airliner-团团转
一段强力皮带提升能力核定
井长
1080m
型号
实测带速
2.17m/s
DTD-D08/2
电机功率
280kw
皮带
倾角
22
ST/S2000
带宽
0.8m
一、核算输送能力
1
、
Q
?
3
.
6
Svk
?
由
?
=45
°查表
5-2-2
、
表
5-2-3
得
?
?
=20
°，
S=0.0747
m
根据
?
=22
°，
查表
5-2-4
得
K=0.81
则
Q
?
3
.
6
?
0
.
0747
?
2
.
17
?
0
.
81
?<
/p>
900
?
425
.
41
t
/
h
＞
120
t
/
h
（设计运输能力）
2
故满足要求
2
、计算提升能力
< br>kB
2
v
?
Ct
330
?
400
?
0
.
8
< br>2
?
2
.
17
?
0
.
9
?
0
.
76
?
18
A
?<
/p>
330
?
10
4
k
1
10
4<
/p>
?
1
.
2
（万
t∕a
）
=18
8
万
t∕a
式中：
A
—
—
年运输量，万
t∕a
；
k
——
输送机负载断面系
数；取
400
B
——
输送机带宽，
800mm
v
——
输送机带速，
2.17
m∕s
；
?
——
松散煤堆容积重，
t∕m
3
。取
0.85
—
0.9
；
C
——
输送机倾角系数；
0.76
坡度
k
1
——
运输不均匀系数，取
< br>1.2
；
t
< br>——
日提升时间，
16h
或
18h
，按《标准》第十二条规定选取。
2
、按实测胶带运输状况计算公式：
A
?
3600
?
330
qvt
（万
< br>t∕a
）
10
7
k
1
式中：
q
——
单位输送机长度上的
负载量，
kg∕m
；
其它符号及单位同上式。
胶带单位长度内货载重量
q
最大运输生产率为
60
?
10
4
A
?
1
.
2
?
?
121
.
21
吨
/
小时
330
?
18
< br>q
?
A
121
< br>.
21
?
?
15
.
51
吨
/
小时
v
?
t
2
.
1
7
?
3
.
6<
/p>
qvt
17
.
5
?
2
.
17<
/p>
?
18
?
360
0
?
330
?
67
.
67
万吨
/
年
10
7
k
1
10
7
?
1
.
2
A
?
3600
?<
/p>
330
二、电动机校核
1
、传动滚筒的圆周驱动力
F
U
的计算
F
U
?
CF
H
?
F
S
1
?
F
S
2
?
F
S
t
（
1
）
式中：
F
H
——主
要阻力，物料、输送带及托辊等运行引起的阻力，
N;
F
S
1
——主要特种阻力，托辊前倾及导料槽
引起的阻力，
N
；
< br>F
S
2
——附加特种阻力，清扫
器、犁式卸料器等引起的阻力，
N
；
F
S
t
——输
送机倾斜阻力，
N
；
C
——附加阻力系数。
(
据：
矿山固定设备选型使用手册表
998
页
5-2-7
选
1.09)
2
、主要阻力
F
H
的计算
F
H
?
fLg
?
q
RO<
/p>
?
q
RU
?
(
2
q
B
?
q
G
)
cos
?
?
（
2-0
）
F
H
——可分为承载分支主要阻力
F
HS
和回程分支主要阻力
F
Hx
，
N
< br>；
f
——模拟摩擦因数，
(
据：矿山固定设备选型使用手册表
999
页
5-2-8
选
0.022)
L
——输送机头、尾滚筒中心之间的长度，<
/p>
m
；取
1080m
g
——重力加速度，
g
=9.81
m
/
s
2
；
（
22
°）
；
?
——输送机倾角，
q
RO
——承载分支托辊组每米长度转动部分质量，
kg
/
m
；
q
RU
——回程分支托辊组每米长度转动部分质量，
k
g
/
m
；
<
/p>
q
G
——输送带上每米长度物料的质量，
实际测量
17.5
kg
/
m
；
q
< br>B
——每米长度输送带的质量，
30.61
kg
/
m
；
1
）输送机托辊转动部分每米质量的计算
托辊转动部分质量
G
1
、
G
2
由手册
表
5-2-10
查得
G
1
=7.74kg
、
G
2
=7.15kg
G
1
、
G
2
—
—上、下托辊转动部分质量，
kg
；
承载分支托辊组每米长度转动部分质量
q
RO
?
G
1
7
.
74
?
?
6
.
45<
/p>
kg
/
m
（
2-1
）
a
0
1
.
2
回程分支托辊组每米长度转动部分质量
q
RU
?
G<
/p>
2
7
.
15
?
?
2
.
38
kg
/
m
（
2-2
）
a
U
3
a
0
、
a
U
——上、下托辊间距，
m
。
将（
2-1
）
< br>、
（
2-2
）代入（
2-0
）中得
主要阻力
F
H
=19070.5773 N
（
2
）
3
、主要阻力特种阻力
F
< br>S
1
的计算
< br>F
S
1
?
F
?
?
F
G
1
=2127.8892N
（
3
）
其中
F
?
?
C
?
?
0
L
?
(
q
B
?
q
G
)
g
cos
?
sin
?
=2127.8892 N
式中
<
/p>
F
?
——托辊前倾的摩擦阻力，
N
；
F
G
1
——输送物料与导料板摩擦阻力，
N
；
C
< br>?
——槽形系数取
0.43
；<
/p>
?
0
——托辊
和输送带间的摩擦因数，一般取
0.3~0.4
；取
0.4
?
——托辊前倾角，取
< br>1
°
30
′。
< br>
L
?
——装有前倾托辊的输送
机长度，取
1080m
；
（
22
°）
；
?
——输送机倾角，
F
G
1
?
?
1
l
v
2
?
gl
b
?
v
?
v
0
?
2
1000
?
?
b
1
?
< br>2
?
2
=0.0024N
忽略不计
式中
<
/p>
?
1
——输送物料与导料板摩擦因数，取
0.5~0.7
；取
0.7
l
V
——输送机每秒设计输送能力，
0.04
m
3
/
s
;
?
——物料的堆积密度，由
995
< br>页表
5-2-5
查得
850
kg
/
m
3
l
b
——加速段导
料板的长度，
1.5m
；
v
0
——在受料点输送方向上物料的输送速度分量
，计算得
2
m
/
s
；
b
1
——导料板间的宽度，
m
。查表
1.15m
4
、附加特种阻力的计算
F
S
2
?
nF
r
?
F
< br>a
?
2
?
1400
?
1200
?
4000
N
（
4
）
其中
F
r
?
AP
?
1
?
0
.
02
?
10
?
10
?
0
.
7
?
1400
N
F
a
?
Bk
2
?
0
.
8
?
1500
?
< br>1200
N
4
n
——清扫器个数；
2
个
A
——单个清扫器与输送带的接触面积，
由
5-2-11
取值得：
0.02 <
/p>
P
——清扫器对输送带的压力，
N
/
m
2
取
10
?
10
4
N
/
m
2
k
——刮板系数，取
150
0
N
/
m
5
、倾斜阻力计算
< br>F
St
?
q
G
gH
?
17
.
5
?
10
?
405
?
70875
N
（
5
）
< br>
将（
2
）
（
3
）
（
4
）
（
5
）代
入（
1
）中得：
传动滚筒的圆周驱动力
F
U
的计算
F
U
?
CF
H
?
F
S
1
?
F
S
2
?
F
S
t
?
1
.
09
?
19070.5773<
/p>
?
2127.8892
?
4000
?
70875
?
97789
.
8
185
N
5
、传动功率计算
p
A
?
F
U
v
97789
.
8185
?
2
.
17
?
?
212
KW
1000<
/p>
1000
取驱动系统正功率运行时的传动效率
?
=0.85
，则
p
M
?
p
< br>A
?
?
212
< br>?
250
KW
所用电动机符合要
求。
0
.
85
三、传动滚筒扭矩校核
传动滚筒合力
F
n
F
n
?
F
U
max
?
2
F
min
?
16624
2
.
69145
?
2
?
63939.4967
?
294121
.
6849
< br>N
超出现有皮带宽
传动滚筒
扭矩
M
max
?
F
U
max
D
166242
.
69145
?
0
.
8
?
?
66
.
4971
KN
?
m
2000
2000
查表不符合
< br>800
宽皮带要求
四、输送带垂度校核
1
、重段、空段下垂度计算：
重段：
F
min
?<
/p>
a
0
?
q
G
?
q
B
?
g
q
q
g
?
7079
.
3865
N
；
空段：
F
min
?
U
B
?
11260
.
6538
N
?
h
< br>?
?
h
?
8
?
?
8
?
?
?
a
?
d
max
?
a
?
d
max
式中：
F
min
——输送带最小允许张力，<
/p>
N
；
a
0
——上托辊间距，
1.2m
。
q
U
——下托辊间距，<
/p>
3m
。
q
G
——输送带上每米长度物料的质量，实
际测量
17.5
kg
/
m
；
q
B
——每米长度输送带的质量，
30.61
kg
/
m
；
< br>
?
h
?
?
h
?
?
0
.
01
。
<
/p>
——允许输送带最大下垂度，一般
?
?<
/p>
?
?
a
a
?
?
d
m
ax
?
?
d
m
ax
输送带不打滑条件为
1
、
F
2
min
?
F
U
max
1
e
??
?
1
式中：
F
U
m
ax
——输送带满载启动
或制动时，传动滚筒的最大圆周力，
N
；
?
——传动滚筒与输送带间的摩擦因数，查表取
0.35
?
——输送带在传动滚筒上的围包角，实际测量
2
07.07
°；
e
< br>??
——欧拉系数，查表得
3.6
。
则
F
2
min
?
166242
.
69145
?
1
?
63939
.
4967
N
3
.
6<
/p>
?
1
2
、
F
U
max
?
K
A
F
U
?
1
.
7
?
97789
.
8185
?
166242
.
69145
N
式中：
K
A
——启动系数，一般取
K
A
?
1
.
3
~
1
.
7
。
3
、各特性点张力
< br>根据不打滑条件，传动滚筒奔离点最小张力
F
2
为
63939.4967N
＞
< br>11260.6538 N
。
取
K
?
?
1<
/p>
.
04
，
F
3
?
1
.
04
(
F
2
?
2
F
r
)
忽略头部清扫器阻力
F<
/p>
r
；则
F
3
?
1
.
04
?
63939
.
49
67
?
66497
.
< br>0766
N
计算回程分支主要阻力
F
HH
?
F
4
F
4
?
F
3
?
fLg
(
q
RU
?<
/p>
q
B
cos
?<
/p>
)
?
66497
.
0766
?
0
.
022
?
1080
?
9
.
81
< br>?
(
2
.
38
?
30
.
61
?
cos
22
< br>?
)
?
73667
.
0455
N
F
5
?
1
.
04
?
F
4
< br>?
1
.
04
?
73667
.
0455
?
76613
.
727
3
N
；
F<
/p>
6
?
1
.
04
?
F
5
?
1
.
04
?
76613
.
7273
?
79678
.
2764
N
；
因为
F
6<
/p>
?
79678
.
2764
N
＞
7079.3865N<
/p>
，所以满足承载边保证下垂最小张力要求。
五、输送带安全系数校核
F
1
?
F
max
?
F
U
（
由
?
?
n
< br>1
.
7
?
1
）
?
97789
< br>.
8185
（
?
1
）
?
161729
.
3152
N
点为
?
a
3
.
6
?
1
e
?
1
mF
max
B
?
800
?
2000
?
?
9
.
8930
＜
10
不满足要求
得
m
?
F
max
161729
.
3152
B
式中
?
——输送带纵向扯断强度
,2000N/mm
m
——安全系数
B
——带宽
,mm.
airliner-团团转
airliner-团团转
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airliner-团团转
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