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导热油锅炉应急处置预案

作者:高考题库网
来源:https://www.bjmy2z.cn/gaokao
2021-01-28 22:30
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-swb

2021年1月28日发(作者:solver)


****************


有限公司



导热油锅炉应急预案



一、







1.1


编制目的


< br>为了提升应对余热锅炉运行使用中处理各类意外事故的能力,规范应急救援预


案的 具体实施,建立健全余热锅炉事故应急体系,规范对余热锅炉事故应急处置工


作,有效预 防、及时控制和消除余热锅炉事故的危害,特制定本预案。



1.2


适用范围


< br>本预案适用于余热锅炉发生运行事故时的应急救援工作。适用于余热锅炉突然


发生 的,造成或可能造成人身安全和财物损失的事故。



二、事故类型



1




锅炉质量问题致使强度下降引起鼓包、爆管事故



2




导热油 结垢增加引起过热过烧,继而引起部件变形、开裂,造成泄漏或引


起火灾事故

< p>


3


、导热油带水引起爆沸,造成泄漏或引起火 灾事故



4


、因锅炉爆炸引起房屋倒塌事故



5


、因锅炉爆炸引起周边危险品、易燃易爆品的二次爆炸事故< /p>



6


、停电事故



三、危害程度分析



1


、一般事故,人员轻伤,轻微经济损失



2


、较大事故,人员轻、重伤、死亡,较大经济损失



3


、重大、特别重大事故,人员群死群伤,特别重大经济损失

< br>


四、应急救援组织指挥体系职责



4.1


成立应急领导小组。







挥:


***


副总指挥:


***


消防队负责人:


***


保卫疏散警戒组负责人:


***


物资供应组:


***


事故应急抢修组:


***


安全技术组


:***


医疗救护组:


***


通讯联络


/


后勤保障组:


***


4.2


总指挥职责



(1)


确定可靠有效的抢险方案,发布抢险命令。



(2)


负责人员,物资配置,应急队伍的调动

< br>;


(3)


负责向有关部门、领导汇报。报告内容为发 生事故锅炉类型,部位,时间,


伤亡情况,财产损失情况,可能影响的友邻单位及居民区 等,并保持联系,随时通


报事故发展及处理情况


;


(4)


确定现场指挥人员,组织建立应急救援专家技术组


;


(5)


协调事故现场有关工作


;


(6)


接受政府的指令和调动


; < /p>


(7)


负责保护事故现场及相关数据,配合上级主管部门对事故进 行调查。



4.3


副总指挥职责



(1)


协调总指挥落实抢险方案。



(2)


协助总指挥调动应急队伍、调动配置应急物资

< p>
(3)


协调事故现场指挥人员,


协调事故现场有 关工作


( 4)


协助上报事故信息


;


(5)


协助负责保护事故现场及相关数据


;


(6)


总指挥不在时代行总指挥的职责



4.4


、各职能部门的主要职责



?



消防队


:


负责现场泄漏物围堵,着火点灭火,设备容器的冷却,及事故后对


被污染区域的洗消工作。



?


< /p>


保卫疏散警戒组


:


负责布置安全警戒,禁 止无关人员和车辆进入危险区域,


在人员疏散区域进行治安巡逻。



?



事故应急抢修组

< p>
:


负责紧急状态下的现场抢救,现场伤员的搜救,及时控制


危险源,并立即组织专用的防护用品及能够专用工具等。



?



安全技术组:负责对现场及周围人 员进行防护指导,人员疏散及周围物资转


移。



?



物资供应组


:


负责组织抢救物资的供应。



?



通讯联络


/


后勤保障组:负责组织车辆运送抢险物资和通讯畅通。



?



医疗救护组


:


负责在现场附近的安全区域内设立临时医疗救护点,对受伤人


员进行紧急救治并护送重伤人员至医院进一步治疗。



4.5


组长的主要职责



(1)


指挥调动本组人员和物资


;


(2)


协调事故现场有关工作



(3)


协助事故消息的上报工作



五、预防与预警一、锅炉房监控



一)方式方法



1

< br>、一天


24


小时都有人员值班和检查。

< br>


2


、由锅炉管理人员及司炉工加强对锅炉巡视检查, 发现问题及时解决。



二)事故原因、及预防措施



1


、鼓包、爆管事故



原因


:


1


)使用质量不符合国家标准的劣质油或再生油。残炭等指标大大超标,运行


中这些物质存 积在锅筒或管壁上,使之过热。



2


)超温、过热


< br>A


突然性停电,导热油在炉管内停滞所造成。



B


热油泵工作不正常,空转,打不起压力,致使热媒在炉管内停滞所造 成。



C


操作不当

:


停炉后炉内油温在


80


°以上时 ,油泵即停止转动循环降温,致使


油质变坏、产生结焦。


< /p>


D


过滤器先用不当


:

例,不锈钢丝网做成的过滤器大约


26


< br>/


英寸,只能滤出


较大胶粒结焦物,而较小的结焦物仍未 能滤出而沉积在锅筒底部或受热面管壁,致


使超温过热。


< /p>


E


导热油在加热运行过程中仍然会发生一些化学变化而产生成少量 高聚合物,


同时也会因局部过热生成焦碳,这些高聚合物和残炭不溶于油而悬浮在油中, 运行


中这些物质会沉积在锅筒底部而过热鼓包、沉积在管壁上而过热爆管。



2)


、预防



控制流速


:


过低流速会造成受热面中的大部分或 局部管内壁温高于允许油膜温


度而缩短导热油的正常使用寿命,甚至会影响安全。辐射受 热面管子内导热油流速


不低于


2m/s


,对流受热管子内不低于


1.5m/s


控制使用温度


:


锅炉的最高出口温度应比热载体的工作温度低约

30


°,以防止


油在使用过程中过热分解变质,产生残炭、 堵塞管径。造成管壁过热等事故。



定期对导热油取样分析,及 时掌握油的品质变化情况、分析原因。定期适当补


充新导热油量,使其残炭量基本得到稳 定,加入锅炉中的热载体油必须预先脱水,


否则将会因油中水分大量蒸发而造成油路汽塞 、循环不畅而影响安全运行。



油路中采用不锈钢粉末扎制法制 成的不锈钢过滤器,滤去悬浮物在油中的由于


运行中生成的高聚合物和碳粒,以防止加热 管的损坏。



加热炉进液口和出液口上必须装有测温仪表,并 设有超温报警器。



对于强制循环液相加热炉,必须装有备用循 环泵,并保持性能良好。



膨胀槽应装有液位计和最低液位报警器。



2


、泄露事故



1)


、原因



由于导热油渗透性较强,法兰垫片处较为严重。


< p>
由于焊接质量问题,热媒输送主管焊缝部分条脱落,致使大量导热油外漏。



超温情况下大量汽化,引起管道振动甚至损坏而泄漏。



2)


、预防


:

导热油在高温时渗透性较强,因此管道连接以焊接为好,适当铺以法兰连接


;


不得采用螺纹连接


;


法兰连接应采用耐油、耐 压、耐高温的高强石墨制品作密封垫


片。


< br>所有与热载体接触的附件不得采用有色金属和铸铁制造。钢管应采用


20


好无


缝管、紧固件尤其主回路上的连接螺栓采用


35


号钢鼓较为妥当。



锅炉点火前, 导热油在系统管路中循环不少于


60


分钟,同时对系统进行一次


泄漏检查,确认一切正常之后,方开始点火。



3


、停电时对锅炉事故预防



1)


、预防



有条件企业可设置双路电源。



设置 小型汽发电机,其电路与基本循环泵电路互为切换。当发生紧急停电事故


时,很快启动小 型汽油发动机组,接通切换开关,使基本循环油泵继续工作。



设置储油槽、膨胀槽。当发生紧急停电时,打开锅炉放油阀门,将高温油缓慢


放入储油槽 ,并让膨胀油槽中冷油慢慢流入锅炉。及时带抽走热量,防止停电后的


时间内油温超高造 成事故。但值得注意的是


:


此方法是保安全并非保使用的好方< /p>


法,因高温导热油排至储油箱与空气接触,易引起氧化变质,并且温度越高氧化越


快。大大缩短了导热油的使用寿命。



4


、爆炸事故


1)


原因


:


由于导热油中含有水蒸 气或热油管路中故障,造成锅炉压力突然升高。



2)


安全措施


:

< br>在导热油锅炉进出口接管上装有压差控制器,对炉管内的阻力变化予以监督。


< /p>


在导热油锅炉的油出口管上加有导热油温度检测器,当导热油油管高于给定值


时,电气控制自动报警。



5


、爆沸事故



1)


原因


:


加入新油后未进行煮油排除水分,挥发物等。


(


煮油就是将油 逐步加热升温,


使油中的水分蒸发出来并通过放空阀将其排出系统外的过程


)


温升过快导致导热油的体积急剧膨胀,因为导热油的体积是温度的函数, 大致


每升


10


,体积增长


1%


液位过高



2)


预防



认真搞好煮油



开始煮油时,由于油 温较低、黏度较大,所以油的流速较低,油和金属管壁之


间的热交换系数很小,所以升温 时必须,缓慢,否则将会造成局部过热。



当油温升高到


90


°左右时,停止升温,持续时间不少于


2


小时,以便使管路


中导热油的水分脱出,并需特别注意,这时 油中水分开始大量蒸发出来,油的体积


将会急剧膨胀,这时应注意不要使高位槽中的油气 溢出槽外而造成事故。并应密切


注意油路系统中是否有气泡堵塞。当有气泡堵塞管道时, 油泵的进出口压力差马上


下降。此时应尽量减弱火势,排出气泡。



当循环正常后,可继续升温煮油,如此反复持续相当长一段时间。煮油时间长


短取决于系统中的油量和油中所含水分。一般煮油需要十几个小时至几十个小时。

< p>


国产


YD


导热油升温速 度,每分钟内不超过


5-6


°



设置高位膨胀油槽可以防止热油因膨胀溢出而引发事故。在系统设计中应考虑

< br>其容积为系统装油总容量的


1.5


陪,应安置在系统的最 高处,以稳定循环系统的


运行压力,一般以高于系统管路中最高点


2


米即可,但不能装在热油炉的正上


方。低位储油槽,其容积 应以系统装油总量的


0.5


陪为宜。



4


、发生锅炉灼伤、泄漏事故,险情较轻的,应逐级上报,进行 简单的治疗,


排除险情,可启动本预案的相关部分。



5


、发生锅炉深度灼伤、泄漏、火灾爆炸事故,立即启动本预案



五、应急处置



响应分级依据锅炉事故的类别、危害程度的级别和从业人员的评估结果,可能


发生的事故 现场情况分析结果,设定预案的启动条件。由厂应急救援指挥部宣布预


案启动。



1


、一级应急响应


:


发生锅炉一般性事故


(


< p>
:


鼓包、少量泄漏等


)


, 只需要公司内


部一个部门或车间正常可利用资源即可应对处理,能及时控制事态扩大,并 逐步消


除危险。这里的“正常要可利用资源”,是指公司在日常工作中可以响应的人力、


物力。一级应急响应的指挥由部门或车间安全指挥部门


(


生产部门


)


自行完成。



2


、二级应急响应


:

< p>
发生的锅炉事故相对较严重


(


< br>:


爆管、大量泄漏或轻微火灾



)


,需要公司内多个部门参与响应救援,充分发挥公司内部的有利资源,部门需

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