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4.
常见故障及排除方法
故障现象
可能原因
排除方法
好
的
磨
料
进
新吸
尘袋分离器调节带
一般使用
8
小时后可
入吸尘袋
开口太大
消除调小开口
采用较粗的磨料
磨
< br>料
漏
失
效
吸尘袋有孔洞或未夹紧
更换吸尘袋,重新夹
在工作场地
紧吸尘袋
喷
砂
时
视
野
吸尘
袋堵塞;
振打砐尘袋
不清楚
吸尘袋老化堵死;
更换吸尘袋
磨料中含粉尘太多;
更换磨料,调整分离
回收管被堵塞;
器调节带开口
气嘴孔太大
;
拆卸回收管,检查堵<
/p>
压缩空气压力太高。
塞原因;
孔径不能大于
5.6mm
按推荐压力调低
加工效能低
压缩空气压力太低
调大压力
喷嘴及气嘴太小
更换较大的喷嘴及气
所用磨料已超过使用极
嘴,排空旧磨料,再
限(破碎的磨料及粉尘
装入新磨料
太多)
喷
出
的
磨
料
磨料太
少
添加磨料
不
均
匀
或
脉
压缩空气压力太低
调高压力
动
喷嘴堵塞
消除堵塞物
磨料潮湿
排空贮箱中磨料,装
分离器贮箱调节器气隙
入干燥的磨料
太小,使磨料不能输出
检查气路中是否含水
调大气隙
8
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.
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目录
1.
概述
1.1
工作原理
1.2
本机特点
1.3
用途
1.4
喷砂机外形图
1.5
主要技术规格
2
.机器的安装
2.1
压缩空气源
2.2
电源
3
.操作程序
3.1
磨料的装入
3.2
进砂量的调节
3.3
压缩空气压力的调节
3.4
分离器进风口的调整
3.5
开机操作
4
.常见故障及排除方法
1.
概述
1.1
工作原理
1
本机采用吸入式喷砂,即利用压缩空气在喷枪内高速流动形
成负
压