-
CSC-103B
纵联差动保护装置实操部分介绍
1.
CSC-103B
的模块
I
、
U
交流采集
跳合闸输出
定值、命令
报告
开关量状态
光纤通道
MASTER
保护
CPU
1
）
光纤通道
2
）
模拟量
3
）
开入
4
）
功能压板
5
）
开出
6
）
电源
7
）
打印
2.
插件布置图
CSC-103B 数字
式超高压线路保护装置插件布置图
1
交流
2
3
4
管理
5
6
7
8
9<
/p>
10
电源
CPU1
CPU2
开入1
开入2
开出1
开出2
开出3
X1
X
3
X4
X5
X7
X8
X9
X10
3.
装置内部
插件不紧、
插件的地址跳线、
插件未插、
面板的连接线未连接
……
4.
端子图
测试端口
X5(开入插件)
X4(开入插件)
X3(管理插件)
X2(光纤插件)
c
a
c
a
备用
1
2
R24V+输入
2
打印发
2
4
跳位A
单重
4
备用
差动压板
打印
收
3
6
跳位B
三重
6
备用
距离I段压板
打印地
4
8
跳位C
综重
8
备用
485-2
B
5
10
备用
重合闸停用
10
备用
零序I段压板
485-2A
6
12
远传命令1
重合长延时控制
12
备用
零序其他段压板
14
远传命令2
闭锁重合闸
14
备用
零序反时限压板
485-1B
7
以
16
备用
三跳启
动重合
16
备用
通道A检修
485-1A
8
太
18<
/p>
备用
单跳启动重合
18
< br>备用
沟通三跳
GPS
9
20
远方跳闸
备用<
/p>
20
备用
通道B检修
GPSGND
10
网
22
低气压闭锁重合
备用
22
备用
闭锁远方操作
LON-2A
11
24
沟通三跳*
备用
< br>24
备用
检修状态压板
LON-
2B
12
26
闭锁重合闸*
备用
26
备用
信号复归<
/p>
LONGND
13
28
< br>三跳启动重合*
备用
28
LON
-1A
14
30
单跳启动重合*
备用
30
告警I(非保持)
< br>LON-1B
15
32
R24V
-输入
32
告警I(保持)
备用
16
X10(电源插件)
X9(开出插件)<
/p>
X8(开出插件)
X7(开出插件)
c<
/p>
a
c
a
c
a
c
a
2
4
R24V+输出
2
合闸
出口1
2
通道A告警1
2
分相跳2(+)
分相跳1(+)
4
< br>合闸出口2
4
通道A告警2
4<
/p>
三相跳2(+)
三相跳1(+)
6
6
备用
6
通道A告警
3
6
失灵(+)
分相跳3(+)
8
8
备用
开
8
通道A告警4
快
8<
/p>
沟通三跳
10
R24V-输出
10
永跳接点1
10
通道
B告警1
速
10
跳A2
跳A1
12
12
永跳接点2<
/p>
12
通道B告警2
开
12
跳B2
跳B1
14
直流消失
14
单跳接点
出
14
通道B告警3
出
< br>14
跳C2
跳C1
16
直流消失
16
三跳接点
16
通道B告警4
16
三跳2
三跳1
18
18
远传命
令2-1
18
远传命令1-1
18
永跳2
永跳1
20
1
20
远传命令2-2
20
远传命令1-2
20
启动失灵A
< br>跳A3
22
22
告警I(保持)
22
保护动作(保持)
22
启动失灵B
跳B3
24
2
4
告警I(非保持)
24
保护动作(非
保持)
24
启动失灵C
跳C3
26
2
26
告警II(
保持)
信
26
备用(保持)
信
26
单跳启动重合1
2
8
28
告警II(非保持)
号
28
备用(非保持)
号
28
单跳启动重合2
30
30
备用(保持)
30
重合闸(保持)
30
三跳启动重合1
32
3
2
备用(非保持)
32
重合闸(非保持
)
32
三跳启动重合2
X1(
交流插件)
b
a
1
IA'
IA
2
IB'
IB
3
IC'
IC
4
IN'
IN
5
6
7
UX'
UX
8
9
UC
UB
10
UN
UA
11
5.
显示界面
CSC-103B
QUIT
SET
SIO
报告
定值
采样
版本
+
-
打印键
切换定值区
a)
液晶左侧为
<<
/p>
运行
>
、
<
跳
A>
、
<
跳
B>
、
<
跳
C>
、
<
重合
>
、
<
充电
>
、
<
通道告警
>
、
<
告警
>
灯。
1
）
<
运行
>
灯：正常为绿色光，当有保护启动时闪烁；
2
）
<
跳
A>
、
<
跳
B>
、
<
跳
C>
灯：保护跳闸动作灯，动作后为红色，正
常灭；<
/p>
3
）
<
重合
>
灯：重合闸动作灯，动作后为红色，正
常灭；
4
）
<
充电
>
灯：重合闸充满电后为绿灯
亮，当停用重合闸、被闭锁或
合闸放电后为灭；
5
）
<
通道告警
>
灯：正常灭，当通道异常时亮，为红色；
(
不保持
)
6
）<
/p>
<
告警
>
灯：此
灯正常灭，动作后为红色。有装置故障告警时（严
重告警）
，装
置面板告警灯闪亮，退出所有保护的功能，装置闭锁保
护出口电源；
有运行异常时
（设备异常告警）
，
装置面板告警灯常亮，
仅退出相关保护功能（如
PT
断线）
，不闭锁保护出口电源。
b)
液晶右侧四方按键的说明：
<
/p>
《
SET
》
：确
认键，用于设置或确认；
《
QUIT
》
：循环显示时，按此键，可固定显示当前屏幕的内容（显示<
/p>
屏右上角有一个钥匙标示，即：定位当前屏）
，再按即可取消定位
当
前屏功能；
菜单操作中按此键后，
装
置取消当前操作，
回到上一级菜
单；按此键，回到正常显示状态
时可进行其他按键操作；
《上、下、左、右》
：选择键，用于从液晶显示器上选择菜单功能命
令。选定后用《左、右》移动光
标，
《上、下》改动内容。
c) <
/p>
“信号复归”
按钮：
用来复归信号灯和使
屏幕显示恢复正常状态。
d)
液晶
屏下部四个打印快捷及两个定值区切换功能键，主要为运行
人员的操作接口，可以实现运
行人员的简单操作：
《报告》键：按一下后提示是否打印最近一次动作报告？
是
否
选是提示
录波打印格式？图形
数据
可选择图形格
式或数据格式。
《报告》键的另一功能是在查看定值时，按《报告》键，屏幕向下翻
页
。
《定值》键：按一下后提示是否打印当前定值区定值清单？
<
/p>
《定值》
键另一功能是在查看定值时，
按
《定值》
键，
屏幕向上翻页。
《采样》键：按一下后提示是否打印采样值？
《版本》键：按一下后提示是否打印装置信息和运行工况？
<
/p>
《＋》键：切换定值区功能键，使定值区加
1
。按一下后提示选择
要切换到的定值区号：当前定值区号：
xx
；切换到定值区：
xx
。
《－》键：切换定值区功能键，使定值区减
1
。按一下后提示选择
要切换到的定值区号：当前定值区号：
xx
；切换到定值区：
xx
。
e) SIO
插座：于连接外接
PC
机用的九针插座，为调试工
具软件
“
CSPC
”的专用接口。
6.
正常运行与显示
装置面板正常显示运
行状态的光字灯《运行》绿灯亮，
《充电》
灯绿色亮，其他灭，
液晶屏循环显示顺序是：
年
-
月
-
日
时：分：秒；
U
a,
U
b,
U
c,
I
a,
I
b,
I
c,3
I
0,
U
X
,P,Q
的大小及相位角；
已投压板；
当前定值区；通道状态及丢帧数、电容电流值
装置还显示：
重合闸方式、
检同期方式；
右下角常住显示：
“已
充满”
；
<
/p>
刷新时间为
2
～
3s
。
上电过一定时间（由面板背光
设置确定）后若无有操作或告警，
液晶显示器变暗，按《
SET
》
、
《
QUI
T
》又恢复到正常状态。
7.
菜单
装置显示分为循环显示、装置主菜单、出厂调试菜单、主动上送报文窗口。
装置主菜单共
10
项，在
循环显示时按
SET
键进入装置主菜单，
操作密码
默认为
8888
（或
5678
）
一级
菜单
运
行
工
况
二级菜单
模入量
三级菜单
说
明
首先选
C
PU
号
U
a
,
U
b,
U
c
,
U
x
，
I
a,
I
b,
I
c,3
I
0
,
I
aR,
I
b
R,
I
cR,3
I
0
R
显示各量当前状
态，
“开”
或
“合”<
/p>
阻抗量
Z
a
,Z
b
,Z
c
,Z
ab
,Z
bc
,Z
ca
复数形式显示大
小
装置工况
装置当前温度，开入
1
组电压，开入
2
组
电压
,
开出
显示大小
< br>
电压
装置编码
装置型号及版本，制造编码，开入、开出、管理板、
CAN
芯片、面板及
CPU
等的版本信息
测量量
U
a,
U
b,
U
c,
I
a,
I
b,
I
c,3
I
0
,3
U
0
,
U
x,
I
aR,
I
bR,
I
cR,3
I
0
R
显示大小及相位
通道信息
分别查看通道
A
（
B
）的本侧和对侧电流
向量、通道延
可按时段检索
时、最近
6
天的通道误码和丢帧数
动作报告
最近一次动作报告（列出最近一次动作报告时间）
按
SET
键查看内
报
容
最近六次动作报告（列出最近六次动作报告时间）
按
SET
键查看内
告
容
按时间段查询报告（列出按时间段检索的报告时间）
同上
查
告警报告
最近六次报告（列出最近六次告警报告时间）
同上
按时间段查询报告（列出按时间段检索的报告时间）
同上
询
启动报告
最近一次报告（列出最近一次动作报告时间）
同上
最近六次报告（列出最近六次动作报告时间）
同上
按时间段查询报告（列出按时间段检索的报告时间）
同上
操作记录
最近六次报告（列出最近六次告警报告时间）
同上
按时间段查询报告（列出按时间段检索的报告时间）
同上
定值
请选择定值区号：
00
～
31
连接打印机即可
打
装置设定
打印装置设定
工况
模入量
,
装置版本
,
开入
,
测量量
,
装置工况
,
装置
编
印
码
,
压板状态
报告
动作报告，启动报告，告警报告，操作记录
装置参数
无
打印采样值：先选择
CPU
号后进行<
/p>
修改
当前时间
年
月
日
时
分
秒
用上下左右键修
时钟
整定时间
年
月
日
时
分
秒
改
液晶
测试效果
按上下键修改对比度
调节
定值
保护定值
按
SET
键－选定值区号－按
SET
键显
示所有定值
首先输入密码
设置
装置参数
装置参数
0000
（
H
）
按位描述
0000
0000
0000
0000
备用
一级
二级菜单
三级菜单
说
明
菜单
装置版本
显示装置型号、
CPU
版本信息
开入
48
5
波
特
485_1
波特率、
485_2
波特率
率
选择：
9
600
，
19200
，
38400
对时方式
网络
对时方式、脉冲对时方式、
IRIG-B
对时方式
选择现场使用的对
时方式
SOE
复
归
手
动复归：收到复归命令复归
SOE
可选复归方式
选择
自动复归：收到自动复归
(10s
复归
SOE)
打印设置
录波打印量设置：模拟量打印设置，电压和电流；
“√”为选择该项
开关量打印设置，跳位和命令等
设置，
“×”
为不选
< br>打印方式设置：自动打印录波，打印控制字内容
,
该项设置
录波打印格式
103
功能
显示当前类型：
B2H
IEC60870-5-103
类型
功能码
开出
告警
I,
告警
II,
跳
A,
跳
B,
跳
C,
跳三相
< br>,
永跳
,
远传命令
1,
远传
首先输入密码
传动
命令
2
,
合闸出口
,
沟通三跳
测
遥信对点
告警对点、动作对点、压板对点、开入对点
用√或×选择对点
试
模拟上送录波、
< br>Mst
告警对点
操
切换
切换定值区
切换定值区：切换
作
定值区
定值区（首先输入
⌒
密码）
输
查看零漂
I
a,
I
b,
I
c,3
I
0,
U
a,
U
b,
U
c,
U
x,
I
aR
，
I
bR
，
IcR
，
3
I
0
R
输入
CPU
号
入
调整零漂
I
a,
I
b,
I
c,3
I
0
,
U
a,
U
b
,
U
c,
U
x
,
I
aR
，
I
bR
，
Ic
R
，
3
I
0<
/p>
R
密
查看刻度
I
a,
I
b,
I
c,3
I
0,
U
a,
U
b,
U
c,
U
x,
I
aR
，
I
bR
，
IcR
，
3
I
0
R
码
调整刻度
I
a,
I
b,
I
c,3
I
0
,
U
a,
U
b
,
U
c,
U
x
,
I
aR
，
I
bR
，
Ic
R
，
3
I
0<
/p>
R
︶
打印
打印采样值
采样值
软压板
输入密码后进行投退
压板
投退
投退
查看
显示各压板名称及投退状态，
压板状态第
1
列为软压板，
压板状态第
2
压板状态
列为压板总状态
注：上表中有下划线
的项只
B
型装置有，以下同。
装
置
设
定
⌒
输
入
密
码
︶
间隔名称
可输入实际线路名称
通信地址
设置
Lon
网络及
485
串口地址
10H
～
ABH
以
太网
1
地址：不能为
0
以太网
2
地址：
不能为
0
，
若和
CSN<
/p>
规约连接扩展
以太网
2
< br>地址为：
10.10.6.124
规约选择
通信规约
V1.10
或
V1.20
工程人员选择
CSC-2000
规约版本，装置由
485
口
输出
IEC60870-5-103
规约信息
修改密码
可修改装置权限密码
可用内码或
CSPC
设置
若通过
485
接口和
< br>监控后台通信时，
可不处理该项
装
置
出
厂
权
限
密
码：
88
88
上下键选择
说明：
1
）
在压板操作→查看压板状态菜单中，可以查看压板投入情况。
第一列为压板名称，
第二列为软压板状态，
第三列为总压板状态。
在硬压板模式下，软压板自动全部投入，若操作软压板投退菜
单
会显示“切换压板操作失败”
。
软硬
压板串联模式时，可以在压板操作→软压板投退菜单中，
进行软压板投退。也可以通过监
控后台进行软压板投退。注意一
次只能投退一个压板。否则，只成功最后一个压板的投退
。
2
）调试时若投入检修状态压板，
其动作报告不上送也不保存，
只输出打印或面板
PC
机显示，如需要打印录波报告要退出面板
PC
机，
否则只能打印报告无图形。
3
）投入
检修状态压板，当进入测量量、模入量、阻抗量菜单后，
再进行保护试验，该菜单不返回
可方便调试，用于查看所加入的
模拟量或阻抗和保护显示的数值是否一致。
4
）通道
A
（
B
）有检修开入时，液晶屏幕显示：
“通道
A
（
B
）退
出”
，此时通道
A
（
B
）自动退出。
5
）如故障后发现录波打印的某路模拟量、开关量未投，可以重
新设置，而且能重新打印出新设置的模拟量、开关量等。
8.
主要模块的检查
1
）
光纤通道
a.
观察面板显示及报文：
应为：通道<
/p>
A
正常（单通道）
，丢帧
0
、通道告警灯不亮。
通道
A
中断：指通道
A
完全中断，应“通道告警”等亮，有
“通道
A
通信中断”
告警报文。复归信号，仍有告警，重发
告
警报文。
通道
A
退出：有“通道
A
检修”开入。
b.
检查：
通道
A
中断，主要检查自环尾纤情况：若没有尾纤，需要尾
纤接入自
环通道
A
；尾纤插错位置（和
B
通道混）
，有一头未插
入，未插紧等；尾纤坏
。
通道
A
退
出：检查“通道
A
检修”开入。有“通道
A
检修”
开，通道退出。
通道
B
：定值设为单通道可以不作通道
B
自环。
2
）
模拟量
保护显示角度，以
UA
为基准。
UA
、
UB
、
UC
、
3U0
、
UX<
/p>
、
IA
、
IB<
/p>
、
IC
和
3I0
。
注意：装置的额定电流。
注
3U0
为自产。
3I
0
为外部合成（不是自产）
，要求
3I
0
大小方
1
向正确。
< br>
2
交流插件和光纤通道接口在装置后可接线。
3
装置背后的交流插件接线和保护屏端子接线
。
4
5
端子
接线断开、短接、位置错、号牌错等。
6
查出问题后，应能够描述出错问题、后果。
7
UN
断线，均同时加入
57V
时，
UA
、
UB
< br>、
UC
8
电压基本正常。
9
例如，
可以加入
UA=20V
、
UB=30V
、
UC=40V
、
10
IA=1A
、
IB=2A
、
IC=3A
，分别查看大小、角度。
11
应在保护屏加入模拟量。
保护启动，
按“
QUIT
”键回到正常显示状态，在面板循环显
示观察模拟量。
<
/p>
或在保护检修状态压板投入后，先进入测量量菜单，再加入
模拟量
后，观察电流电压情况。
3
）
开入
注：不应用
+24V
测量开入的电位。
（是
1
6V
，不是
24V
）
< br>
开入名称
信号复归
沟通三跳
跳位
A
跳位
B
跳位
C
远传命令
1
远传命令
2
远方跳闸
闭锁重合闸
低气压闭锁重合
三跳启动重合
单跳启动重合
闭锁远方操作
B
型装置端子位置
X4:a26
X4:a18/ X5:c24
X5:c4
X5:c6
X5:c8
X5:c12
X5:c14
X5:c20
X5:a14/ X5: c26
X5:c22
X5:a16/ X5: c28
X5:a18/ X5: c30
X4:a22
检修状态压板
通道
A
检修
通道
B
检修
X4: a24
X4: a16
X4: a20
有开入显示菜单，显示分、合。
正常
情况下，各开入情况：
……
.
。
单重方式，有
2
个
及以上跳位、三跳启动重合开入、闭锁
重合闸开入、低气压闭锁重合闸（保护启动前）<
/p>
，保护不重合。
有电流，有相应跳位，保护告警。
长期有远方跳闸开入，保护告警。
有
通道
A
检修开入时，通道
A
退出，差动保护不能动作。
保护未启动前的开入状况。
保护跳闸后，形成的开入不正常。
4
）
功能压板
序号
压板名称
1
差动压板
2
距离
I
段压板
3
距离
段压板
4
零序
I
段压板
5
零序其他段压板
6
零序反时限压板
7
单重
8
三重
9
综重
10
重合闸停用
11
重合闸长延时控制
B
型装置端子
X4: a4
X4: a6
X4:
a8
X4: a10
X4: a12
X4: a14
X5: a4
X5: a6
X5: a8
X5:
a10
X5: a12
功能压板的说明：出厂默认配置为软硬压板串联方式。
软硬压板串联模式时，
可以在压板操作→软压板投退菜单中进行
软压板投退。
在压板操作→查看压板状态菜单中，
可以查看压板投入
情况。
第一列为压板名称，
第二列为软压板状态，
第三列为最终压板
状态。
若仅需硬压板，
需事先将相应软压板全部投入
（以后仅投退硬
压板即可）或由我公司工程人员更改为硬压板方式。若仅需软压板，<
/p>
则在屏上需将相应硬压板投入。
有地区
要求，保护试验期间，投入“保护检修状态”压板，投运
时退出。
5
）
开出
序号
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
项目
装置故障告警
运行异常
跳
A
相
跳
B
相
跳
C
相
永跳
远传
1
远传
2
合闸出口
沟通三跳
面板应亮的灯
运行灯闪
告警灯闪
运行灯闪
告警灯常亮
运行灯闪
跳
A
灯常亮
运行灯闪
跳
B
灯常亮
运行灯闪
跳
C
灯常亮
运行灯闪
跳
A
、
B
、
C<
/p>
灯常亮
运行灯闪
运行灯闪
运行灯闪
重合灯亮
运行灯闪
MMI
应显示
开出传动成功
装置故障告警
开出传动成功
运行异常
开出传动成功
跳
A
相
开出传动成功
跳
B
相
开出传动成功
跳
C
相
开出传动成功
永跳
开出传动成功
远传
1
开出传动成功
远传
2
开出传动成功
合闸出口
开出传动成功
沟通三跳
传动跳合闸后，注意观察操
作箱的灯显示，和保护装置的灯显示
一致。
< br>传动后，按
“
QUIT
”键回到
正常显示状态，在面板循环显示观察
模拟量开入等。
按信号复归键后，回到正常状态。
6
）
电源
装置无显示，检查直流，电源开关等。
9.
保护功能试验
1
）
纵联差动保护
先加入三相电压，不加入负荷电流
，在没有
PT
断线告警后，
进行保护试
验。
采用自环的试验方法。
测试仪
Ia
Ib
Ic
In
Ux
Ua
Ub
Uc
Un
RX
通道
A
（
B
）
TX
光纤
保护装置
a1
a2
a3
a4
b1
b2
b3
b4
a7
b7
a10
a9
b9
b10
X1
X
2
装置自环试验：将装置
“通道环回实
验”控制位置“
1
”
，定
值设为“主机方式”
、
“
内时钟”
，将装置光纤接口的
RX
和<
/p>
TX
用尾纤对接，即可单装置自环，模拟
A
、
B
、
C<
/p>
相区内故障。
“通道环回实验”控制位
投入
10min
后，装置告警“通道环
回长期投入”
，提示用户装置在“通道环回实验”状态，此时仍然
可以作装置自环试验。正常运行时，必须退出该功能。
a.
分相差动保护试验
分相差动保护高定值试验
分相差动保
护低定值试验：延时
40ms
动作。提高高定值差动
定值。
b.
零序差动保护试验
零序差动保护试验，故障时间应在超过其定值时间。
提高差动保护定值，零序差动试验。
c.
瞬时故障、永久性故障试验
差动保护瞬时故障动作报文和重合后加速动作报文相同。
重合后故障、手合故障，故障量时
间建议不小于
200ms
。
（两种试验仪菜单：时间、返回）