板负筋长度计算公式烧结计算公式知识分享

2020年10月17日发(作者：华明素)
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烧结计算公式


产量 台时
台时＝ 利用系数＝
作业时间 210


作业时间
作业率＝



日历时间
％（取参数报表中时间）
作业时间
扣外作业率＝
日历时间－外因时间


产量
成品率＝
产量+返矿

某物料干料量
干料量＝该原料湿料量×（1－H
2
O%） 单耗＝ ×1000 （kg）
产量


铁料原料消耗（单耗）＝1吨消耗多少公斤该物料。

匀矿×印粉配加百分比×（1－H
2
O%）
例： 印粉＝━━━━━━━━━━━━━━━━━ ×1000 （kg）
烧结矿产量


一次配料：某料下料量＝某料的百分比×总下料量∕100 （t）


某料总配比表中配比
一次配料某物料配比＝━━━━━━━━━━━━━━━━━
一次配料物料在总配比表配比之和

某物料下料量＝某物料下料量（吨小时）×运行时间段


仅供学习与参考

％（返矿取配料配比变更）
％（取参数报表中时间、影响因素）
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产量 返矿

出矿率＝ ％ 返矿率＝ ％
混合料总量×0.92 产量＋返矿


反推产量=高返×0.97+落地量-上落地量+高炉入炉烧结矿量


其它计算公式


黑料合量公式（FeO×0.77 7－TFe）×1.43－FeO－SiO
2
－CaO－MgO＝98－99

白料合量公式CaO×1.784＋MgO×2.09＋SiO
2
=96-99


有效CaO
石
=CaO
石
－SiO
2
石
×R
基


（R
烧
－R
基）×SiO
2
石
∕有效CaO
石
＝需加减灰石量

（混合料SiO
2
总
－SiO
2
石
）×R
基
－（混合料CaO
总
－CaO
石
）＝R
基
需要C aO

R
基
需要CaO
灰石湿配比＝ ÷（1－H
2
O%）
有效CaO
石


CaO
R＝
SiO
2


反推产量＝高炉入炉烧结矿+高返×0.97+落地量-上落地量

铺底料使用量计算公式：

铺底料用量＝台车宽度×铺底料厚度×烧结矿堆比重×机速×运行时间

例：3.5×0.04×1.7×720×1.05（机速）＝180T


残存＝干料*（1－烧损％）

各物料残留成份计算：
TFe＝干料×TFe％ SiO
2
＝干料×SiO
2
％ CaO=干料×CaO％
仅供学习与参考
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MgO＝干料×MgO％ Al
2
O
3
＝干料×Al
2
O
3
％
烧结矿成份计算：
TFe＝各物料残留TFe之和×100∕各物料残存之和
SiO
2
＝各物料残留SiO
2
之和×100∕各物料残存之和
CaO=各物料残留CaO之和×100∕各物料残存之和
MgO＝各物料残留MgO之和×100∕各物料残存之和
Al
2
O
3
＝各物料残留Al
2
O
3
之和×100∕各物料残存之和

仅供学习与参考