装饰工程组织架构管理

一般铺砌板块时均从门框以内操作，

而门框以外与楼道

< br>相接的空隙

（即墙宽范围内）

面积均后铺砌，

易造成此处活动。

在进行板块翻样 提加工定货时，

应同时考虑此处的板块尺寸，

并同时加工，

以

便铺砌楼道地面板块时同时操作。

2

、乳胶漆施工工艺

一、材料要求

1.

涂料：设计规定的乳胶漆，应有产品合格证及使用说明。

2.

调腻子用料：滑石粉或大白粉、 石膏粉、羧甲基纤维素、聚醋酸乙烯乳液。

3.

颜料：各色有机或无机颜料。

二、主要机具

一般应备有高凳、脚手 板、小铁锹、擦布、开刀、胶皮刮板、钢片刮板、腻子托

板、扫帚、小桶、大桶、排笔、 刷子等。

三、作业条件

1.

墙面应基本干燥，基层含水率不 大于

10%

。

2.

抹灰作业全部完成，过墙管道、 洞口、阴阳角等处应提前抹灰找平修整，并充

分干燥。

3.

门窗玻璃安装完毕，湿作业的地 面施工完毕，管道设备试压完毕。

4.

冬期要求在采暖条件下进行，环 境温度不低于

5

℃。

四、操作工艺

1.

工艺流程：

清理墙面→修补墙面→刮 腻子→刷第一遍乳胶漆→刷第二遍乳胶漆→刷第三

遍乳胶漆

2.

清理墙面：将墙面起皮及松动处 清除干净，并用水泥砂浆补抹，将残留灰渣铲

干净，然后将墙面扫净。

< br>

3.

修补墙面：

干燥后用砂纸凸出处

磨掉，将浮尘扫净。

4.

刮腻子：刮腻子遍数可由墙面平 整程度决定，一般情况为三遍，腻子重量配比

为乳胶：滑石粉（或大白粉）

:2%

羧甲基纤维素

=1:5:3.5

。厨房、厕所、浴室

用聚醋酸乙烯乳液

:

:

水

=1:5:1< /p>

耐水性腻子。第一遍用胶皮刮板横向满刮，

一刮板紧接着一刮板， 接头不得留槎，每刮一刮板最后收头要干净利落。干燥

后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨光， 再将墙面清扫干净。第二遍用胶皮刮板竖向

满刮，所用材料及方法同第一遍腻子，干燥后 砂纸磨平并清扫干净。第三遍用

胶皮刮板找补腻子或用钢片刮板满刮腻子，

将墙面刮平刮光，

干燥后用细砂纸

磨平磨光，不得遗 漏或将腻子磨穿。

5.

清扫干净，用布将墙面粉尘擦掉。乳胶漆用排笔涂刷，使用新排笔时，将排笔

上的浮毛 和不牢固的毛理掉。乳胶漆使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止

头遍漆刷不开。干燥 后复补腻子，再干燥后用砂纸磨光，清扫干净。

6.

刷第二遍乳胶漆：

操作要求同第一遍，

使用前充分搅拌，

如不很稠，< /p>

不宜加水，

以防透底。漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔 毛打磨掉，磨光滑后清

扫干净。

7.

刷第三遍乳胶漆：做法同第二遍 乳胶漆。由于乳胶漆膜干燥较快，应连续迅速

操作，涂刷时从一头开始，逐渐刷向另一头 ，要上下顺刷互相衔接，后一排笔

紧接前一排笔，避免出现干燥后接头。

五、质量标准

1.

保证项目：材料品种、颜色应符 合设计和选定样品要求，严禁脱皮、漏刷、透

底。

2.

基本项目：属中级油漆基本项目标准。

1)

透底、流坠、皱皮：大面无，小面明显处无。

2)

光亮和光滑：光亮和光滑均匀一致。

3)

装饰线：

分色线平直，

偏差不大于

1mm(

拉

5m

线检查，

不足

5m

拉通线检查

)

。

4)

颜色刷纹：颜色一致，无明显刷纹。

六、成品保护

1.

涂料墙面未干前室内不得清刷地 面，

以免粉尘沾污墙面，

漆面干燥后不得挨近

< br>墙面泼水，以免泥水沾污。

2.

涂料墙面完工后要妥善保护，不得磕碰损坏。

3.

涂刷墙面时，不得污染地面、门窗、玻璃等已完工程。

七、操作中应注意的质量问题

1.

透底：产生原因是漆膜薄，因此 刷涂料时除应注意不漏刷外，还应保持涂料乳

胶漆的稠度，不可加水过多。

2.

接槎明显：涂刷时 要上下刷顺，后一排笔紧接前一排笔，若间隔时间稍长，就

容易看出明显接头，因此大面 积涂刷时，应配足人员，互相衔接。

3.

刷纹明显：涂料（乳胶漆）稠度 要适中，排笔蘸涂料量要适当，多理多顺，防

止刷纹过大。

4.

分色线不齐：施工前应认真划好 粉线，刷分色线时要靠放直尺，用力均匀，起

落要轻，排笔蘸量要适当，从左向右刷。< /p>

涂刷带颜色的涂料时，

配料要合适，< /p>

保证独立面每遍用同一批涂料，

并宜用一次用完，

保证颜色一致。

3

、

木门安装工艺

一

、

材料产品要求

1.

木门窗：

由木材加工厂供应的木门窗框和扇必须是经检验合格的产品，

并具有

< br>出厂合格证，

进场前应对型号、

数量及门窗扇的加工质量 全面进行检查

（其中

包括缝子大小、接缝平整、几何尺寸正确及 门窗的平整度等）

。门窗框制做前

的木材含水率不得超过

12%

，生产厂家应严格控制。

2.

防腐剂：

氟硅酸钠，

其纯度不应小于

95%

，

含水率不大于

1%

，

< br>细度要求应全部

通过

1600

孔

/cm2

的筛或稀释的冷底子油涂刷木材与墙体接触部位进行防 腐处

理。

3.

钉子、木螺丝、合页、插销、拉 手、挺钩、门锁等按门窗图表所列的小五金型

号、种类及其配件准备。

< br>

4.

对于不同轻质墙体预埋设的木砖及预埋件等，应符合设计要求。

二

、

主要机具

一般应备有粗刨、细刨、裁口刨、单线刨、锯、锤子、斧子、改锥、线勒子、扁