divider-assassins
大众汽车
股份有限公司
集团标准
VW01054
发布日期:
2012
年
2
月
分类号:
02245
描述符号:
尺寸标记、尺寸线、延长线、尺寸线限制、基准线、尺寸图、
带括号的尺寸、管道弯曲、孔
距、弧度、椎体尺寸、锥度、斜面、等间距公差、尺寸、包
容要求、公差标注基本原则
工程制图
尺寸标记
以往版本
VW01054:1975
年
7
月,
19
90
年
3
月,
1998
年
10
月,
< br>2005
年
9
月,
2009
年
2
月,
2011
年
3
月
变更
相对于
VW01054
:
2011
年
3
月的标准,本标准中有
如下变更:
—
第
2
章:增加备注
1
—
第
20<
/p>
章:在图片
138
中加入挤压螺纹尺寸标
记示例并增加文字
—
增加附录
A
(规范性文件)
—
增加附录
B
(信息性文件)
目录
页码
1
<
/p>
范围
………………………………………………………………………
…………………
2
2
公差原则、一般信息
………………………………………………………………………
2
3
<
/p>
尺寸线、延长线
…………………………………………………………
…………………
3
4
尺寸线限制条件
< br>……………………………………………………………………………
6
5
<
/p>
基准线、基准
……………………………………………………………
…………………
6
6
尺寸
……
……………………………………………………………………………………
7
7
<
/p>
含标记的尺寸
……………………………………………………………
…………………
9
8
等间距公差
………………………………………………………………………………
...11
9
<
/p>
对比数据记录所得出的表面形态公差及修整公差
……………………
…………………
12
10
半径
……………………………………
……………………………………………………
14
11
直径符号
……………………………………………………………………………………
17
12
方
形符号、对角交叉线、对边宽度
………………………………………………………
18
13
p>
球体
…………………………………………………………………………
………………
19
14
椎体、锥度、斜面
……………………
……………………………………………………
20
请在使用前核实本标准是否为最新版标准。
本电子版标准真实有效、且没有签名。
页码
1/
共
41
页
<
/p>
本标准的英文译文准确。如出现差异,则德文版标准为唯一有效管理标准。
依据《
ISO/IEC
指令
》中第
2
章编制数字符号。
技术部负责人
标准部
EKDV/4
汉斯
-
尤尔根?库恩
EKDV
EKDV/4
汉斯
-
尤尔根?库恩
电话:
+49 5361 9-23370
电话:
+49 5361 9-23370
曼弗莱德?特林登
机密信息。版权所有。在未事先得到大众集团成员公司标准部许可的前提下,不得将本文件中的任何一部
分提供给第三方或复印。
本标准仅供
缔约方使用,具体获得方式:
B2B
供应商平台
C
大众汽车股份有限公司
○
页码
2
VW 01054
:
2012
年
2
月
15
凹槽
……
.
…………………………………………………………………………………
< br>21
16
孔距、间距
.
………………………………………………………………………………
24
17
分度线、角度
.
…………………………
…………………………………………………
24
18
对称零
件
.
……………………………………………………………………
……………
25
19
圆弧尺寸、有效长度
.
……………………………………………………………………
26
20
螺纹尺寸
.
…………………………………………………………………………………
27
21
工件边缘
.
………………………………
…………………………………………………
30
22
弯管与
弯曲杆
.
………………………………………………………………
……………
31
22.1
坐标系尺寸标记
………………………………………………………………
…………
..31
22.1.1
管
道各轴(管道中心)
…………………………………………………………………
..31
22.1.2
管道横切面
………………………………………………………………………………
..3
1
22.1.3
管道中心正切线
…
………………………………………………………………………
..32
22.2
含尺寸表格条目的图形图
纸
…………………………………
.
……
……………………
..33
22.3
含尺寸表格条目的简化图纸
…………
………………………
.
…………………………
< br>..34
23
适用文件
………………………………
…
.
………………………………………………
< br>.36
附录
A
…………………
………………
.
………………………………………………………
…
.36
A.1
单独纵向尺寸用“包容”公差原则的偏离流程
………………………………………
..36
附录
p>
B
…………………………………
.
…………………………………………………………
..39
B.1
公差原则
…………………………………
.
………………………………………………
.39
B.1.1
对公差原则中“包容”的解释
………
…
.
………………………………………………
< br>.39
B.1.2
对公差
原则中“独立原则”的解释
…………
.
…………………………………………
.40
1
范围
<
/p>
本标准适用于确定工程制图及其它研发相关文件中的尺寸标记。
本
标准已尽最大可能遵
守工程制图国际准则、同时依据大众集团相关特定要求进行了扩展。
在选择本标准中未涉及的明细内容时,必须有特定目的,但也
必须要求内容清楚明确。
如果仅适用尺寸规范不足以满足相关
要求,
则必须增加附加备注。
本标准中的图片是用
于说明的示例。本标准中的图片为完整图片,但仅限于其所代表的描述情况。
2
公差原则、一般信息
大众集团的所有
图纸中都必须使用
标准
DIN EN ISO 14405-1
“尺寸公差—线性尺寸”
中提及的“包容”公差原则,详见图<
/p>
1
。
图
1
必须确保本公差原则符合
VW01014
标准中的当前图纸框架要求(内含以下文字“公差
p>
原则符合
VW01054
标准”
)
,详见图
2
。因此,如
出现新图纸及图纸变更,则必须一直使用
最新版
VW01014
标准中规定的当前图纸框架。
如果存在不能使用上述图纸框架的
例外情况,
则必须在图纸的
“备注”
区
内插入
(也可以直接打入)
以下宏文字:
NO-A11
且符合
VW01014
标准的
“公差原则符合
VW01054
标准”
。
除此之外,
必须在
“参考信息”
区内打入
VW01054
标准。
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VW 01054
:
2012
年
2
月
如需了解更为详细的公差原则及适用示例方面的信息,详见附
录
A
及附录
B
。
图
2
备注
1
:如果含使用限制内容的供应商图纸不受“包容”公差原则限
制,则必须在宏文字
NO-A7
至
NO
-A10
中删除以下备注文字:
“公差原则符合
VW01054
标准”
(详见
VW01014
标准)
。
图纸中的所有尺寸均为成品尺寸且显示的是含表面防护层在内的零件终端条件。如具
体情况与此存在偏差(例如:预导流尺寸)
,则必须在文字区内给出相应标识。
为更好地安排图纸信息内容,必须尽可能在图示的外部区域输
入尺寸信息,且只能输
入一次(例外情况:重复尺寸,详见第
8
页)
。必须避免出现信息冗余。
p>
所有尺寸的安排方式都必须能确保能在工件上简易地对其进行测量,不需要进行计算
后在确定有关尺寸。
如果图示过小且无法输入
尺寸信息,
则需要放大相关零件或详图,
详见
< br>VW01050
标准。
请注意:必须在最大的区域内记录
测量尺寸。
在总成图纸中,只需要输入与该总成有关的尺寸或
需要深加工的尺寸,例如:总成中
需要打孔的零件。
绘制图纸时必须保证对比度一致且良好。
3
尺寸线,延长线
尺寸线的一般绘制方
法:垂直于对应零件边缘;平行于两延长线之间的给定尺寸。
必须保证尺寸线与零件边缘之间有
10
毫米的间距,
详见图
3
。
如果无法实现
上述要求,
则也可在所示零件边缘之间输入尺寸信息,详见图
4
。如果同时出现多条平行尺寸线,则必
须尽可能保证各平行线之
间的间距均匀(间距大约为
7
毫米)
。
不得将中心线及零件边缘作
为尺寸线使用。
必须以连续线的方式
来绘制尺寸线,
且必须将尺寸数字置于尺寸线上方,
详
见图
3
和图
4
;如果空间不足,则可依据图
5
中样式进行绘制
。
页码
4
VW 01054
:
2012
年
2
月
图
3
图
4
图
5
尺寸
线不得相互交叉或与其它线交叉。如果无法避免交叉情况,则必须在绘制时避免
出现干扰
情况,详见图
6
。中心线、延长线及剖面线必须在尺寸信息区内
相互交叉,详见图
7
。
图
6
图
7
延长
线
与尺寸线的宽度相同,而且能将尺寸线与零件边缘连接在一起。延长线一般都
会与尺寸线形成直角;如果出现图示不清
/
复杂
情况,则可用其它角度来绘制延长线(最好
小于
60
°)
,但延长线必须相互平行(详见图
8
)而且必须比尺寸线长
1
至
2
毫米。也可将
中心线作为延长线;但必须在零件边缘外部
以窄实线的方式来绘制中心线(详见图
9
)
。
图
8
图
9
延长线之间可以出现交叉,但前
提是能清晰辨识出延长线的持续位置,详见图
10
。
页码
5
VW 010
54
:
2012
年
2
月
图
10
如出现圆弧尺寸及角度尺寸,
则相关尺寸线为位于圆心或角度顶点的同心圆弧;详见
图
11<
/p>
及图
12
。如出现弦尺寸,则必须让该尺
寸信息垂直于正中线;详见图
14
。
如出现角度尺寸,则其延长线会构成角度脚的延伸区;如出现最大角度为
90
°的弦尺
寸及圆弧尺寸,则其必须平行于正中线。
可采用直尺寸线的方式输入最大尺寸为
30
°的角
度尺寸,且该角度尺寸必须与正中线垂直,详见图
13
。如需了解更多关于圆弧尺寸的信息,
详见第
18
章。
图
11
图
12
图
13
图
14
如要显示非常接近对称线的视图或剖面,详见图
15
;如要显示半剖面(详见图
16
)
,
则可以缩短尺寸线。
在此情况下,相关图示只能有一
个尺寸箭头,
但必须自对称轴伸出。延
长线不得从两个视图中穿
过或与剖线平行。
图
15
图
16
延
长尺寸线也可同时作为延长线使用,详见图
17
。
页码
6
VW 0105
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2012
年
2
月
图
17
如果出现多个间距,则只允许上述多个尺寸线使用一条尺寸标注箭头。在上述情况下,<
/p>
必须用圆圈清晰标出箭头的起始点(详见图
18
< br>)
。如果出现对称稿件,则可在零件的中心处
输入尺寸,
具体形式详见图
19
;可将之后输入的尺寸视为中线内的距离,
具体形式详见图
15
和图
16
。
图
18
图
19
4
尺寸线限制条件
尺寸线限制条件如下
:箭头(最好是黑色)
。箭头的规定形式如下:等腰三角形(脚角
度为
15
°)
、长度为尺寸标记线的
10
倍。必须在涂黑的表面上为尺寸标记箭头准备相应的
凹进区—尽可能保证其宽度为
5
毫米—详见图
20
。
图
20
如果空
间不足,也可以用圆点来终止尺寸线,详见图
29
。圆点的直径
为较宽尺寸线宽
度的
5
倍。圆点的中心
位于尺寸线与延长线(或零件边缘)的交叉点处。
5
基准线、基准
基准线为窄实线,自角
度图示中伸出;但不得将基准线与零件边缘或其它线混淆,详
见图
21
。基准线的末端有表示对应表面的点(详见图
21
)
、有指示零件边缘的箭头(详见图
22
p>
)
、没有其它线的限制标识(例如:尺寸线、中心线;详见图
23
)
。如果空间不足,则可
将备注线用作尺寸的基准线,详见图
29
。
依据
DIN EN ISO 1101
标准,需用基准三角来显示形状与位置公差;详见图
23
。
页码
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VW 01054
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2012
年
2
月
基准面为输入所有尺寸信息的平面。它们可能是零件边缘(详
见图
18
及图
23
)或中心
线(详见图
22
)
。必须将需要进行测量的点或需要进行检查的点指定为测量面。如果测量面
与基准面不在一起,则标出其名称并输入距离尺寸信息,详见图
40
。
图
21
图
22
图
23
6
尺寸
<
/p>
在工程制图中,尺寸数字的单位为毫米。因此不需要标出该单位,但必须在相应图示
中标出其它单位(例如:微米、千克、°
(
度
)
)
。关于相关尺寸,只有尺寸数字中
的尺寸有
效,但图示中的尺寸无效。
只能通过公差尺寸来确定尺寸的重要性及准确性。公差规范中的字号大小必须与公称
尺寸
中的字号大小相同。
不允许出现以下附加文字,
例如:
“精确尺寸”
、
“请准确核对尺寸”
,
等等。
依据
DIN EN ISO 3098-2
标准中的要求,
绘制尺寸数字时的字号大小必须为
3.5<
/p>
毫米
(例
外情况:
2.5
毫米)
、字样为加粗垂直。应沿尺寸线的方向来确定数
字位置,详见图
26
和图
27
。数字必须位于尺寸线上方,
但如果空间不足,
也可将数字放在尺寸线的右侧或左侧,详
见图
28
和图
31
。以下为例外情况:如果要避免影响清晰度
,也可使用基准线,详见图
29
。
依然
要求沿尺寸线的方向来书写数字。
任何线都不得分割或覆盖有关数字;
< br>也不得将数字放
置在各线的边缘或交叉点处。
如按一般阅
读位置来放置图纸,
应能在图示的下方或右侧应看
到所有尺寸数
字。
如果尺寸数字有所增加,
则必须以下位置输入数字:
靠近尺寸线边界的位
置,尺寸线的平行、相切或的正上方位置,详见图
24
和图
25
。
页码
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VW 01054
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2012
年
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月
图
24
图
25
图
26
图
27
图
28
图
29
图
30
图
31
如果存在混淆风险,可在数字
6
和
9
的前后
位置混合入数字
8
并形成合成数字,例如:
68
或
89
;且必须在上述数字下
方加圆点,详见图
30
。
含小数的尺寸一般由逗号做小数点(如果使用
CAD
系统进行制图,则可以用圆点来代
替逗号)
。
如有添加符号(例如:
R
、
φ
、□、球、≈、等等)
,则其位置在
尺寸数字前,其字号
大小为中等;详见第
9
章至第
12
章。
如要替换尺寸数字,则可在表格图纸中使用尺寸字母或用小写字母代表,例如:长度
=l
,距离
=a
、直径
=d
、高度
=h
、厚度<
/p>
=s
、宽度
=b
。如在一张图纸中出现多个直径、长度等数
据,则必须在字母后加下标,以便于区分不同
数据,例如:
d
1
、
< br>d
2
。不得出现没有下标的尺
寸
字母。尺寸字母的字号大小必须相同。应将各字母所用的数值编入一个表格内。
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VW 01054
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2012
年
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月
7
含标记的尺寸
重复尺寸
相关规定如下:一张图纸中
的一个尺寸只能对应一个尺寸数字。例外情况:如果必须
在同一张图纸中重复使用某个尺
寸,
则相应尺寸数字只能出现一次。
之后用尺寸字母来代替
p>
相应尺寸数字,且应在具体解释内容输入图纸左侧角落下方的“备注”区,详见图
32
。
图
32
有些尺寸不会在零件制造中使
用,但如果其与其它零件构成一定联系或需要进行管控
或加装夹具,
则必须在图纸中标出有关信息。
以上尺寸的解释信息必须预打印入图纸下方边
界或在输入图纸的“备注”区内,且以上解释信息的构建方式或加括号方式如下:
基准尺寸放入圆括号()内;如果可将零件从总成上拆下,则以上尺寸为相
应辅助尺
寸,其作用为说明该零件与其它零件的尺寸关系、
计算
基值、
冗余或坐标线。因以上信息未
附带公差,因此不得将其视
为合同的一部分,详见图
33
。
图
33
受控尺寸放入方括号
[]
内;以下为其解释内容:
—
在总成图纸中使用的尺寸,且零件
图纸中已给出相关尺寸的详细信息,但不得变更
上述尺寸;或只能在装配中出现特定数值
(例如:焊接)时变更上述尺寸,详见图
34
。
—
在零件图纸中使用的尺
寸,用于补充说明制造尺寸标注信息,例如:热处理后的合
格规范信息。
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VW 0105
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2012
年
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月
图
34
夹具尺寸放入角括号
<>
内;其作用仅
是表明工具设计的重要性且只在规划部提出了特
定要求的前提下输入相关信息,详见图<
/p>
37
。
临时尺
寸需要在其数字上方和下方加入扁平弧
,详见图
38
。临时尺寸需要输入原始
图纸中,
以便于质量保证
部在确定已超出要求的公差并不会影响车辆性能时使用。
本标识仅
适用于通过非机加流程制造出的零件,
而且设计工程部、
检验
及规划部的检验报告中必须确
认存在以上事宜。
因此,
如果未在图纸中修改临时尺寸或在生产中检查临时尺寸,
则不得将
其标识输入图纸变更栏内。
如果需要依据本图纸生产新工具,
则图纸中所输入的数据仅代表
理想尺寸。
测试尺寸放入椭圆
内;其含义为需要特别关注范围规
定中的尺寸或测试的烈度,
详见图
39
。
带评估的尺寸放入用垂直线分成两部分的椭圆
内;其含义为只在进行
100%
测试
(以上是举例,但不是随机样本测试)时使用的尺寸,详见图
35
;或测试尺寸中含有某些
流程且必须通过测试来确定相关尺寸符合特定工序能
力指数,详见图
36
。
图
35
图
36
检验代码
M=
主零部件故障、
< br>产品无法实现预期使用目的或主要商业损失
(其中包括以下例外
< br>情况:深加工)
。
使用案例—举例:用于确定工序能力指数。
< br>基本尺寸放入长方形
内;这些尺寸没有公差、但具有理论准确性;以上尺寸的含<
/p>
义为用于进行尺寸标识输入的纯理论数值(并不是功能尺寸)
,例
如:基准面或零件边缘与
测量面之间的距离;详见图
40
和图
41
。
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VW 01054
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2012
年
2
月
图
37
图
38
图
39
图
40
图
41
将以上信息与位置偏差一同使用,可说明倾斜及位置公差中公差范围的理想几何位置,<
/p>
详见图
42
。
图
42
8
等间距公差
以下为等间距公差的含义(图形标识
)
—
指单独工件内元件的最大实际尺寸
与最小实际尺寸之间的允许差异
(采用两点测量法)
,
详见图
43
与图
44<
/p>
。
—
如果单独工件内元件必须且只能使用有范围限制的尺寸公差,则必须标出等间距公差。
—
必须在工程尺寸
的右侧输入等间距公差
(含有或不含有尺寸公差规范)
、
标识
距公差数值(使用没有标记的绝对值形式)
。
和等间
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VW 01054
:
2012
年
2
月
举例:
3
±
0.3
0.15
或
80
0.2
,详见图
43
及图
44
。
< br>
如果输入公称数值时没有附带尺寸公差的详细信息,则相关图纸应采用一般公差
。
图
43
图
44
图
4
3
用备注:
所有厚度尺寸的允许范围是
2.7
至
3.3
之间。
但单独零件出现的实际尺寸差异
不得超过
0.15
p>
毫米。
测量结果用举例:
—
实际尺寸范围为
2.92-3.07
符合等间距公差
—
实际尺寸范围为
2.72-2.88
不符合等间距公差
9
通过对比数据记录所得出的表面形态公差及修整公差
以下内容为在图纸中出现的通过对比数据记录所得出的表面形态公差与修整公差:
—
如果要求提供通过对比
数据数据记录所得出的表面对称公差,则需在图纸中“备注”区
下方输入相应公差数值及
以下宏文字:
NO-F27
且符合
VW
01014
,详见图
45
。
图
45
—
如果通过对比数据集发现存在符合公差范围的特定表面,
则应按
以下方式在图纸中对该
表面进行说明:
在图纸中
“备注”
区下方用窄双点划线划出相应区域并输入以下宏文字:
NO-F28
且符合
VW 01014
,详见图
46
。
图
46
—
如果需要通过对比数据记录来得出表面对称公差,
则有必要切开
相应表面并用箭头来说
明对应界面的规定公差,详见图
47
p>
。
页码
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VW 01054
:
2012
年
2
月
图
47
除上述内容之外,
还需在图纸
“备注”
区下方输入以下宏文字:
NO-F29
且符合
VW01014
标准,详见图
4
8
。
图
48
—
如果需要对比数据记录来得出修建
边缘的对称公差,
则有必要切开相应表面并用箭头来
说明对应界
面的规定公差,详见图
49
。
图
49
应使用宽点划线及标识的形式来标出长度范围,详见图
50
p>
。
图
50
如果需要在标识长度范围(宽点划
线)内加注各种公差,
则需为此划出一些区域。
过渡
部分必须用“
X
”做标识,详见图
51
。
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14
VW 01054
:
2012
年
2
月
图
51
除上述内容外,
< br>还需在图纸中
“备注”
区下方输入以下宏文字:
NO-F30
且符合
VW01014
标准,详见图
52
。
图
52
10
半径
在任何情况下都要用大写字母“
R
”来表示半径,且“
R
”必须放置在尺寸数字之前。
如果情况允许,应按从内指向外的方式来绘制尺
寸标注箭头,详见图
53
至图
55
p>
。如果空间
不足,也可按从外指向圆弧的方式来绘制箭头,详见图<
/p>
56
至图
58
。
上述情况中,半径的终
止点在中心点处(且必须用中心线十字做标识)
< br>,而且前提要求是相关位置会在操作、生产
或验收时用到。
图
53
图
54
图
55
图
56
图
57
图
58
如
果半径过小至中心点无法显示(详见图
59
及图
60
)或半径过大至中线点在图纸表面
以外,
则可省略上述标识,但前提是必须保证图纸清晰明确。
如果出现以下例外
情况:
必须
在图纸中说明一种尺寸,但却因此导致无法以圆弧形
式来显示半径(详见图
62
)
;在此情
况
下,必须标出半径的起始点。
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2
月
图
59
图
60
如
果对中心点的位置存有疑问(例如:圆弧短但半径大,详见图
61
)
,则必须一直按从
内向外的方式来显示半径(例如:从中心
点向外的方式)
。
图
61
图
62
如果通过宽度来显示半径(例如:图
63
)
,则需用单独的
R
来表示圆弧形状。如果半径
过大,则必须标出中心线的尺寸,而且必须让延伸
至圆弧的尺寸线的方向朝向实际中心点;
如有弯曲线,则必须用直角显示,详见图
64
。使用
CAD
技
术绘图时,图纸中必须使用直线
(不得弯曲)
。
图
63
图
64
有些半径公用一个中心点,
绘制以上
半径时只需将其画入一个辅助圆弧内或用一条缩短
的尺寸线来作为上述半径的终点,详见
图
65
。
如
果需要图片清晰明确,则允许按照图
66
的样式绘制辅助圆弧。
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图
65
图
66
可
将多个相同尺寸半径用的尺寸线合并,详见图
67
。弯曲零件及
拉深零件的半径尺寸
应放在图形内部,因为一般情况下会拉伸外部区域,详见图
68
。
图
67
图
68
如不想用截面来代表圆形,则可用绘制或标记半径中点线、正切线的方式来表示恒定
p>
及变更的半径,详见图
69
(
RE=
正切线)
。
图
69
如果要在图纸中表现多种视角,可依据图
70
< br>的方式来统一输入变化过程。
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图
70
如果零件的形状不是圆形,但
该零件上的所有半径都恒定不变,则只需在图中标出一
个半径并加注以下标识:
“周围一致”
,详见图
71
。如果存在不同于周围一致零件的恒定半
径,则需加入以下文字:
< br>“恒定”
,详见图
72
。
图
71
图
72
弯管半径的输入位置在管轴处,详见图
73
;如果需要将某些型钢放置在内部边缘处,
则表示法详见图
74
。
图
73
图
74
11
直径符号
直径符号(
)表示其所代表的图形为圆形且一般都会位于尺寸数字之前,详见图
75
、
图
76
与图
77
。直径符号为圆圈加斜线形式,且斜线角度为
75
度;直径符号一般位于公称
尺寸前、且其表示法为与尺
寸数字一同居中。
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图
75
图
76
图
77
如果在一个界面内显示有多个直径且相互混淆,则必须将上述
直径拉出,详见图
78
。
图
78
12.
方形符号、对角交叉线、对边宽度
方
形符号□需要一直放在尺寸数字之前。只需在方形符号的一侧给出长度即可,详见
图
p>
79
和图
80
。必
须在视图中让方形的形状清晰可见且还要妥善标出其相应尺寸。
图
79
图
80
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如果只有一种视图,
则应用对角交叉线在平面四边表面做出标识
(线宽与尺寸线相同)
,
详见图
79
。如果表面
并不是平面且没有对角交叉线,则其标识方法详见图
81
。
p>
图
81
应按照图
82
的样式来说明扳手开口宽度。如果无法在图纸中标出两平面之间的距离,
则必须在尺寸输在前插入大写字母“
SW
”<
/p>
(德文“扳手开口宽度”的缩写形式)
。
图
82
图
83
备注
2
—
应依据
VW01110-1
标准来确定
螺纹接头、设计与组装规范。
—
<
/p>
应依据
DIN475-1
标准来选择扳手
开口宽度。
—
应依据
DIN ISO
272
标准来确定扳手开口宽度公差。
13.
球体
必须一直在直径或半径规范前插
入大写字母
“
S
”
,
详见图
84
与图
85
。
如果是椭圆点
(例
p>
如:螺栓或杆端)
,则可省略上述附加字母“
S
”
,详见图
86
< br>。
图
84
图
85
图
86
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月
14.
椎体、锥度、斜面
锥角
C
指两个椎体直径直径的差值率以及两个椎体直径之间的距离。应通过以下公
式
来计算锥角,详见图
87
。
图
87
以下图形符号
必须一直放置在弯曲基准线的锥度尺寸数字之前
(作为比值或百分
< br>率使用)
。以上图形符号的方向必须与锥度的方向一致,详见图
< br>88
和图
89
。如想详细了解<
/p>
嘴角,请参看
DIN254
标准。
图
88
图
89
以
下图形符号
所代表的图形元素为“椎体”及“锥度”
(三角
p>
16
的高度?字体的
线宽;
基线与高度比率为
1:2
)
,
一般情况下要将上述图形符号放在椎体附近。
必须用基准线
p>
数据线将数据线与椎体的轮廓线连接在一起,详见图
90
。绘制数据线时要注意让其与椎体
中心线平行。
图
90
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