admin-绝望
周期式顶风机型空气干燥室的设计
一、设计条件
某家具厂每年必须干燥
10000
m
成材，要求的最终含水率
W
终
=10
％，拟建木材干燥车
间。该厂有蒸汽设备，有电能供应；
地下水位低于地面
1.2
m
；厂内运输
轨距为
1
m
。
建厂地点的气候条件：冬季最低温度为
0
℃，年平均温度为
20
℃；
全年最冷月份平均温度为
10
℃。
全年被干材料的规格如下：
树
种
材
种
板
材
板
材
板
材
板
材
厚
度
mm
30
25
30
50
宽
度
mm
110
80
110
110
长
度
初含水率
M
4
2
4
4
（％）
80
80
100
90
终含水率
（％）
10
10
10
10
材
积
M
4000
2000
2000
2000
3
3
松
木
水曲柳
云
杉
二、干燥室室数的设计
干燥柴堆外形尺寸为
4m
（
l
长度）×
2m
（
b
宽度）×
2.5
m
（
h
高度）×
4
（
m
堆）
干燥室的内部尺寸为
9m
（长度）×
6m
（宽度）×
4.2m
（高度）
（
1
）容量
S
平均厚度
?
30
?
4000
?
25
?
2000
?
30
?
2000
?
50
?
2000
?
33mm
（
采用
25mm
的
隔条）
10000
可
查
表
得
到
?
容
?
0
.
5
，
根
据<
/p>
公
式
：
每
间
干
燥
室
的
容
量
4
?
?
2
2
?
.
5
干燥时间
< br>
z
130h
（
5.4
昼夜）
108h<
/p>
（
4.5
昼夜）
168h
（
7.0
昼夜）
246h
（
10.3
昼夜）
3
E
?
V
外
*
?
容
?
m
?
?
l
?
?
b
?
容
?
h
?
?<
/p>
（
2
）周转次数
树
种
松
木
水曲柳
云
杉
材
种
板
材
板
材
板
材
板
材
厚
度
mm
30
25
30
50
80
110
110
4
0
.
5
1
4<
/p>
0
.
8
m
宽
度
mm
110
平均干燥时
Z
平均
?
?
Z
n
V
n
< br>5.4
?
4000
?
4.5
?
2000
?
7.0
?
2000
?
10.3
?
2000
?
?
6.5
昼夜
V
n
10000
335
335
?
?
50
次
Z
?
Z
1
6.5
?
0.1
干燥室年周转次数
< br>H=
（
3
）干燥室室数
m
室
?
?
V
n
10000
?
?
5
间
EH
40.8
?
50
三、热力的计算
一
些
基
本
的
条
件
依
据
（
参
考
《<
/p>
木
材
干
燥
》
第
七
章
第
三
节
）
采
用
厚
度
为
S
平均厚度
?
< br>3
30
?
4000
?
25
?
2000
?
30
?
2000
?
50
?
2000
?
33mm
、
基
本
密
度
r<
/p>
基
为
10000
0.4t/
m
为基准，
W
平均初始
=
80
?
4000
?
80
?<
/p>
2000
?
100
?
2000
?
90
< br>?
2000
%
?
86%
，
W
终了
=10%
10000
计
算
的
介
质
参
数
：
d
0
?
1
3
，
g
I
/
0
< br>?
k
g
，
5
0
4
?
k
3
J
/
；
k
g
v
0
.
t
1
?
85
℃，
?
1
?
62%
，
d
1
?
356g
/
kg
，
I
1
?
1025.8kJ
/
kg
v
1
?
1.6
0m
3
/
kg
，
?
1
?
0.
83kg
/
m
3
;
t
2
?
76
℃，
?
2
?
90%
，
d
2
?
363g
/
kg
，
I
2
?
1025.8kJ
/
kg
，
v
2
?
1.60m
3
/
kg
，
?
2
?
0.85kg
/
m
3
(1)
水分蒸发的计算
?
W
终了
?
?
W
?
86
< br>?
10
?
M
室
?
1000
?
< br>r
基
?
平均初始
?
E
?
1000
?
0.4
?
?
40.8
?
12403.2kg
/
一次周转
?
100
?
100
?
?
?
M
平均小时
?
M
室
12403.2
?<
/p>
?
79.5kg/h
< br>24
?
6.5
24
?
6.5
M
校准
?
M
平均小时
X
（校准系数）
?
79.5
?
1.2
?
95.4kg/h
（
2
）新鲜空气与
循环气量的确定
蒸发
1kg
水分所需要的新鲜空气的量
g
0
?
1000
1000
?
?
2.9kg/kg
d
2
?
d
0
363
?
13
3
每小时输入干燥室的新鲜空气量
V
0
?
M
校准
?<
/p>
g
0
?
v
0
?
95.4
?
2.9
?
0.87
?
240.7m
/h
每小时输出干燥室的废气的体积
V
废气
?
M
校准
?
< br>g
0
?
v
2
?
95.4
?
2.9
?
1.60
?
422.7m
/h
3
V
循环
?
3600
?
?
循
?
F
推
?
1.2
?
3600
?
m<
/p>
长度方向堆数
?
L
一柴堆长
?
h
?
（
1
?
?
高
）
?
1.2
?
3600
?
?
循
?
m
长度
方向堆数
?
L
一柴堆长
?
h
?
（
1
?
S
平均厚度
< br>S
平均厚度
?
S
隔条厚度
）
?
1.2
?
3600
?
2
?
2
?
4
?
2.5
?
（
1
?
33
)
?
1.2
33
?
25
?
74483
m
3
/h
(3)
干燥过程中消耗热量的确定
<
/p>
室
内
平
均
温
度
t
平均
?
t
1
?
t
2
85
?
76
?
?
80.5
℃
，
室
外
冬
季
温
度
2
2
t
冬计
?
0.4
t
冷平
?
0.6t
最低
?
0.4
?
10
?
0.6
?
0
?
4
℃
由于不考虑统计干燥成本，各项热消耗只按照冬季条件来计算：
Ⅰ、
预热热消耗
W
?
?
Q
预热
m
3
?
1
000
?
i
?
1.591
?
4.1868
?
初始
?
?
t
平均
-t
冬季
?
100
?
?
平
?
1
0
0
0
?
0.
?
4
?
均
每
1.
5
?
9
1
4.
?
1
8
6
（
8
?
80.5-4
8
6
%
）
< br>)
?
小
时
消
耗
的
热
1
3
5
8
8
6
4
k
J
/
m
量
Q
预室
?
Q
预热
m
3
?
< br>E
Z
预热
?
Q
预热
m
3
?
E
S
平均厚度
（
cm
）
?
1.5
?
158864
?
40.8
?
1309424kJ
< br>/
h
3.3
< br>?
1.5
单位
kg
的水消耗的热量
q
预热
?<
/p>
Ⅱ、
蒸发木材水分消耗的热量
Q
预热
m
3
E
M
室
?
158864
?
40.8
?<
/p>
510.5kJ
/
kg
< br>
12697.6
q
蒸发
?
1000
I
2
?
I
0
1025.
8
?
54
?
4
.186
?
t
平均
?
1000
?
4.186
?
80.5
?
2440
kJ
/
kg
d
2
?
d
0<
/p>
363
?
13
室
内每小时蒸发水分消耗的热量
Q
蒸发
?
q
蒸发
?<
/p>
M
校准
?
244
0
?
95.4
?
232776kJ
/
h
Ⅲ、
透过室壳体的热损失
Q
壳体
?
1.1
?
F
壳体面积
?
k
壳体
?
t
1
?
t
外
?
?
c
?
< br>3.6
墙体
：外墙为一砖厚的
墙，
?
砖
?
0
.814w
/
（
m
·℃）
；内墙为
100-120mm
厚的钢筋混凝
土，
?
混
?
1.546w
/
（
m
·
℃）
；
内外墙之间为
100mm
厚的保温层
（蛭石）
?
保温
?
0.058w
/
（
m
·
℃）
。
室内
表面受热系数
?
内
?
< br>11.63w
/
（
m
·
℃）
，
室外的放热系数
为
?
外
?
23
.26w
/
（
m
·
℃
）
墙
传
热
系
数
2
2
2
2
2
k
墙
?
< br>1
1
?
内
?
?
?
1
?
?
?
外
?
1
?
0.45w
/
（
m
2
·℃）
1
0.25
0.10
0.10
1
?
?
?
?
11.63
0.814
1.546
0.058
23.16
门体
：用角钢做骨架，内外表面覆盖铝片，
中间填充
120mm
的玻璃面板做保温层。
门的传热系数
k
门
?
1
?
0.45w
/
（
m
2
·℃）
1
0.12
1
?
?
11.63<
/p>
0.058
23.26
2
顶棚
：顶棚的主要结构为
100-120mm
的厚钢筋混凝土内层，
140
厚的蛭石保温层，
100mm
厚的空心楼板表面层（
?<
/p>
室
?
0.698w
/
（
m
·℃）
）
顶棚传热系数
k
顶棚
?
1
?
< br>0.36w
/
（
m
2
·℃）
1
0.10
0.14
0.1
1
?
?
?
?
11.63
1.542
0.058
0.698
23.26
t
1
?
t
露点
t
1
?
t
冬计
?
11.63
?
80.5
?
73
?
< br>1.14
，且上述数据均符合上式，即壳
80.5
?
4
数值检验
：
k
壳体
?
?
内
体保温良好。
透
过壳体各部分的热损失
：
根据
Q
壳体
?
1.1
?
F
壳体面积
?
k<
/p>
壳体
t
1
?
t
外
?
c
?
3.6
计算得到下表
壳体外形为：
9.9m
（长度）×
6.9m
（宽度）×
4.54m
（高度）
序
壳体
号
部分
1
2
3
4
5
6
7
蒸发每千克水的壳体热损失
q
壳体
?
外侧
墙
内侧
墙
后端
墙
门
前端
墙
F<
/p>
壳体
（平方米）
9.9*4.54=44.9
9.9*4.54=44.9
6.9*4.54=31.3
2.5*2.9*2=14.
5
31.3-14.5=16.
8
k
壳
体
0.4
5
0.4
5
0.4
5
0.4
5
0.4
5
0.3
6
0.2
3
t1
t
外
Q
壳体
=1.1*F
壳体
*k
壳体
*
（
t1-t
（℃）
（℃）
外）
*c*3.6
85
85
85
85
85
85
85
4
15
4
4
4
4
4
总的
Q
12961.9
11201.7
9035.8
4185.9
4849.5
15773.7
4957.7
62966.5
?
?
顶棚
9.9*6.9=68.3
地面
<
/p>
（
9.9+6.9
）
*2=33.6
?
Q
壳体
M
校准
?
62966
.5
?
660kJ
/
< br>kg
95.4
Ⅳ、
干燥过程总热消耗（单位
kg
水蒸发的热总）
q
干燥
?
(q
预热
?
q
蒸发
?
q
壳体
)
?
C
1
?
(510.5
?
244
0
?
660)
?
1.2
?
4332.6J
/
kg
每小时干燥消耗的热量
Q
干燥
?
(Q
预热
?
Q
蒸发
?
Q
壳体
)
?
C
1
?
(1309424<
/p>
?
232776
?
62966.5)
?
1.2
?
1.93
?
10
6<
/p>
kJ
/
h
admin-绝望
admin-绝望
admin-绝望
admin-绝望
admin-绝望
admin-绝望
admin-绝望
admin-绝望
-
上一篇：视频会议系统项目
下一篇：旋挖桩的施工工艺过程及质量要求与检查