江苏省工程建设标准《住宅工程质量通病控制标准》

2021年2月1日发(作者：bare)

江苏省工程建设标准

《住宅工程质量通病控制标准》

Housing Project Quality Common Failing Control Standard

(DGJ32/J16

—

2005)

2005

年

-12 -31

< p>
发布

2006

年

-04- 01

实施

江苏省建设厅审定发布

第

1

页共

28

页

目次

1

总则

2

术语

3

基本规定

4

基础与基础工程

4.1

沉降变形对上部建筑的影响

4.2

桩身质量

< br>(

地基处理强度

)

不符合要求< /p>

5

地下防水工程

5.1

防水混凝土结构裂缝、渗水

5.2

柔性防水层空鼓、裂缝、渗漏水

5.3

水泥砂浆防水层

5.4

卷材防水层

6

砌体工程

6.1

砌体裂缝

6.2

砌筑砂浆饱满度不符合规范要求

6.3

砌体标高、轴线等几何偏差

7

混凝土结构工程

7.1

混凝土结构裂缝

7.2

混凝土保护层偏差

7.3

混凝土构件的轴线、标高等几何尺寸偏差

8

楼地面工程

8.1

楼水泥地面起砂、空鼓、裂缝

8.2

楼梯踏步阳角开裂或脱落、尺寸不统一

8.3

厨、卫间楼地面渗漏水

8.4

底层地面渗漏水

9

装饰装修工程

9.1

外墙空鼓、开裂、渗漏

9.2

顶棚裂缝、脱落

9.3

门窗变形、渗漏、脱落

9.4

栏杆高度不够、间距过大、连接固定不牢、耐久性差

9.5

玻璃安全度不够

10

屋面工程

10.1

找平层起砂、起皮

10.2

屋面防水层渗漏

11

给排水及采暖工程

11.1

给排水及采暖管道系统渗漏

11.2

消防隐患

11.3

管道及支吊架锈蚀

11.4

卫生器具不牢固和渗漏

11.5

排水系统水封破坏、排水不畅

11.6

保温绝热不严密

,

管道结露滴水

11.7

采暖效果差

12

电气工程

12.1

防雷、等电位联结不可靠接地故障保护不安全

12.2

电导管引起墙面、楼地面裂缝

,

电导管线槽及导线损坏

12.3

电气产品无安全保证

,

电气线路连接不可靠

12.4

照明系统未进行全负荷试验

13

通风与排烟工程

13.1

风管系统泄漏、系统风量和风口风量偏差大

14

电梯工程

14.1

电梯导轨码架和地坎焊接不饱满

14.2

电控操作和功能安全保护不可靠

15

智能建筑工程

15.1

系统故障

,

接地保护不可靠

15.2

系统功能可靠性差

,

调试和检验偏差大

16

建筑节能

16.1

外墙外保温裂缝、保温效果差

16.2

外窗隔热性能达不到要求

17

质量控制专项验收

17.1

工程资料

17.2

住宅工程质量通病控制专项验收

附录

A

临空栏杆玻璃抗冲击性能检验方法

附录

B

住宅工程质量通病控制设计专项审查表附录

C

工程质量通病控制专项

验收记录表

1

总则

1.0.1

为提高住宅工程质量水 平

,

控制住宅工程质量通病

,

依据国家有关法规

和规范

,

结合江苏省实际情况

,

特制定本标准。

1.0.2

本标准适用于 江苏省住宅工程质量通病的控制

,

其它工程质量通病的控

制可参照本标准规定执行。

1.0.3

本标准控制的住宅质量通病范围

< br>,

以工程完工后常见的、影响安全和使

用功能及外观质量 的缺陷为主。

1.0.4

住宅工程质量通病的控制方法、措施和要求除执行本标准外

,

还应执行

国家、省相关建筑工程标准、规范。

2

术语

2.0.1

住宅工程

供人们居住的建筑。

2.0.2

住宅工程质量通病

住宅工程完工后易发生的、常见的、影响使用功能和外观质量 的缺陷。

2.0.3

住宅工程质量通病控制

对住宅工程质量通病从设计、材料 、施工、管理等方面进行的综合有效防治

方法、措施和要求。

3

基本规定

3.0.1

建设单位负责组织实施住宅工程质量通病控制

,

并不得随意压缩住宅工

程建设的合理工期

;

在组织实施中应采取相关管理措施

,

保证本标准的执行。

3.0.2

设计单位在住宅工程设计中

,

应采取控制质量通病的相应设计措施

,

并

将通病控制的设计措施和技术要求向相关单位进行设计交底。

3.0.3

施工单位应认 真编写《住宅工程质量通病控制施工措施》

,

经监理单位

审查、建设单位批准后实施。

3.0.4

监理单位应审查施工单位提交的《住宅工程质量通 病控制方案和施工

措施》

,

提出具体要 求和监控措施

,

并列入《监理规划》和《监理细则》。

3.0.5

施 工图设计文件审查机构应将住宅工程质量通病控制的设计措施列入

审查内容。

< p>

3.0.6

工程质量监督机构应将住宅工程质量通病控制列入监督重点。

3.0.7

住宅工程质量通病控制 所发生的费用应列入招投标文件和工程概预

算。

3.0.8

住宅工程竣工验收时除 执行现有法律、法规和技术标准所规定的以外

,

还应提供防治住 宅工程质量通病的相关资料。

3.0.9

本标准检查方法除有明确要求外

< br>,

涉及建筑材料的要检查材料出厂合格

证、检测报告

,

施工质量验收规范或本标准规定材料进场需复验的要检查复验报< /p>

告。

3.0.10

住宅工程中使用的新 技术、新产品、新工艺应经过省建设行政主管部

门技术鉴定

,< /p>

并应制定相应的技术标准。

4

地基基础工程

4.1

地基基础产生较大沉降、不均匀沉降

4.1.1

设计

1

地基基础设计应明确沉降控制值

(

沉降 和差异沉降

),

对符合《建筑地基基础

设计规范》

GB50007-2002

第

3.0.2

条等规定的

,

必须进行变 形验算

,

变形计算值不

应大于表

4.1.1-1

的相应允许值。

表

4.1.1-1

建筑物的地基变形允许值

变形特征平均值最大值

沉降量

(mm) 150 -

< /p>

砌体承重结构基础的局部倾斜中、低压缩性土

0.002

压缩性土

0.003

0.0030.004

框架结构相邻柱基沉降差

(mm)

中、低压缩性土

0.002

压缩性土< /p>

0.003

0.0030.004

整体倾斜

Hg≤24 0.004 0.005

24>Hg≤60 0.003 0.004

60>Hg

≤100 0.002 0.0025

Hg>100 0.0015 0.002

沉降速率

(mm/d)

验收标准

(

变形曲线逐步收敛且

)

高层

0.06

多层及以下

0. 10 0.080.12

稳定标准高层

< br>0.01;

多层及以下

0.04

注

:l

为相 邻柱基的中心距离

(mm);Hg

为从室外地面算起的建筑物高 度

(m)

。

2

同一结构单元不应采用多种类型 的地基基础设计方案

(

如天然地基、地基处

理、磨擦桩、端承桩等

),

当必须采用两种或两种以上地基 基础方案时

,

应采取设置

沉降缝等措施 控制差异沉降。

3

< p>
建筑物地基基础采用桩基时

,

同一结构单元桩端应 置于同一地基持力层上。

4 < /p>

层数超过相差超过

10

层或平面布置复杂 的建筑物

,

应设置沉降缝

;

< p>
确有困难

的

,

必须设置沉 降后浇带。后浇带应在主体结构封顶或沉降速率达到稳定标准、预

估沉降差异可满足设计 要求

,

并经设计认可后方可封堵。

5

建筑物在施工和使用时间

,

应进行沉降观测。设计等级为甲级、地质条件复

杂、设置沉降后浇带及软土地区的建筑物

,

沉降观测应由有 资质的检测单位检测

,

测

量精度不低于 Ⅱ级。工程竣工验收时

,

沉降没有达到稳定标准的

,

沉降观测应继续进

行。

4.1.2

施工

1

施工前

,

应编制详细的施工组织设计方 案

,

并按规定程序审批。

2

施工机械必须鉴定合格

,

计量设备应经计量标定且能保证正常工作

,< /p>

主要工

种施工人员应持证上岗。

3 < /p>

施工中采用的钢材、水泥、砂子、外加剂、预制构件等材料应有出厂合格

< br>证

,

进场要进行外观等检查

,< /p>

需要进场检验的应按规定抽样检测

,

不符 合要求的不得

使用。

4

采用桩基和地基处理的

,

若缺乏地区经验时

,

必须在开工前进行施工工艺 试

验。设计等级为甲、乙级的建筑物

,

单桩竖向承载力特征值

Ra

或地基处理后承载力

特征值

fspk

应按规范根据静载荷试验确定。试验数 量不少于总桩数的

1%

且不少于

3

根

(

处

)

。

5

桩基

(

地基处理

)

工程施工

,

应保证有效桩长和进入持力层深 度。当以桩长控

制时

,

应有计量措施保 证

;

当以持力层控制时

,

预制桩、沉管灌注桩等应严格控制压

力值

(

电流值、锤击数

),

来确保进入持力层和进入持 力层深度

,

钻孔

(

人工挖孔

)

灌注

桩应对持力层岩< /p>

(

土

)

性质进行 鉴别验收

,

在清孔

,

< br>孔底沉渣

(

虚土

)

厚度满足设计要求

后

,

及时 封底和浇筑混凝土。

6

桩基

(

地基处理

)< /p>

施工后

,

应有一定的休止期

,

挤土时砂土、粘性土、饱和软

土分别不少于

14d

、

21d

、< /p>

28d,

保证桩身强度和周边土体的超孔隙水压力的消散和

被扰动土体强度的恢复。

7

桩基

(

地 基处理

)

工程验收前

,

按规范和相关文件规定进行桩身质量

(

地基强

度

)

、承载力检验。检验结果不符合要求的

,

在扩大检测和分析原因后

,

由设计单位

核算出具处理方案进行加固处理。

4.2

桩身质量

< br>(

地基处理强度

)

不符合要求< /p>

4.2.1

设计

1

人工挖孔桩不应用于软土或易发生流砂的场地。地下水位高的场地

,

应先降

水后施工。在有砂卵石、卵石或流塑淤泥夹层土层中

,

在没有可靠措施时

,

不宜采用

挖孔桩。

2

水泥 土搅拌法不应用于泥炭土、有机质土、塑性指数

Ip

大于

25

的粘土、

地下水具有腐蚀性的土的处理。 无工程经验的地区

,

必须通过现场试验确定基适用

性。

3

< p>
当桩尖位于基岩表面且岩层坡度大于

10%

时

,

桩端应有防滑措施。

4.2.2

施工

1

桩基施工时应严格监测

,

垂直偏差应小 于

0.5%;

采用沉管复打时

,

应保证两

次沉管的垂直度的一致

;

< p>
施工中遇大块石等障碍物导致桩身

(

管

< p>
)

倾斜时

,

应及时予以< /p>

清除或处理。

2

对预制桩进场检验结果有怀疑时

,

应进行破损和抗弯试验

(

管桩

,

同一生产厂

家、同一规格的产品

,

每进场

300

节必须各抽 一节做破损检验和见证取样抗弯验

),

对桩身开裂等超过规定的 不合格桩不应使用。

3

灌注桩混凝土浇筑

1)

浇筑顶面应高于桩顶设计标高和地下水位

0.5 -1.0m

以上

,

确有困难时

,

应高

于桩顶设计标高少于

2m,

混凝土浇筑测量桩顶标高

,

当混凝土充盈系数异常

(1.0

小

于或 大于

1.3)

时

,

应分析原因并采取措施进行处理。

< br>2)

在有承压水的地区

,

应采用 坍落度小、初凝时间短的混凝土

,

混凝土的浇筑

标高应考虑承压水头的不利影响。

3)

钢筋笼应焊接牢固

,

并 采用保护块

(

水下混凝土每

2-3m< /p>

设立一层

,

每层

3-4

块

)

、木棍、吊筋固定

,

以控制钢筋笼的位置。

4

沉管灌注桩

1)

预制 桩尖的强度和配筋应符合要求

,

拔管之前

,

先测量孔内深度

,

以防预制桩

尖进入桩管。

2)

严格控制拔管速度

,

一般土层< /p>

1-1.2m/min,

软土地区

0.6 -0.8m/min,

在地质

软硬层分界处

,

可采用停震反插。

3)

复打桩复打拔管后

,

应清除管壁泥土

;

反插时

,

反插深度不应大于活瓣桩尖的

2/3

或不大于

0.5-1.0m

。

5

钻孔灌注桩

1)

护筒底部应安放在不透水层并保证稳定。

2)

泥浆护壁钻孔桩在钻进过程中及 清孔前

,

应在泥浆顶部和孔底分别测量泥浆

性能

,

泥浆比重一般为

1.1-1 .3,

在卵石、砂卵石或塌孔回填重钻孔时

,

< br>应为

1.3-1.5;

在钻进过程中应保证护筒内的水头 高度高于地下水位

1-2m

以上。

3)

成孔后应采用井径仪和和沉渣仪 分别测量孔径和沉渣厚度

,

数量均不少于总

桩数的

10%;

挤扩桩成孔后

,< /p>

应采用井径仪全数检查扩径尺寸。

4)

泥浆护壁钻孔桩二次清孔后

2h

内

(

嵌入遇水软化、膨胀岩中的桩基< /p>

0.5h

内

)

必 须浇筑混凝土

,

否则应重新清孔

;

混凝土浇筑前应对导管连接密封性进行水压

试验

,

浇筑过程中导管埋深应控制在

1-6m,

每次拆除导管长度不应大于

5m,

在每次拔

< p>
管和拆除导管前

,

应测量导管内外的混凝土标高。

6

人工挖孔桩

1)

采用砖砌护壁时

,

不应干码堆 砌

,

砌体、砌筑质量及砂浆试块的留置应符合

< br>砌体验收规范的要求

,

砌体与土体之间必须用

< p>
M5.0

以上的砂浆填实。

2)< /p>

持力层为泥岩等遇水软化岩土层时

,

验孔 后应采用高于桩身强度一个等级或

以上

,

且不低于

C30

的干硬混凝土封底。

3)

混凝土浇筑前应对孔中积水排除 干净

,

混凝土浇筑时

,

应采用串筒或溜槽

,

每

次浇筑 混凝土的厚度不大于振捣棒影响深度的

1.5

倍

,

当孔中积水或帮淋水较多时

,

必须采用水下混凝土浇筑。

7

水泥搅拌桩

1)

施工前对局部泥炭土、有机质土、暗塘

(

浜

)

进行挖除换土

,

对松散填土区宜

采取压实处理措施。

2)

计量

(

压力、灰浆泵入量、深度等

)

器具应经 标定并保证正常工作。

3)

施工中保证供浆的连续性

,

控制水灰比、喷 浆压力

(0.4-0.6Mpa)

、喷浆提升

< br>速度

(0.3-0.5m/min)

和每米每次的喷浆量 并专人记录

;

因故停浆时

,

< p>
应将搅拌头下沉

至停浆点以下

0.5m

< p>
处

,

待恢复时提升喷浆。

4)

水泥土搅拌桩应在成桩

7d

内

,

按总桩数的< /p>

2%,

用轻便触探检查桩身均匀性

和判断 桩身强度

;

成桩

7d

< br>后

,

按总桩数的

5%,

开挖桩头检查搅拌均匀性和成桩直

径。

8

桩基

(

地基处理

)

施工中

,

应合理安排机械行走路线

,

避免 压坏

(

偏

)

已 施工的

桩基等

;

表层土应有足够的承载 力保证机械行走过程中的稳定性

;

承载力不满足要求

< p>
时

,

应在表层采取铺垫等压实处理措施。

5

地下防水工程

5.1

防水混凝土结构裂缝、渗水

5.1.1

混凝土裂缝、渗水

1

设计

1 )

设计中应充分考虑地下水、地表水和毛细管水对结构的作用

,

以及由于人为

因素而引起的周围水文地质变化的影响确定设防高 度。

2)

地下室墙板宜优先采用变形钢筋

,

配筋应细而密

,

网片钢筋间距应≤150mm,

分布宜均匀

;

水分分布钢筋设置在竖向钢筋外侧。对水平断面较大变化处

,

宜增设抗

裂钢筋。

3)

地下结构用混凝土

,

应采用防水混凝土

;

自防 水混凝土设计时

,

应采取预防混

凝土收 缩的措施。

4)

结构设计时

,

应根据平面形状、荷载、地区变化等合理 设置后浇带和变形

缝。

5)

设计图中

,

应注明 或绘制加强带、后浇带、变形缝和施工缝等构造详图。

2

材料

防水混凝土掺入的外加剂掺合料应按规范复试符合要求后使用

,

其掺量应经试

验确定。

3

施工

1)

浇筑混凝土前

< br>,

应考虑混凝土内外温差的影响

,

采取适当的措施。

2)

防水混凝土结构内部设置的各种钢筋或绑扎的低碳钢丝不应接触模板。固

定模板而穿过的螺栓应加焊止水环。拆模后

,

将留下的凹槽封 堵密实

,

并在迎水面涂

刷防水涂料。< /p>

3)

采用 预拌混凝土

,

其质量指标应在合同条款中明确

< br>,

施工时应加强现场监控

力度

,

安排专人检测混凝土的坍落度

,

其和易 性应满足要求。

4)

混凝土采用分层浇筑

< p>
,

泵送混凝土每层厚度宜为

500-700mm,

插入式振动器

分层捣固

,

板面应用平板振动器振捣

,

排除泌水

,

进行二次收浆压实。

5)

防水混凝土水平构件表面覆盖塑料薄膜或双层草袋浇水养护

,

竖向构件宜采

用喷涂养护液进行养护

,

养护时间不少于

14d

。

5.1.2

变形缝渗、漏水

1

设计

1)

地下工程的变形缝宜设置在结构截面的突变处、地面荷载的 悬殊段和地质

明显不同的地方。

2)

地下工程宜减少变形缝。当必须设置时

,

应根据该地下水压、水质、防水等

级、地基和结构变形情 况

,

选择合适的构造形式和材料。

2

材料

当地下水压大于

0.03Mpa,< /p>

环境温度在

50℃以下

,

且不受强氧化剂作用

,

变形量

较大时

,

可采用埋入式止水带和表面附贴式橡胶止水带相结合的 防水形式

,

变形缝内

还可嵌止水条止水

;

对环境温度高于

50℃外的变形缝< /p>

,

可采用

2mm

厚的紫铜片或

3mm

厚不锈钢等金属止水带

;

有油类侵蚀的地方

,

可选用相应 的耐油橡胶止水带或塑料止

水带

;

无水 压的地下工程

,

可用卷材防水层防水。

3

施工

1)

地下工程在施工过程中

,

应保持地下水位低于防水混凝土

500mm< /p>

以上

,

并应

排除 地下水。

2)

< br>金属止水带宜折边

,

连接接头应满焊、焊缝严密。

3)

用木丝板和麻丝或聚氯乙烯泡沫塑料板作填缝材料时

,

随砌随填

,

木丝板和

麻丝应经沥青浸湿。

< br>4)

埋入式橡胶或塑料止水带施工时

,

< br>严禁在止水带的中心圆圆环处穿孔

,

应埋

设在变形缝横截面的中部

,

木丝板应对准圆环中心。止 水带接长时

,

其接头应锉成斜

坡

,

毛面搭接

,

并用相 应的胶粘剂粘结牢固。金属止水带接头应采用相应的焊条仔细

满焊。

5)

采用膨胀止水带嵌缝< /p>

,

止水带必须具有缓胀性能

,

< p>
使用时

,

应防止先期受水浸

泡膨胀。

6)

表面附贴式橡胶止水带的两边

,

填防水油膏密封。金属 止水带压铁上下应铺

垫橡胶垫条或石棉水泥布

,

以防渗漏。

5.1.3

后浇带部位渗漏、漏水

1

设计

1)

后浇带部位应采取加强防水措施

,

并有构造详图。

2)

后浇带混凝土应采取抗裂措施。

3)

后浇带缝处应采取防水措施。

2

施工

1)

底板、顶板不宜留施工缝

,

底拱、顶拱不宜留纵向施工缝。

2)

墙体不应留垂直施工缝。墙体 水平施工缝不应留在剪力与弯矩最大处或底

板与侧墙交接处

,< /p>

应留在高出底板不小于

300mm

的墙体 上。

3)

后浇带施工缝浇筑混凝土前

,

应将其表面浮浆和杂物清除

,

并凿到密实混 凝

土

,

再铺设去石水泥砂浆。浇筑混凝 土时

,

先浇水湿润

,

< br>再及时浇灌混凝土

,

并振捣密

实 。

4)

后浇带混凝土应进行养护。

5.2

柔性防水层空鼓、裂缝、渗漏水

5.2.1

设计

1

应选用耐久性和延伸性好的防水 卷材或防水涂料作地下柔性防水层

,

且柔性

防水层应设置在迎水面。

2

柔性防水层的基层宜采用

1∶2.5

水 泥砂浆找平。

5.2.2

施工

1

找平层表面应清理干净、干燥

,

如有污 物、油渍等

,

应洗刷干净

,

< p>
晒干后方可

施工。

2

柔性防水层施工期间

,

< p>
地下水位应降至垫层

300mm

以下。

< p>

3

柔性防水层前

,

先涂刷基层处理剂

,

卷材宜采用满贴法铺贴

,

确保铺贴严密

;

防水材料应薄涂多遍成活。

4

柔性防水层的施工还应符合相关规范和操作规程的要求。

5

柔性防水层施工完毕后

,

应采取可靠的保护措施。

6

砌体工程

6.1

砌体裂缝

6.1.1

设计

1

建筑物外围结构应采用符合节能 规范和标准要求的保温措施

,

且优先采用外

墙外保温措施。

2

建筑物长度大于

40m

时

,

应设置变形缝

;

当有其它可靠措 施时

,

可在规范范围

内适当放宽。

3

顶层圈 梁、卧梁高度不宜超过

300mm

。有条件时

< br>(

防水及建筑节点处理较好

)

宜 在顶屋盖和墙体间设置水平滑动层。外墙转角处构造柱的截面积不应大于

240mm×2 40mm;与楼板同时浇筑的外墙圈梁

,

其截面积高度应不大于

300mm

。

4

砌体工程的顶层和底层应设置通 长现浇钢筋混凝土窗台梁

,

高度不宜小于

120mm,

纵筋不少于

4φ10,箍筋

6φ@200;其它层在窗台标高处

,

应设置通长现浇钢筋

混凝土板带

,

板带的厚度不小于

60mm,

混凝土强度等级不应小于

C20,

纵向配筋不宜

少于

3φ8。

< p>

5

顶层门窗洞口 过梁宜结合圈梁通长布置

,

若采用单独过梁时

< br>,

过梁伸入两端

墙内每边不少于

600mm,

且应在过梁上的水平灰缝内设置

2-3

< p>
道不小于

2φ6@300

通

长焊接钢筋网片。

6

顶层及女儿墙砌筑砂浆的强度等级不应小于

M7.5

< br>。粉刷砂浆中宜掺入抗裂

纤维或采用预拌混凝土砂浆。

7

混凝土小型空心砌块、蒸压加气 混凝土砌块等轻质墙体

,

当墙长大于

5 m

时

,

应增设间距不大于

3m

的构造柱

;

每层墙高 的中部应增设高度为

120mm,

与墙体同宽

< br>的混凝土腰梁

,

砌体无约束的端部必须增设构造柱

,

预留的门窗洞口应采取钢筋混凝

土框加强。

8

当框架顶层填充墙用灰砂砖、粉煤灰砖、混凝土空心块、蒸 压加气混凝土

砌块等材料时

,

墙面粉刷

应采取满铺镀锌钢丝网等措施。

9

屋面女儿墙不应采用轻质墙体材料砌筑。当采用砌体结构时

,

应设置间距不

大于

< br>3 m

的构造柱和厚度不少于

120mm

的钢筋混凝土压顶。

10

洞口宽度大于

2m

时

,

两边应设置构造柱。

6.1.2

材料

1

砌筑砂浆应采用中、粗砂

,

严禁使用山 砂和混合粉。

2

蒸压灰砂砖、粉煤灰砖、加气混凝土砌块的出釜停放期不应小于

28d,

不宜

小于

45d;

混凝土小型空心砌块的龄期不应小于

28d

。

< br>

6.1.3

施工

1

填充墙砌至接近梁底、底板时

,

应留有 一定的空隙

,

填充墙砌筑完并间隔

15 d

以后

,

方可将其补砌挤紧

< p>
;

补砌时

,

对双侧竖缝用 高强度等级的水泥砂浆嵌填密

实。

2

框架柱间填充墙拉结筋应满足砖模数要求

< br>,

不应折弯压入砖缝。拉结筋宜采

用预埋法留置。

3

填充墙采 用粉煤灰砖、加气混凝土砌块等材料时

,

框架柱与墙的交接处宜 用

15mm×15mm

木条预先留缝

,

在加贴网片前浇水湿润

,

再用

1∶3

水泥砂浆嵌实。

4

通长现浇钢筋混凝土板带应一次浇筑完成。

5

砌体结构砌筑完成后宜

60d

再抹灰

,

并不少 于

30d

。

6 < /p>

每天砌筑高度宜控制在

1.8m

以下

,

并应采取严格的防风、防雨措施。

7

严禁在墙体上交叉埋设和开凿水 平槽

;

竖向槽须在砂浆强度达到设计要求后

,

用机械开凿

,

且在粉刷前

,

加贴钢丝网片等抗裂材料。

8

宽度大于

300mm

的预留洞口应设钢筋混凝土过梁

,

并且伸入每边墙体的长度

应不小于

250mm

。

6.2

砌筑砂浆饱满度不符合规范要求

6.2.1

材料

砌筑砂浆宜优先用预拌砂浆

,

预拌砂浆的性能应满足莎江苏省工程建设强制性

标准《预拌砂浆技术规 程》

DGJ32

的规定。

加气混凝土、小型砌块等砌筑砂浆宜使用专用砂浆。

6.2.2

施工

1

砖砌体工程应采用“三一法”砌筑

;

砌 块工程当采用铺浆法砌筑时

,

铺浆长

度 不应超过

500mm,

且应保证顶头缝砂浆饱满密实。

2

应严格控制 砖砌筑时的含水率。应提前

1-2d

浇水湿润

< br>,

砌筑时块体材料表

面不应有浮水

,

各种砌体砌筑时

,

块体材料含水率 应符合以下要求

:

1)

粘土砖、页岩砖

:10%-15%

。

< p>

2)

灰砂砖

:8%-12%

。

3)

轻骨料混凝土小型空心砌块

:5%-8%

。

4)

加气混凝土砌块:≤15%。

5)< /p>

粉煤灰加气混凝土砌块:≤20%。

6)

混凝土砖和小型砌块

:

< p>
自然含水率。

砌筑 施工时

,

监理人员应在现场对含水率进行抽查。

3

施工洞、脚手眼等 后填洞口补砌时

,

应将接槎处表面清理干净

,

浇水湿润

,

并

< br>填实砂浆。外墙等防水墙面的洞口应采用防水微膨胀砂浆分次堵砌

,

迎水面表面采

用

1∶3

防水 砂浆粉刷。孔洞填塞应由专人负责

,

并及时办理专项隐蔽验收手 续。

6.3

砌体标高、轴线等几何尺寸偏差

6.3.1

设计

1

卧室、起居室

< br>(

厅

)

室内净高不应低于

2.4m,

局部净高不应低于

2.1m(

其面积

不应大于室内使用面积

的

1/3);

走道、楼梯平台及作贮藏间、自行车库和设备用房的

(

半

)

地下室

,

其

净高不应低于

2m;

楼梯梯段净高不应低于

2.2m

。

2

住宅公用外门、进户门及其它内 门的门洞最小尺寸应符合《住宅设计规

范》

GB50096

的要求

,

其尺寸不应包括装饰面层厚度的净 尺寸。

6.3.2

施工

1

砌体施工时应设置皮数杆

,

皮数杆上应 标明皮数及竖向构造的变化部位。砌

筑完基础或每一楼层后

,< /p>

应及时弹出标高和轴线控制线。施工人员应认真做好测量

记录

,

并及时报监理验收。

2

装饰施工前

,

应认真复核房间的轴线、标高、门窗洞口等几何尺寸

,< /p>

发现超

标时

,

应 及时进行处理。

2

室内尺寸允许偏差应为符合下列规定

:

1)

净高度为±18mm。

2)

室内与垂直线偏差小于

0.3%,

且小于

15mm

。

3)

楼板水平度

:5mm/2m

。

7

混凝土结构工程

7.1.1

设计

1

住宅的建筑平面应规则

,

避免平面形状突变。当平面有凹口时

,

凹口周边楼

板的配筋应适当加强。当楼板平面形状不规则时

< p>
,

应调整平面或采取构造措施。

2

钢筋混凝土现浇楼板

< p>
(

以下简称现浇板

)

的设 计厚度不宜小于

120mm,

厨房、

浴 厕、阳台板不应小于

90mm

。

3

当阳台挑出长度

L≥1.5m

时

,

应采用梁式 结构

;

当阳台挑出长度

L<1.5m< /p>

且需

采用悬挑板时

,

其根部板厚不小于

L/10

且不小于

120mm,

受力钢筋直径不应小于

10mm

。

4

建筑物两端端开间及变形缝两侧的现浇板应设置双层双向钢筋

,

其他开间宜

设置双层双向钢筋

,

钢筋直径不应小于

8mm,

间距不应大于

100mm

。其它外墙阳角处

应设置放射形钢筋

< p>
,

钢筋的数量不应少于

7φ10,长度应大于板跨 的

1/3,

且不应小于

2000mm< /p>

。

5 < /p>

在现浇板的板宽急剧变化、大开洞削弱处等易引起应力集中处

,< /p>

钢筋直径不

应小于

8mm,

间距不应大于

100mm,

并应在板的上表面布置纵 横两个方向的温度收缩

钢筋。板的上、下表面沿纵横两个方向的配筋率均应符合规范要求 。

6

室外悬臂板挑出长度

L≥400m m、宽度

B≥3000mm

时

,

应配抗裂分布钢筋

,

直

径不应小于

6mm,

间距不应大于

2 00mm,

抗裂分布筋如图

7.1.1-1

所示。

7

梁腹板高度

hw≥

450mm

时

,

应在梁两侧面设置腰筋

,

钢筋直径不应小于

12mm,

每侧腰筋配筋率< /p>

As>bhw/1000,

间距不大于

2 00mm,

如图

7.1.1-2

所示。

缺图

8

钢筋混凝土现浇墙板长度超

20m

时

,

钢筋应 采用细而密的布置方式

,

钢筋的

间距宜 ≤150mm。

9

< p>
现浇板混凝土强度等级不宜大于

C30

。

7.1.2

材料

1

水泥宜优先采用早期强度较高的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥

,

进场时应对

其品种、级别、包装或批次、出厂日期和进场的数量 等进行检查

,

并应对其强度、

安定性及 其他必要的性能指标进行复验。

2

混凝土应采用减水率高、分散性能好、对混凝土收缩影响较 小的外加剂

,

其

减水率不应低于

12%

。掺用矿物掺合料的质量应符合相关标准规定

< br>,

掺量应根据试

验确定。

3

现浇板的混凝土应采用中、粗砂。

4

预拌混凝土的含砂率、粗骨料的用量应根据试验确定。

5

预拌混凝土应检查入模坍落度< /p>

,

取样频率同混凝土试块的取样频率

,< /p>

但对坍

落度有怀疑时应随时检查

,

并作检查记录。高层住宅混凝土坍落度不应大于

180mm,

其它住宅不应大于

150mm

。

7.1.3

施工

1

模板和支撑的选用必须经过计算

,

除满足强度要求外

,

还必须有足够的刚度

和稳定性

,

边支撑立杆

与墙间距不应大于

300mm,

中间不宜大于

800mm

。根据工期要求

,

配备足够数量

的模板

,

拆模时

,< /p>

混凝土强度应满足规范要求。

2

现场自拌混凝土时

,

其配合比应根据砂石的含水率进行调整

,

每盘材料要 进

行计量

(

重量

)

。

3

严格控制现浇板的厚度和现浇板中钢筋保护层的厚度。阳台 、雨蓬等悬挑

现浇板负弯矩钢筋下面

,

应设置间距不大于

500mm

的钢筋保护支架

< br>,

在浇筑混凝土时

,

保证钢筋不 位移。

4

现浇板中的管线必须布置在钢筋网片之上

(

双层双向配筋时

,

布置在下层钢

筋之上

),

交叉布线处应采用线盒

,

线管的直径应小于

1/3

楼板厚度

,< /p>

沿预埋管线方向

应增设

φ6@150、宽 度不小于

450mm

的钢筋网带。水管严禁水平埋设在现浇板中 。

5

楼板、屋面混凝土浇筑前

,

必须搭设可靠的施工平台、走道

,

施工中应派专

人护理钢筋

,

确保钢筋位置符合要求。

6

现浇板浇筑时

< br>,

在混凝土初凝前应进行二次振捣

,

在混凝土终凝前进行两次

压抹。

7

施工缝的位置和处理、后浇带的 位置和混凝土浇筑应严格按设计要求和施

工技术方案执行。后浇带应在其两侧混凝土龄期 大于

60d

后再施工

,

浇筑时

,

宜采用

补偿收缩混凝 土

,

其混凝土强度应提高一个等级。

8

预制楼板安装时

,

必须先找平

,

后座浆。相邻 底下口必须留缝

,

缝隙宽为

15-

20mm,

预制楼板的板缝宜用强度等级不小于

C20

细石混凝土隔层灌缝

,

并分 二次浇捣

灌实

,

板缝上、下各留

5-10mm

凹 槽

,

待细石混凝土达到

70%

后

,

方可加荷载

;

其板底

缝隙宜在平顶抹灰前加贴

200mm

的耐碱网格布

,

再进行平顶灰施工。< /p>

9

应在 混凝土浇筑完毕后的

12h

以内

,

对混凝土加以覆盖和保湿养护

:

1)

根据气候条件

,

淋水次数应能使混凝土处于湿润状态。养护用水应与拌制

用水相同。

< p>

2)

用塑料布覆 盖养护

,

应全面将混凝土盖严

,

并保持塑料布内有凝结水。

3)

日平均气温低于

5℃时

,

不应淋水。

4)

对不便淋水和覆盖养护的

,

宜涂刷保护层

(

如薄膜养生液等

< p>
)

养护

,

减少混凝

土内部水分蒸发。

10

混凝土养护时间应根据所用水泥品种确定

:

1)

采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐 水泥拌制的混凝土

,

养护时间不应少于

7d

。

2)

对掺用缓凝型外加剂或有抗渗性能要求的混凝土

,

养护时间不应少于

14d

。

11

< br>现浇板养护期间

,

当混凝土强度小于

1.2 Mpa

时

,

不应进行后续 施工。当混

凝土强度小于

10 Mpa

时

,

不应在现浇板上吊运、堆放重物。吊运、堆放重物时应采< /p>

取措施

,

减轻对现浇板的冲击影响。

7.2

混凝土保护层偏差

7.2.1

材料

严禁使 用碎石及短钢筋头作梁、板、基础等钢筋保护层的垫块。梁、板、

柱、墙、基础的钢筋保 护层宜优先选用塑料垫卡支垫钢筋

;

当采用砂浆垫块时

,

强度

应不低于

M15 ,

面积不小于

40mm×40mm。

7 .2.2

施工

1

梁、柱垫块应垫于主筋处

,

砂浆垫块应按图

7.2.2-1

预留

18

号绑扎固定低

碳铁丝。

2

当板面受力钢筋和分布 钢筋的直径均小于

10mm

时

,

应采用钢筋支架支撑钢

筋

,

< br>支架间距为

:

当采用

φ6

分布筋时不大于

500mm,

当采用

φ8

分布筋时不大于

800mm;

支架与受支承钢筋应绑扎牢固。当板面受力钢筋和分布钢筋的直径均不小于

1 0mm

时

,

可采用马蹬作支架。马蹬在 纵横两个方向的间距均不大于

800mm,

并与受支

< p>
承的钢筋绑扎牢固。当板厚

h≤200mm

时马蹬 可用

φ10

钢筋制作

;

当

200mm≤h≤300mm

时

,

马蹬应用

φ12

钢筋制做

;

当

h>300mm

时

,

制作马蹬的钢筋应适

当加大。

7.3

混凝土构件的轴线、标高等几何尺寸偏差

7.3.1

施工过程中的测量放线 应由专人进行

,

各种测量仪器应定期校验。

7.3.2

主体混凝土施 工阶段应及时弹出标高和轴线的控制线

(

如墙面

1m

线、

地面方正控制线等

) ,

准确测量

,

认真记录

,

并确保现场控制线标识清楚。监理单位要

对其进行复 核。

7.3.3

模板支撑完成后

,

要测量、校正模板的标高和平整度

,

若有偏差随时调

整。

7.3.4

严格控制 现浇板厚度

,

在混凝土浇筑前应做好现浇板板厚度的控制标识< /p>

,

每

2

延长米内 设置一处。

7.3.5

楼

(

地

)

< p>
面水平结构构件施工完成后

,

在柱、墙上抄出水平 控制线

,

以控

制住宅工程的建筑标高。

7.3.6

模板的背楞统一使用硬质木材或金属型材

,

统一加工尺寸。浇筑混凝土

墙板、柱时

,

在现浇楼面埋设

φ48

的钢管

,

增设斜撑

,

以增强模板的刚度和平整度。

7.3.7

根据混凝土的侧压力

,< /p>

墙、柱自楼面向上根据施工方案采取下密上疏的

原则布置对拉螺栓 。

7.3.8

模板支撑完成后

,

要全面检查模板的几何尺寸

,

合格后方可进行下一道

工序施工。

< p>

8

楼地面工程

8.1

水泥楼地面起砂、空鼓、裂缝

8.1.1

设计

1

面层为水泥砂浆时

,

应采用

< p>
1∶2

水泥砂浆。

3

细石混凝土面层的混凝土强度等级不应小于

C20

。

8.1.2

材料

1

宜采用早强型的硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥。

2

选用中、粗砂

< br>,

含泥量≤3%。

3

面层为细石混凝土时

,

< p>
细石粒径不大于

15mm,

且不大于面层厚度的< /p>

2/3;

石子

含泥量应≤1%。

8.1.3

施工

1

浇筑面层混凝土或铺设水泥砂浆前

,

基 层应清理干净并湿润

,

消除积水

;

基层

处于面干内潮时

,

应均匀涂刷水泥素浆

,

随刷随铺水泥砂浆或细石混凝土面层 。

2

严格控制水灰比

,

用于面层的水泥砂浆稠度应≤35mm,用于铺设地面的混凝

土坍落度应≤30 mm。

3

水泥砂浆面层要涂抹均匀

,

随抹随用短杆刮平

;

混凝土面层浇筑时

,

应采 用平

板振捣或辊子滾压

,

保证面层强度 和密实。

4

< br>掌握和控制压光时间

,

压光次数不少于

< br>2

遍

,

分遍压实。

5

地面面层

24h

后

,

应进行养 护

,

并加强对成品的保护

,

< p>
连续养护时间不应少于

7d;

当环境温度低于

5℃时

,

应采用防冻施工措施。

< p>

8.2

楼梯踏步阳角开裂或脱落、尺寸不一致

8.2.1

踏步阳角开裂或脱落

1

设计

应在阳角处增设护角。

2

施工

1)

踏步抹面

(

或抹底糙

)

前

,

< br>应将基层清理干净

,

并充分洒水湿润。

< br>

2)

抹砂浆前应先刷一 度素水泥浆或界面剂

,

并严格做到随刷随抹。

< br>

3)

砂浆稠度应控制在

35mm

左右。抹面工作应分次进行

,

每次抹砂浆厚度应控

制在

10mm

之内。

4)

踏步平、立面的施工顺序应先抹立面

,

后抹平面

,

使平立面的接缝在水平方

向

,

并应将接缝搓压紧密。

5)

抹面

(

或底糙

)

完成后应加强养护。养护天数为

7-14d,

养护期间应禁止行

人上下。正式验收前

,

宜用木板或角钢置于踏级阳角处

,

以防被碰撞损坏。

8.2.2

踏步尺寸不一致

1

楼梯结构施工阶段

,

踏步、模板应用木模板制作

,

尺寸一致。

< p>

2

计算楼梯平台 处结构标高与建标高差值

,

经此差值控制地面面层厚度。

3

统一楼梯 面层做法

,

若平台与踏步面层做法不一致

,

应在梯段结构层施工时

调整结构尺寸。

4

面层抹灰时

< p>
,

调整楼面面层厚度使楼梯踏步尺寸统一。

8.3

厨、卫间楼地面渗漏水

8.3.1

设计

1

厨卫间和有防水要求的建筑地面必须设置防水隔离层。

2

厨卫间和有防水要求的楼板周边 地面除门洞外

,

应向上做一道高度不小于

200mm

的混凝土翻边

,

与楼板一 同浇筑

,

地面标高应比室内其他房间地面低

30mm

以

上。

3

主管道穿过楼面处

,

应设置金属套管。

8.3.2

施工

1

上下水管等预留洞口座标位置应 正确

,

洞口形状上大下小。

2 PVC

管道穿过楼面

< p>
,

宜采用预埋接口配件的方法。

3 < /p>

现浇板预留洞口填塞前

,

应将洞口清洗干 净、毛化处理、涂刷加胶水水泥浆

作粘结层。洞口填塞分二次浇筑

,

先用掺入抗裂防渗的微膨胀细石混凝土浇筑至楼

板厚度的< /p>

2/3

处

,

待混 凝土凝固

4h

蓄水试验

;

无渗漏后

,

用掺入抗裂防渗剂的水泥砂

浆填塞。管道安装后

,

应在管周进行

24h

蓄水试验

,

不渗不漏后 再做防水层。

4

防水层施工前应先将楼板四周清理干净

,

阴角处粉成 小圆弧。防水层的泛水

高度不得小于

300mm

。

5

地面找平层朝地漏方向的排水坡度为

1%-1.5%,

地漏要比相邻地面低

5mm

。

6

有防水要求的地面施工完毕后< /p>

,

应进行

24h

蓄水试验

,

蓄水高度为

20-30mm ,

不渗不漏为合格。

7

烟道根部向上

300mm

范围内宜采用聚合物防水砂浆粉刷

,

或采用柔性 防水

层。

8

卫生间墙面应用防水砂浆分

2

次刮糙。

8.4

底层地面沉陷

8.4.1

设计

1

应根据不同的土质确定基土的压实系数。

2

软弱基土厚度不大时

< p>
,

宜采用换填土

;

当软弱 土层较厚时

,

宜采用石灰桩加固

或表层 夯实后铺设

200mm

厚毛石

,

再铺碎石。

3

软弱基土上的混凝土垫层厚度不宜小于

100mm,

< p>
并应配置

Φ6

及以上双向钢

筋网片

,

钢筋间距不应大于

200m m

。

8.4.2

施工

1 < /p>

地面基土回填应分层夯实

,

分层厚度应符 合规范要求。

2

回填土内不得含有有机物及腐质土。

3

回填土应按规范要求分层取样做 密实度实验

,

压实系数必须符合设计要求。

当设计无要求时

,

压实系数不应小于

0.9

。

9

装饰装修工程

9.1

外墙空鼓、开裂、渗漏

9.1.1

基层处理

1

混凝土面凹凸明显部位应事先剔 平或用

1∶3

聚合物水泥砂浆补平。

2

粉刷或化学毛化前

,

均应清除墙面污物

,

前提 前浇水湿润

(

内湿面干

)

。

3

混凝土基层应采用人工凿毛或进行化学毛化处理

;

轻 质砌块基层应采取化学

毛化或满铺网片等措施来增强基层的粘结力。

4

外墙脚手孔及洞眼应分 层塞实

,

并在洞口外侧先加刷一道防水增强层。

5

不同材料基体交接 处

,

必须铺设抗裂网或玻纤网

,

与各基体间的搭接宽度不

应小于

150mm< /p>

。

9.1.2

外墙抹灰

1

设计

1)

面层粉刷宜掺入聚丙烯抗裂纤维。

2)

抹灰面层必须设置分格缝。

2

施工

1 )

刮糙不少于两遍

,

每遍厚度宜为

7-8mm,

但不应超过

10mm;

宜为

7-10mm

。

2)

外墙抹灰用砂含泥量应低于

2%,

细度模数不小于

2.5

。严禁使用石粉和混合

粉。

3)

混凝土或烧结砖基体上的刮糙层 应为

1∶3

水泥防水砂浆

,

< p>
轻质砌体上宜为

1∶1∶6

防水混合砂浆。

4)

每一遍抹 灰前

,

必须对前一遍的抹灰质量

(

空鼓、裂缝

)

检查处理

(

空鼓应重

粉

,

< br>只裂不空应用水泥素浆封闭

)

后才进行

< br>;

两层间的间距时间不应少于

2-7d,

达到

冬季施工条件时

,

不应进 行外墙抹灰施工

,

各抹灰层接缝位置应错开

,

并应设置在混

凝土梁、柱中部。

5)

抹灰层总厚度≥35mm

且≤50mm(含基层修补厚度

)

时

,

必须采用挂大孔钢丝

网片的措施

,

且固定网片的固定件锚入混凝土基体的深度不应小于

25mm,

其他基体

的深度不小于

5 0mm;

抹灰层总厚度超过

50mm

时

,

应由设计单位提出加强措施。

6)

外窗台、腰线、外挑板等部位必 须粉出不小于

2%

的排水坡度

,

且靠墙体根

部处应粉成圆角

;

滴水线宽度应为

15-25mm,

厚度不小于

12mm,

且应粉成鹰嘴式。

9.1.3

外墙饰面砖

1

设计

1)

应选择吸水率小、强度高的饰面砖。

2)

外墙保温层上不宜粘贴饰 面砖

,

否则应按有关规定试验合格后方可使用。

2

施工

1)

饰面砖粘贴前

< br>,

对基层质量应进行检查、修补

,

基层应无空鼓、裂缝

,

清理干

净、浇 水湿润

(

面干内潮

)

< br>后才进行铺贴。

2)

饰面砖铺贴应先选择专用胶粘剂或粘结砂浆

,

粘结砂浆应饱满

,

缝隙内的粘

结砂浆 必须及时清除干净。

3)

饰面砖嵌缝材料宜选用嵌缝剂或

1∶1

-1. 5

水泥砂浆

,

嵌缝时必须采用抽缝

条反复抽压密实、光滑

,

严禁出现砂眼和裂 纹。

4)

外墙饰面砖应按规定进行粘结强度检测。

9.1.4

外墙饰面板

1

设计

1)

设有外保温的墙面不得采用湿做 法饰面板。

2)

干挂饰面板安装的预埋件和连接件安装固定后

,

外墙面 宜设置一道防水层

(

抹防水砂浆或做柔性防水

< br>)

。

3)

砌体上设置的后置埋件必须采用穿墙螺栓。

4)

湿做法饰面板工程必须设置钢筋 网

,

其固定点间距不应大于

500mm

。钢筋网

设置在空心砖或轻质砌块的墙体上时

< br>,

固定点应采用穿墙钢筋或预埋混凝土预制块

的方法固定

,

其混凝土预制块上应设置预埋件。

2

施工

1)

采用湿做法施工的饰面板工程< /p>

,

其板材应进行防碱背涂处理。

2)

饰面板铺贴

(

干挂

)

时

,

应剔除有色纹、暗缝和隐伤等缺陷的板材。

3)< /p>

后置埋件必须做现场拉拔强度试验

,

符合 要求后才能铺贴装饰面板。

4)

干挂饰面板应采用中性硅酮耐候密封胶封缝

,

< br>胶缝厚度不应小于

3mm

。

5)

湿做法饰面板应采用不锈钢丝或 钢丝固定

,

采用大理石胶或生石膏浆座缝

,

并及时清理缝隙外表面的胶液或浆液。

6)

湿做法饰面板灌浆前

< p>
,

应用聚合物水泥砂浆从内侧将缝隙堵实后

,

再灌

1∶3

干硬性水泥砂浆

,

并应分层浇灌

,

分层振捣密 实

,

且分层高度不宜大于板高的

1/3 ,

也

不宜大于

200mm

。

9.2

顶棚裂缝、脱落

9.2.1

顶棚粉刷

1

对平整度好

,

且无外露钢筋或铁丝的混凝土板底

,

宜采用免粉刷直接批腻子

的做法

(

厨 房、卫生间等湿度较大的房间不宜采用

)

。批腻子前应先清理干 净板底污

物

,

并先批一至两遍聚合物青 水泥腻子

,

再批聚合物白水泥腻子。每遍厚度不应大于

0.5mm,

总厚度不宜大于

2mm

< p>
。

2

< p>
抹灰顶棚遥混凝土基层应采用人工凿毛

,

或批界面 剂

,

或甩聚合物砂浆毛点

等措施进行毛 化处理

,

基层修补同外墙。

3

混凝土的刮糙层宜采用

1∶3

聚合物水泥砂浆

,

面层宜采用掺有抗裂纤维 的

1∶1∶6

混合砂浆。

4

木质基层必须铺设一层钢丝网片

,

并钉压牢固。用

1∶1∶6

混合砂浆打底

,

再用掺有抗裂纤维的

< p>
1∶1∶6

混合粉面。