机械工程师考试科目及内容

2021年1月22日发(作者：苏廷宾)

机械工程师考试科目及内容


机械工程师考试科目及内容

一、工程制图与公差配合


1
．工程制图的一般规定


（
1
）图框


（
2
）图线


（
3
）比例


（
4
）标题栏


（
5
）视图表示方法


（
6
）图面的布置


（
7
）剖面符号与画法


2
．零、部件（系统）图样的规定画法


（
1
）机械系统零、部件图样的规定画法（螺纹
及螺纹紧固件的画法

齿轮、齿条、蜗杆、蜗轮
及链轮的画法

花键的画法及其尺寸标注

弹簧
的画法）


（
2
）机械、液压、气动系统图 的示意画法（机
械零、部件的简化画法和符号

管路、接口和接
头简化画法及符号

常用液压元件简化画法及符
号）


3
．原理图


（
1
）机械系统原理图的画法


（
2
）液压系统原理图的画法



（
3
）气动系统原理图的画法


4
．示意图


5
．尺寸、公差、配合与形位公差标注


（
1
）尺寸标注


（
2
）公差与配合标注（基本概念

公差与配合
的标注方法）


（
3
）形位公差标注


6
．表面质量描述和标注


（
1
）表面粗糙度的评定参数


（
2
）表面质量的标注符号及代号


（
3
）表面质量标注的说明


7
．尺寸链



二、工程材料


1
．金属材料


（
1
）材料特性（力学性能

物理性能

化学性能

工艺性能）


（
2
）晶体结构（晶体的特性

金属的晶体结构

金属的结晶

金属在固态下的转变

合金的结构）


（
3
）铁碳合金相图（典型的铁碳合金的结晶过
程分析

碳对铁碳合金平衡组织和性能的影响

铁碳合金相图的应用）



（
4
）试验方法（拉力试验

冲击试验

硬度试验

化学分析

金相分析

无损探伤）


（
5
）材料选择（使用性能

工艺性能

经济性）


2
．其他工程材料


（
1
）工程塑料（常用热塑性工程塑料

常用热
固性工程塑料

常用塑料成型方法

工程塑料的
应用）


（
2
）特种陶瓷（氧化铝陶瓷

氮化硅陶瓷

碳化
硅陶瓷

氮化硼陶瓷

金属陶瓷）


（
3
）光纤（种类

应用）


（
4
）纳米材料（种类

应用）


3
．热处理


（
1
）热处理工艺（钢的热处理

铸铁热处理

有
色金属热处理）


（
2
）热处理设备（燃料炉

电阻炉

真空炉

感
应加热电源）


（
3
）热处理应用（轴类

弹簧类

齿轮类

滚动
轴承类

模具类

工具类

铸铁、
铸钢件

有色金属
件）



三、产品设计


1
．新产品设计开发程序





动机）


（
2
）电气调速（直流电动机的调速

异步电动
机的调速）


（
3
）电气制动（直流电动机制动

异步电动机
制动）


（
4
）电动机的选用


6
．设计方法与应用


（
1
）计算机辅助设计（概念

应用）


（
2
）实用设计方法（工业造型设计

优化设计

人机工程

反求技术

模块化设计

有限元分析

快速原型制造）


（
3
）现代设计方法（并行设计

智能设计

生命
周期设计

绿色设计

创新设计）



四、制造工艺


1
．工艺过程设计


（
1
）工艺过程基本概念（生产过程

工艺过程

机械加工工艺过程

机械加工工艺规程）


（
2
）
工艺规程设计的依据、
程序和主要问题
（工
艺规程设计的依据
工艺规程设计的程序

工艺
规程设计中的主要问题）


（
3
）产品结构工艺性审查（产品结构工艺性审

查对象

产品结构工艺性审查目的

产品结构工
艺性审查时应考虑的主要因素

产品结构工艺性
审查内容）


（
4
）定位基准选择（基准的概念

精基准的选
择

粗基准的选择）


（
5
）工艺路线设计（表面加工方法的选择

加
工阶段的划分

加工顺序的安排

工序的合理组
合）


（
6
）加工余量确定（加工余量概念

影响加工
余量的因素

确定加工余量的方法）


（
7
）
工艺尺寸计算
（工艺尺寸链的基本概念

基
本的工艺尺寸链求解

综合的工艺尺寸链的图表
计算法）


（
8
）工艺方案的技术经济分析（工艺方案的评
价原则

工艺方案的分析与比较）


（
9
）典型零件工艺设计示例（箱体件的加工工
艺

主轴加工工艺

圆柱齿轮加工工艺）


2
．工艺装备的设计与制造


（
1
）工艺装备及其类型（工艺装备

工艺装备
的类型）


（
2
）工艺装备选择的依据（工艺方案

工艺规
程

工序要求与设备

本企业的现有工艺装备条

件

各类工艺装备的标准、订购手册、图册及使
用说明书等）


（
3
）工艺装备的选择与设计的原则


（
4
）工艺装备选择的程序


（
5
）工艺装备设计程序


（
6
）工艺装备设计（或选择）的技术经济评价
指标


（
7
）
工艺装备的验证
（工艺装备验证的目的

验
证的范围

验证的主要内容

验证的方法）


3
．车间平面设计


（
1
）车间生产设备布置原则


（
2
）
产品种类与生产分析
（按产品
（或流水线、
生产线）的设备布置方案

按工种（或专业化）
的设备布置方案

成组
（或单元）
设备布置方案）


（
3
）车间设备的布置方式（机群式布置

流水
线布置）


4
．切（磨）削加工


（
1
）切（磨）削加工基本知识（基本概念

金
属切削率

切削力

切削热与切削温度刀具磨损
与刀具耐用度

切削加工方法与特点

经济加工
精度）


（
2
）车削（常用车削方式

典型车削加工表面

类型

车床类型与适用范围

典型的车削加工
（非
数控车削方法）

新的车削技术）


（
3
）铣削（常用铣削方式

典型铣削加工表面
类型

铣床类型与适用范围

典型零件表面的铣
削

超精铣削）


（
4
）磨削（常用磨削方式

典型磨削加工表面
类型

主要磨床类型与适用范围

典型零件表面
磨削）


（
5
）影响切（磨）削加 工质量的因素和改进措
施
（工艺系统方面的因素

工艺过程的因素

环境
因素

提高切削加工质量的原则措施）


（
6
）切削用量的选择


（
7
）切削用的工夹具（机床夹具

切削刀具）


5
．特种加工


（
1
）特种加工方法与特点


（
2
）电火花加工（电火花成形加工

电火花成
形加工工艺过程

电火花成形加工机床

影响电
火花成形加工工艺质量的因素及提高措施）


（
3
）电火花线切割加工（电火花线切割加工特
点

电火花线切割加工工艺过程

电火花线切割
加工设备

线切割加工的主要工艺质量指标

影
响工艺经济性的因素与分析）