christmas是什么意思-padis
高浓度氨氮废水处理办法
过量氨氮排入水体将
导致水体富营养化，
降低水体观赏价值，
并且被氧化生成的
硝酸盐和亚硝酸盐还会影响水生生物甚至人类的健康。
因此，
废水脱氮处理受到
人们的广泛关注。目前，主要的脱氮方法有生物硝化
反硝化、折点加氯、气提吹
脱和离子交换法等。消化污泥脱水液、垃圾渗滤液、催化剂生
产厂废水、肉类加
工废水和合成氨化工废水等含有极高浓度的氨氮（
500
mg/L
以上，甚至达到几
千
mg/L
），以上方法会由于游离氨氮的生物抑制作用或者
成本等原因而使其应
用受到限制。
高浓度氨氮废水的处理方法可
以分为物化法、
生化联合法和新型生
物脱氮法。
1
物化法
1.1
吹脱法
在碱性条件下，
利用氨氮的气相浓度
和液相浓度之间的气液平衡关系进行分离的
一种方法。一般认为吹脱效率与温度、
pH
、气液比有关。王文斌等
[1]
对吹脱法
去除垃圾渗滤液中的氨氮进行了研究，
控制吹脱效率高低的关键因素是温度、
气
液比和
pH
。
在水温大于
25
℃
,
气液比控制在
3500
左右，
渗滤液
pH
控制在
10.5
左右，对于氨氮浓度高达
2000
～
4000
mg/L
的垃圾渗滤液，去除率可达到
90%
< br>以上。吹脱法在低温时氨氮去除效率不高。王有乐等
[2]
采用超声波吹脱技术对
化肥厂高浓度氨氮废水（例如
882
mg/L
）进行了处理试验。最佳工艺条件为
pH
＝
11
，超声吹脱时间为
4
0
min
，气水比为
l000
：
1
试验结果表明，废水采用超
声波辐射以后，
氨氮的吹脱效果明显增加，
与传统吹
脱技术相比，
氨氮的去除率
增加了
17
％～
164
％，在
90
％以上，吹脱后氨氮在
100 mg/L
以内。为了以较低
的代价将
pH
调节至碱性，
需要向废水中投加一定量的氢氧化钙，
但容易
生水垢。
同时，
为了防止吹脱出的氨氮造成二次污染，
需要在吹脱塔后设置氨氮吸收装置。
Izzet
等
[3]
在处理经
UASB
预处理的垃圾渗滤液
（
2240 mg/L
）
时发现在
pH
＝
11.5
，
反应时间为
24
h
，
仅以
120 r/min
的速度梯度进行机械搅拌，
氨氮去除率便可达
9
5
％。
而在
pH
＝
12
时通过曝气脱氨氮，
在第
17
小时
pH
开始
下降，
氨氮去除率
仅为
85
％。据此认为，吹脱法脱氮的主要机理应该是机械搅拌而不是空气扩散
搅拌
。
1.2
沸石脱氨法
利用沸石中的阳离子与废水中的
NH4+
进行交换以达到脱氮
的目的。沸石一般被
用于处理低浓度含氨废水或含微量重金属的废水。然而，蒋建国等<
/p>
[4]
探讨了沸
石吸附法去除垃圾渗滤液
中氨氮的效果及可行性。
小试研究结果表明，
每克沸石
具有吸附
15.5 mg
氨氮的极限潜力，当沸
石粒径为
30
～
16
< br>目时，氨氮去除率达
到了
78.5%
，且在吸附时间、投加量及沸石粒径相同的情况下，进水氨氮浓度越
大，吸附速率越
大，沸石作为吸附剂去除渗滤液中的氨氮是可行的。
Milan
等
[5]
用沸石离子交换法处理经厌氧消化过的猪肥废水时发现
Na-
Zeo
、
Mg-
Zeo
、
Ca-Zeo
、
k-Zeo
中
Na-
Zeo
沸石效果最好，其次是
Ca-Zeo
。
增加离子交
换床的高度可以提高氨氮去除率，综合考虑经
济原因和水力条件，床高
18
cm
（
H/D=4
），相对流量小于
7.8 BV/h
是比较适合的尺寸。离子交换法受悬浮
物浓度的影响较大。
应用沸石脱氨法必须考虑沸石的再生问题，
通常有再生液法
和焚烧法。采用焚烧法时，产生的氨气必须进行处理。
1.3
膜分离技术
利用膜的选择透过性进行氨氮脱除的一种方法。
这种方法操作方便，
< br>氨氮回收率
高，
无二次污染。
蒋
展鹏等
[6]
采用电渗析法和聚丙烯
(
PP)
中空纤维膜法处理高浓
度氨氮无机废水可取得良好的效果
。电渗析法处理氨氮废水
2000
～
3
000
mg/L
，去除率可在
85
％以上，同时可获得
8.9
％的浓氨水。此法工艺流程简单、
不消耗药剂、运行过程中消耗的电量与废
水中氨氮浓度成正比。
PP
中空纤维膜
法脱氨效率＞
90
％，回收的硫酸铵浓度在
25
％左右。运行中需加碱，加碱量与
废水中氨氮浓度成正
比。
乳化液膜是种以乳液形式存在的液膜具有选择透过性，<
/p>
可用于液
-
液分离。分离过程通常是以乳
化液膜（例如煤油膜）为分离介质，在
油膜两侧通过
NH3
的浓度差和扩散传递为推动力，使
NH3
进
入膜内，从而达到
分离的目的。用液膜法处理某湿法冶金厂总排放口废水（
1000
～
1200
<
/p>
mgNH4+-N/L
，
pH
为
6
～
9
）
[7]
，当采用烷醇酰胺聚氧乙烯醚为表面活性剂用
量
为
4
％～
6
％，废水
pH
调至
10
～
11
，乳水比在
1:8
～
1:12
，油内
比在
0.8
～
1.5
< br>。
硫酸质量分数为
10
％，废水
中氨氮去除率一次处理可达到
97
％以上。
1.4
MAP
沉淀法
主要是利用以下化学反应：
Mg2 ++NH4++PO43
-=MgNH4PO4
理论上讲以一定比例向含有高浓度氨氮的废水中投加磷盐和镁盐，当
[M
g2
+ ][NH4+]
[PO43 -]>2.5×10
–
1
3
时可生成磷酸铵镁（
MAP
），除去
废水中的氨氮。穆大纲等
[8]
采用向氨氮浓度较高的工业废水
中投加
MgCl2?6H2O
和
Na2
HP04?12H20
生成
磷酸铵镁沉淀的方法，
以去除其中的高浓度氨氮。
结果表明，
在
pH
为
8.9l
，
Mg2+
，
NH4
，
P043-
的摩尔比为
1.25:1:
1
，反应温度为
25
℃，
反应时间为
20
min
，
沉淀时间为
20 min
的条件下，
氨氨质量浓度可由
9500
mg/L
降低到
460
mg/L
，去除率达到
95
％以上。由于在多数废水中镁盐的含量
相对于磷酸盐和氨氮会较低，
尽管生成的磷酸铵镁可以做为农肥而抵消一部分成
本，
投加
镁盐的费用仍成为限制这种方法推行的主要因素。
海水取之不尽，
并且
其中含有大量的镁盐。
Kumashiro
等
[9]
以海水做为镁离子源试验研究了磷酸铵
镁结晶过程。盐卤是制盐副产品，主要含
MgCl2
和其他无机化合物。
Mg2+
约为
32 g/L
为海水的
27
倍。<
/p>
Lee
等
[10]
用
MgCl2
、海水、盐卤分别做为
Mg2+
源以磷
酸铵镁结晶法处理养猪场废水，结果表明，
pH
是最重要的控制参数，当终点
pH≈9
.6
时，反应在
10
min
内即可结束。由于废水中的
N/P
不平衡，与其
他两
种
Mg2+
源相比，盐卤的除磷效
果相同而脱氮效果略差。
1.5
化学氧化法
利用强氧化剂将氨氮直接氧化成氮气进行脱除的一种方法。
折点加氯是利用在水
中的氨与氯反应生成氨气脱氨，
这种方法还可以起到杀菌作用，
但是产生的余氯
会对鱼类有影响，
故必须附设
除余氯设施。
在溴化物存在的情况下，臭氧与氨氮
会发生如下类
似折点加氯的反应：
Br
－
+O3+H+
→<
/p>
HBrO+O2
，
NH3+HBrO
→
NH2Br+H2O
，
NH2Br+HBrO
→
NHBr2+H2O
，
NH2Br+NHBr2
→
N2+3B
r
－
+3H+
。
Yang
等
[11]
用一个有效容积
32 L
的连续曝气柱对合成废水
(
氨氮
600
mg/L)
进行
试验研究，探讨
Br/
N
、
pH
以及初始氨氮浓度对反应的影
响，以确定去除最多的
氨氮并形成最少的
NO3-
的最佳反应条件。发现
NFR(
出水
NO3--N
与进水氨氮之
比
)
在对数坐标中与
Br-/N
成线性相
关关系，
在
Br-/N>0.4
，
氨氮负荷为
3.6
～
4.0
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