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学生实习守则与设备安全操作规程
广州大学市政技术学院机电系
目
录
一、学生实习守则
3
二、实习车间管理制度
4
三、数控编程室管理制度
5
四、工量具使用管理制度
6
五、钳工实习安全操作规程
7
六、普通车床安全操作规程
8
七、铣工实习安全操作规程
9
八、砂轮机安全操作规程
10
九、弓锯床安全操作规程
11
十、
磨床安全操作规程
12
十一
、
手动平面磨床安全操作规
程
13
十二、
台钻安全操作规程
14
十三、摇臂钻床安全操作规程
15
十四、数控车床安全操作规程
16
十五、数控铣床安全操作规程
18
十六、加工中心安全操作规程
20
十七、数控电火花成形机床安全操作规程
22
十八、数控线切割机床操作规程
23
十九、注塑机安全操作规程
24
2
学生实习守则
1
、
明确实习目的，增强劳动观念，培养职业意识和敬业精神。
2
、
必须树立安全意识，严格遵守安全操作规程及各项管理制度。
3
、
尊重实习指导教师，服从管理安排，不准擅自离开实习岗位。
4
、
着装规范保持整洁，工、量、刃具等物品应按规定位置摆放整齐。
5
、
努力学习，刻苦磨练，认真掌握操 作技能，独立完成各项实习任务。
6
、
勤学多问，多思考，培养创新能力与实践能力。
7
、
要正确使用和维护、保养设备，出 现故障及时报告，不得擅自拆卸。
8
、
爱护公物，节约用水、用电与材料。注意保持实习场地环境卫生。
9
、
一旦发生紧急情况，应立即切断电源，并立即报告实习指导老师。
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3
实习车间管理制度
实习车间是进行实践性教学的主要场所，
进入本车间、
必须严格遵守本规
章制度。
1
、
进入车间应严格遵守设备安全操作规程，
穿戴好规定的劳动保护用品，
操
作时注意保护人身安全和设备安全。
2
、
要服从指导教师的分配和安排，< /p>
不准做与当天实习内容无关的事，
未经老
师同意，
不得乱动机床和电气开关，
不准在车间内追逐打闹，
一台 机床只
允许一人操作，
要离开机床必须停机，
发现机床异 常或故障，
应及时报告
指导教师处理。
3
、
学生进行实习时应严格遵守学校的 各项规章制度，
遵守劳动纪律，
按时上
下班，做到不迟到、不早退、不无故缺席和 旷课，不擅自离开岗位，认真
完成每次的实训内容。
4
、
使用设备前先检查机床各机构是否完好，各传动变速手柄位置是否正确；
要熟记各机床的安全操作规程和操作步骤，
加工方法等 ，
做到既安全又能
学有所得。
5
、
正确使用和爱护工量具，
按要求整齐摆放在指定位置，
工件和材料要整齐
摆放在不妨碍操作和通行的地方，以养成文明安全生产的良好习惯。
6
、
工作完毕，按规定做好设备的日常保养和车间的清洁卫生工作，要将工、
夹具放回原处并妥善保管好量具。
7
、
学生应尊重教师，努力学习、刻苦训练，确保完成实习任务。
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4
数控编程室管理制度
1
、
进入数控编程室，应服从教师的安排，对号入座和登记。
2
、
爱护编程室的电脑和教学设备，< /p>
不准擅自启动计算机，
严禁拆卸计算机的
硬件、软件等设施。
3
、
不许自行在计算机上更改设置、< /p>
安装游戏及其他软件，
更不允许利用计算
机和网络打游戏。
4
、
未经许可，不得自带磁盘、移动储存器在计算机上使用，以防感染病毒。
5
、
不准乱动教师机和投影教学设备，对故意损坏设备的要照价赔偿，并根
据情节的轻重给予处分。
6
、
下课时要经手退出操作系统，将电脑关闭，并清理遗留的纸屑及其他杂
物，方可离开座位。
7
、
不准带食物进入数控编程室，共同维护教室的环境卫生，下课后值日生
负责清洁电脑、桌椅、地面，关闭教室的电源开关，锁好门窗。
8
、
遵守课堂纪律，未经老师同意，不得随意离开教室。
9
、
如有违反上述各项规定，视情节轻重，依据校纪校规给予处分。
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5
工量具使用管理制度
1
、
学生实习所需的工、量具，由实习指导教师安排学生到工具房借出。
2
、
学生应填写好借用登记表，
领取时由实习指导教师检查确认工、
量具的完
好程度。
3
、
实训操作中应正确使用和爱护工量具。
4
、
如有以下情形之一，由学生按规定全額赔偿：
(1)<
/p>
凡是由于学生不正确使用造成工量具损坏而无法修复的。
(2)
经调查确认，学生私自拆卸工量具而无法修复的。
(3)
由于操作失误，造成量具损坏而报废的。
(4)
工量具保管不妥造成遗失的。
(5)
其它不正常情况造成损坏无法修复的。
5
、
有以下情形之一，由学生按规定酌情赔偿：
(1)
非主观原因造成工量具损坏，经修复能正常使用的。
(2)
经修复能正常使用，但非完好的。
(3)
虽经修复能使用，但不能恢复精度指标的。
(4)
零部件缺损的。
6
、
实习学生每天实训操作前，
应检查确认工量具及辅具是否齐全和完好，
若
有不正常情况及时汇报实习指导教师。
7
、
若发生第
4
项或第
5
项内容之一情况的，应及时汇报教师，填写工、量、
< p>
刃具报损赔偿单，按规定进行赔偿。
8
、
实习周期结束后，由学生将工量具归还工具房，工具房负责检查验收。
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6
钳工实习安全操作规程
1
、
进入车间实习时，
要穿好校服，
戴好防护眼镜，
女同学要戴安全帽，
并将
< p>
发辫纳入帽内。不得穿凉鞋、拖鞋、背心、裙子和戴围巾进入车间。
2
、
严禁在 车间内追逐、打闹、喧哗、玩手机或听
MP3
等。
3
、
应在指 定的工位上进行实习，
未经允许，
其它设备、
工具或电器开关等均
不得乱动。
4
、
夹持工 件必须正确及夹紧，
要爱护虎钳，
不准乱敲乱打。
夹持小而薄的工
件时，要当心夹痛手指。
5
、
带木把的工具必须装牢，有松动的不许使用。
6
、
钳工工具使用时注意放置地方及方位，以防伤害他人。
7
、
使用手 锯锯割工件时，
要正确装夹锯条，
用力要均匀，
并尽量让所有锯齿
均工作。工件快锯断时，用力要小，动作要慢。
8
、
锉削时 ，
工件表面要高于钳口面，
不能用钳口面作基准面来加工工件，
防
止损坏锉刀和虎钳。
不许用嘴吹锉屑，
用手擦拭锉刀和工件表面，
以免锉
屑吹入眼中、锉刀打滑等。<
/p>
9
、
在钳工台上錾削工件时不能正面对人，
防止铁屑伤人，
接近尽头时 用力要
轻。
10
、使用钻床和砂轮机，不准戴手套或手拿棉纱扶工件，并遵守钻床安全
操作规程和砂轮机安全操作规程。
11
、
攻丝和铰孔时，
用力要适当，
以免损坏丝锥和铰刀。< /p>
加工时加注适当的机
油，减小切削阻力，降低工件的表面粗糙度，提高加工
质量。
12
、装配前，作好准备工作，清洗好零件。装 配时，零、部件应轻拿轻放，要
扶好、
托稳、
夹牢工件。
可以用木锤或紫铜棒敲击非工作面，
严禁敲击配
合面及其
它工作面。
13
、使用扳手和起子等工具时，用力不能 过猛，以免打滑，造成事故。
14
、使用带电工具时应 首先检查是否漏电，工具完好正常才能使用。
15
、做 到文明实习，工作完后，及时关闭电源，清点整理工具、量具。钳台上
下、地面保持整齐清洁。及时保养工具、量具。
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7
普通车床安全操作规程
1
、
工作时要穿好校服，
女同学要戴好工作帽，
防止衣角、
袖口或头发被车床
转
动部分卷入。
2
、
启 动前，
应检查机床设备各部分是否完好正常，
手柄位置是否正确。
车削
实习时，
头不要靠近工件并戴好防护眼镜，
以免切屑 飞溅入眼内，
严禁戴
手套操作。
3
、
卡盘上装夹的工件，必须牢固可靠 。工件夹好后，应取下卡盘扳手，防止
开车后甩出伤人。
4
、
车削中不要用手抚摸工件或测量工 件尺寸，不准用手去制动旋转的卡盘。
刀架、床头和导轨面上，不得放置工件或工、夹、
量具。
5
、
在切削中 ，
不得将手伸到工作物和刀具接触处。
不准用手去清除切屑，
更< /p>
不得用棉纱擦拭工件和刀具。
清理切屑时，
必须使用工具< /p>
（铁钩或刷子）
。
过长的切屑应停车清理，严禁用手去拉铁
屑。
6
、
装换刀具及 测量或变速时，
需待机床停稳后方可进行。
变速手柄必须拔到
位，防止变速齿轮打坏。
7
、
工作时精神要集中，不准在车床运转时离开车床或做其它工作。
8
、
不准随意拆装机床和机床电器设备 ，
发现车床有故障时，
应立即向实习指
导教师报告。
9
、
实习结束后，应将尾架、大拖板、 中拖板摇到后面，各传动手柄放在空档
位置，
关闭机床总电源。
并做好设备的润滑保养和清洁工作。
打扫干净地
面，保持工作场地
整洁。
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8
铣工实习安全操作规程
1
、操作机床必须穿好工作服并扎紧袖口，
不准穿拖鞋，
女同学必须戴工作帽。
2
、工作时，头 不能太靠近正在切削的地方，以防切屑飞入眼睛，如果是飞溅
切屑应戴护目镜。
3
、工件、
刀具和夹具都应正确安装和夹紧，< /p>
装卸和测量工件以及调整机床时，
必须停车。使用扳手时注意避开铣刀，防
止铣刀伤手。
4
、调整传动皮带轮要先关闭电源，装卸 传动皮带要使用辅助工具，以防夹伤
手指。
5
、不可用手触摸或用棉纱擦旋转着的铣刀以及铣床上其他旋转部位，不可直
接用手清除切屑。
6
、用扳手紧固刀柄拉杆后，应立 即取下扳手，以防开车时甩出伤人。
7
、清扫切屑要用 专用工具，不准用嘴吹和用手摸，加工过程中要清扫时，必
须使用毛刷。
8
、当设备发生不正常声音时，要立即停车进行检查处理，在工作台和各 导轨
面、滑动面上，不能放东西。
9
、齿轮和皮带转动部分，
要有防护罩。
较锐利的工具和工作物，
< p>要放置牢固，
装卸铣刀时，要防割伤。
1
0
、
不得随意拆装电器设备，
遇到故障应及时报告指导教师，
离开机床必须停
机。
11
、实习结束后，要关闭电源开关，并将各手把、手轮调整到原位。做好
< p>
设备的润滑保养和清洁工作。打扫干净地面，保持工作场地整洁。
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9
砂轮机安全操作规程
1
、
砂轮机必须有防护罩，启动时人须站两侧，待其正常运转后，方可使用，
不准两人同时使用一块砂轮。
2
、
发现有裂纹或不良情况，未排除前，不准开动砂轮机。
3
、
刃磨时不准戴手套，
并要拿稳刀具，
严禁站在砂轮正面操作，
人应站在砂
轮
两侧，不准敲击砂轮，以防砂轮破裂伤人。
4
、
禁止在砂轮机上磨削较大较长物体。防止震碎砂轮飞出伤人。
5
、
较薄的砂轮禁止在两侧面进行磨削，砂轮的螺母要紧固好。
6
、
砂轮与磨架的间隙为三厘米适宜， 砂轮磨损后应及时调整磨架
，
否则容
易
造成磨削件被轧入的事故。
7
、
磨刀时，
必须戴好防护眼镜，
头部不要靠近砂轮，
眼睛 要避开火花溅出方
向。用力不能太大，以免产生滑移撞向砂轮而伤手。
8
、
磨削时
，
刀具和工件要轻轻逐渐与砂轮接触进行磨削，以防止对砂轮产
生
剧烈撞击导致砂轮破裂伤人。
9
、
砂轮外圆磨损后，应及时修整砂轮，以保证安全。
10
、人离关机，经常保持砂轮机房清洁。
11
、经常检查砂轮机是否安全可靠。
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弓锯床安全操作规程
1
、起动前应检查控制杆手柄是否放在静止或升起位置，扳动灵活。
2
、调整好虎钳位置，应平正、紧固必须 可靠。锯割物料应在锯弓行程的中间
位置。
3
、检查锯条的松紧度和安装方向是否正确，如发现问题应及时调整。
4
、启动前应加注润滑油，防止滑枕导轨出现磨损现象。
5
、下料长度超过
300mm
或原料长度 超过
500mm
时，应加设托架。
6<
/p>
、装夹两件以上物料时，夹紧应牢靠。先空转正常后再开始锯料。。
7
、锯料时，先开冷却泵，再扳动旋转手柄，扳至降的位置，当锯条降至离工
件
30mm
左右时，立即将手柄扳至进刀位置。
8
、设备启动后，
应坚守工作岗位，
集中 思想，
认真操作。
锯弓下降或进刀时，
不得中途停车。<
/p>
9
、工作后，将滑枕臂上升，搁在支架上，各操作手柄扳 至非工作位置，关闭
电源开关，清除切屑，清扫干净场地。
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磨床安全操作规程
1
、开机前 要先仔细检查机床各部位是否正常，并加注润滑油。
2
、注意砂轮的安全使用，安装砂轮前，要用木锤轻敲检查有无裂纹，严禁使
< br>用有裂纹的砂轮。应根据工件材料、硬度及磨削要求，合理选择砂轮，砂
轮的线速
度不应超过允许的线速度。
3
、砂轮需平衡后方可使用 ，
必须正确安装和紧固砂轮，
并要装好砂轮防护罩，
启动
前必须调整好换向撞块的位置并将其紧固。以免撞块松动而使工作台
行程过头，使夹头，
卡盘或尾架碰撞砂轮，发生工件弹出或砂轮碎裂等事
故。
< p>
4
、磨削前，砂轮应经过
2
分钟空运转试验，才能开 始工作。初开车时，不可
站在砂轮的正面，以防砂轮飞出伤人。
5
、每次磨削前，必须细心地检查工件的装夹是否正确，紧固是否可靠，磁性< /p>
吸盘是否失灵，以防工件飞出伤人或损坏机床设备。
< br>6
、磨削时必须在砂轮和工件转动后再进给，
进给量不能过大。
< p>工件磨完后，
在
砂轮退刀后再停车，
否则容易挤碎砂轮和损坏机床。
测量工件和调整机床
都应在磨头架停车以后再进行。
< /p>
7
、机床运转时，严禁用手接触工件或砂轮，也不要在旋转的工件或砂轮附 近
做清洁工作，以免发生意外事故。
8
、一个工件加工结束后，必须将砂轮架垂直进给手轮退出一些，以免装好下
一工
件再开车时，砂轮碰撞工件。
9
、
< /p>
工作结束时，
应将磨床有关操作手柄放在
“空挡”
位 置上，
以免开车时部
件突然运动而发生事故。
10
、注意安全用电，不准随便打开电器箱和乱动各种电器设备。
11
、应及时修整砂轮，以防烧伤工件，砂轮修整器要夹牢固。
12
、关闭砂轮机前，砂轮要离开工件。
13
、工作完毕要关闭机床电源，保持机床的清洁，磁吸盘表层加机油防锈。
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