、消耗性供应
品的采购、验收和贮存,仪器设备的校准服务、检测
分包、仪器设备及环境设施的维修、
能力验证服务、外部评审、审核等服务。
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术语:
无
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职责:
4.1
主任批准《供应商评价表》。
4.2
技术负责人组织识别设备购置和校准需求。
4.3
质量负责人组织供应商资质和能力评价。
4.3
设备管理员收集供应商资质
材料,组织供应商评价,建立《合格供应商名录》,编制
采购计划,参与服务和供应品的
验收。
4.4
检测室提出采购需求,参加供应商评价和服务、供应品的验收。
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工作程序:
5.1
外部提供产品的采购、验收
5.1.1
确定采购需求
检测中心需购买仪器设
备或其他供应品时,相关人员填写《材料申购单》,交给综
合室,并交技术负责人对技术
内容进行审核,由中心主任批准后再由公司仓储中心、采
购部、分管副总批准后组织实施
。
5.1.2
供应商初始评价
< br>设备管理员收集供应商的资质和能力证明材料,组织开展供应品供应商评价,填写
《供应商评价表》,评价结论报主任批准,评价合格进入《合格供应商名录》。
5.1.2.1
评价供应商质量保证模式原则:
a)
获得产品认证或生产许可证;
b)
获得质量管理体系认证;
c)
国家权威机构推荐品牌。
5.1.2.2
供应商的评价包括以下内容:
a)
被提名供应商的资信能力;
b)
供应商的质量保证能力;
c)
价格。
5.1.3
供应商持续评价
5.1.3.1
综合室在每年
12<
/p>
月份,
组织质量负责人、监督员、技术负责人、
< br>检测室负责人及
公司采购部等相关人员,对供应(服务)商进行年度评价,填写《
合格供应商年度评价
表》
,
质量负责人
审核、
检测中心主任批准或否决,
同时建立
《供应
(服务)
商档案卡》
。
p>
5.1.3.2
合格供应商年度评价的内容主要包括:
a)
质量方面;
b)
采购和运送;
c)
使用的情况;
d)
评估的结论(批准或否决)。
5.1.3.3
供应商的分级
根据评
估结果,将供应商进行分级管理,并应优先采购评分高的供应商:
优秀:
90
分以上
良好:
8
0-89
分
合格:
70-79
分
不合格:
70
分以下
5.1.3.4
在日常供应商管理时,发现下列情况之一时应及时上报公司采购部及相关部门,
采取处理措施:
a)
供货中出现混品种
/
异物等严重质量或
使用过程发现潜在质量问题;
b)
产品连续
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批出现进厂验收不合格;<
/p>
d)
出现严重影响公司正常运行质量事故的(导致召回、退货);
e)
供应商年度评估为不合格;
c)
严重违反国家相关法律法规等。
5.1.3.5
合格供应商目录编号
编号方式为:
A
VL-QC-
数字。
ASL
表示合格供应商目录,
QC
表示实验室,数字从
001
< br>开始。
5.1.4
采购实施
公司采购部根据采购申请要求实施采购,在采购过程中应积极与供应商沟通,将采
购要求
、验收方式等传递至供应商,得到双方认可。
5.1.5
采购验收
5.1.5.1
仪器设备验收
检测中心综合室会同公司采购部组织对设备包装、外观是否完好,型号、部件与说
明
书是否一致,是否有生产厂商出厂检验合格证等,有合同或协议的,还需校对合同或
协议
条款。供应商工程师对设备操作人员进行培训,对检测结果有影响的关键量或值,
设备管
理员按照
5.2
的要求组织校准,
确认
设备操作人员可以操作、
设备技术指标可达到
采购要求后,填写
《仪器设备验收表》。
5.1.5.2
消耗性材料及设备零配件验收
p>
检测中心综合室负责人应核对所购买的消耗性材料及设备的零配件包装、数量、外
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