黑龙江大学在黑龙江排名认知实习报告 范文

硬化相分布在粘结金属组成的网格里，

彼此紧密地联系在 一起，形成一个牢固的整体。硬质合金的硬度取决于硬化相含量和

晶粒粒度，即硬化相含 量越高、晶粒越细，则硬度也越大。硬质合金的韧性由粘结金

属决定，粘结金属含量越高 ，抗弯强度越大。

材料

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班

胡剑

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材料科学与工程

认识实习报告

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）中南大学粉末冶金研究所

1

、简介：

中南大学粉末冶金研究所是国内最早成立的，集教学、科研、生产试制、产品开发于

一体的粉末冶金学科综合基地。现有教职工２２０人，其中中国工程院院士２人，博士导

师１２人，教授、研究员２９人，副教授及相应职称人员６８人。有各类在读学生４３２

人，其中在站博士后研究人员１４人，博士研究生５６人，硕士研究生７２人，工程硕士

生５０人。拥有粉末冶金硕士点、博士点和博士后科研流动站，同时也是“粉末冶金国家

重点实验室”、“粉末冶金国家工程研究中心”、“中国有色金属工业粉末冶金产品质量

监督检验中心”、“中国有色金属学会粉末冶金及金属陶瓷学术委员会”、“中国有色粉

末冶金标准化技术委员会”等一系列重要科研、学术、检测机构的依托和挂靠单位。

它曾为我国第一颗原子弹、氢弹的研制，第一座生产性原子反应堆，第一艘核潜 艇的

建造，

第一颗人造卫星、

第一枚洲际导弹、

第一颗同步卫星、

第一枚运载火箭以及“神舟”

载人航天飞船的发 射、“飞天”舱外航天服的研制等尖端科学技术的发展和国防建设做出

了重要贡献，多次 受到中共中央、国务院、中央军委的贺电嘉奖，被授予“全国高校科技

工作先进单位”、 “全国国防军工协作配套工作先进单位”称号。

研究院还是首批获得

1.5

亿元 ，拥有一批先进的粉末

冶金工艺设备与检测仪器。建立了完善的

ISO9 001

国际质量管理体系（

GJB9001

军品质量

保证体系），通过了国家二级军工保密资格审查认证，拥有武器装备科研生产许可证。

粉末冶金研究所主要从事粉末冶金基础理论、高新技术和先进材料的研究。１９９

１年以来，先后承担并完成了以国家级科研任务为主体的各类科研项目３００余项，获国

家级和省部级奖近５０项，拥有专利２４项。１９９３年又跻身全国首批百家被授予″进

出口经营权″的科研院所，１９９９年在全国教育系统率先通过ＩＳＯ９００１国际质量

体系认证。

2

、主要产品：

各种金属及 合金粉末、粉末注射成形产品，挤压成形制品、温压成形

制品、航空和汽车用摩擦材料、 ｃ／ｃ复合材料、减磨材料、铁、铜基粉末冶金机械零件、

高比重合金、电触头材料、特 种陶瓷制品、精细硬质合金制品及超硬材料等。

材料

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、主要设备：

1)

真空热压机（炉）

2)

真空气压烧结炉

3)

氮

/

氧分析仪

4)

碳

/

硫分析仪

5)

自动比表面分析仪

6)< /p>

万能金相显微镜

──

图相分析仪

7)

真空粉末挤压成形机

8)

金相实验室制样设备

4

、工艺流程：

制粉

——

〉成型

——< /p>

〉烧结

——

〉材料或制品

制粉：球磨制粉、还原制粉、雾化制粉、电解制粉、蒸汽法制粉等

成型：模压成型、挤压成型、注射成型、粉末成型、爆炸成型等

烧结：保护气氛烧结、真空烧结等

1

）

粉末制备方法

1

、物理机械法

①机械研磨法

②高温雾化法

2

、物理化学法

①氧化物还原法

②气相沉积法

③液相沉积法

④电解法

⑤纳米级超细粉末制备技术

2

）粉末成型技术

1

、非模压成型

2

、冷、热等静压成型

3

、注射成型

4

、粉末挤压、轧制、浇铸、无模、喷射、爆炸成型

3

）粉末烧结

1

、无压烧结

①固相烧结

②液相烧结

材料

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2

、加压烧结

①施加外压

②热等静压

『相关链接』

粉末冶金材料

用粉末冶金

工艺制 得的多孔、半致密或全致密材料（包括制品）。粉末冶金材料具有传统

熔铸工艺所无法获 得的独特的化学组成和物理、力学性能，如材料的孔隙度可控，材料组织均

匀、无宏观偏 析（合金凝固后其截面上不同部位没有因液态合金宏观流动而造成的化学成分不

均匀现象 ），可一次成型等。通常按用途分为

7

类。

①粉末冶金减摩材料。又称烧结减摩材料。通过在材 料孔隙中浸润滑油或在材料成分中加

减摩剂或固体润滑剂制得。材料表面间的摩擦系数小 ，在有限润滑油条件下，使用寿命长、可

靠性高；在干摩擦条件下，依靠自身或表层含有 的润滑剂，即具有自润滑效果。广泛用于制造

轴承、支承衬套或作端面密封等。

②粉末冶金多孔材料。又 称多孔烧结材料。由球状或不规则形状的金属或合金粉末经成型、

烧结制成。材料内部孔 道纵横交错、互相贯通，一般有

30

％～

60

％的 体积孔隙度，孔径

1

～

100

微米。透过 性能和导热、导电性能好，耐高温、低温，抗热震，抗介质腐蚀。用于制造过滤器、

多孔 电极、灭火装置、防冻装置等。

③粉末冶金结构材料。又称烧结结构材料。能承受拉伸、压缩、扭曲等载荷，并能在摩擦

磨损条件下工作。由于材料内部有残余孔隙存在，其延展性和冲击值比化学成分相同的铸锻件

低，从而使其应用范围受限。

④粉末冶金摩擦材料。又称烧结摩擦材料。由基体金属（铜、铁或其他合金）、 润滑组元

（铅、石墨、二硫化钼等）、摩擦组元（二氧化硅、石棉等）

3

部分组成。其摩擦系数高，能很

快吸收动能，制动、传动速度快、磨损小 ；强度高，耐高温，导热性好；抗咬合性好，耐腐蚀，

受油脂、潮湿影响小。主要用于制 造离合器和制动器。

⑤粉末冶金工模具材料。包括

硬质合金

、粉末冶金高速钢等。后者组织均匀，晶粒细小，

没有偏析，比熔铸高速钢韧性 和耐磨性好，热处理变形小，使用寿命长。可用于制造切削刀具、

模具和零件的坯件。< /p>

⑥粉末冶金电磁材 料。包括电工材料和磁性材料。电工材料中，用作电能头材料的有金、

银、铂等贵金属的 粉末冶金材料和以银、铜为基体添加钨、镍、铁、碳化钨、石墨等制成的粉

末冶金材料； 用作电极的有钨铜、钨镍铜等粉末冶金材料；用作电刷的有金属

-

石墨粉末冶金材

料；用作电热合金和热电偶的有钼、钽、钨等粉末冶金材料。磁性材料分为软磁材料和硬 磁材

料。软磁材料有磁性粉末、磁粉芯、软磁铁氧体、矩磁铁氧体、压磁铁氧体、微波铁 氧体、正

铁氧体和粉末硅钢等；硬磁材料有硬磁铁氧体、稀土钴硬磁、

磁记录材料

、微粉硬磁、磁性

塑料等。 用于制造各种转换、传递、储存能量和信息的磁性器件。

⑦粉末冶金高温材料。包括粉末冶金高温合金、难熔金属和合金、

金属陶瓷

、弥散强化

和纤维强化材料等 。用于制造高温下使用的涡轮盘、喷嘴、叶片及其他耐高温零部件。

材料

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3

）

中南大学金属研究所（非平衡所）

< br>非平衡所采用雾化法制粉，喷射沉积的方法，主要做一些军工配套项目，如鱼雷

外 壳等。

喷射沉积由喷射雾化和沉积凝固两个基本过程组成。

喷射沉积制成的材料特

征，可达理论密度的

98%

，无前期颗粒接合界面，晶粒 等轴均匀分布，无宏观偏析，

其挤压件的力学性能远高于传统铝合金，为超高强、高韧铝 合金。

1

、非平衡所简介

：雾化制粉：将熔液对喷形成雾状材料后冷凝成粉末。包括：水雾化、气喷气冷、 气喷

水冷。

B

：喷射沉积：将熔液喷在旋转的模铸上沉积。

C

：产品种类：板材，管材，铸锭；

2

、喷射沉积技术

二十世纪后 期高速发展起来的金属材料先进制备技术之一。喷射沉积（成形）技

术最突出的创新点在 于：把液态金属的雾化（快速凝固）和粒状金属的沉积（熔滴动

态致密固化）结合在一个 冶金操作流程中完成，可以用最少的工序，直接从液态金属

制取具有快速凝固组织、整体 致密、接近零件形状的高性能材料或半制品工件。由于

以上特点，喷射沉积工艺，不仅可 以生产出具有良好组织结构（均匀、细小、成分偏

析小）

和性能明显高于 铸造产品的轧辊材料，

而且可以直接制备轧辊或者对磨损轧辊

进行修复。

①基本原理

喷射沉积技术有称为喷射成形技术，其基本原理是：金属或合金在坩埚内熔化后通过

< br>一定的导液管流出，在雾化喷嘴出口处被高速惰性气流

(At

或

雾化成具有一定尺寸分

布特性和不同凝固状态的溶液射流。在 高速气流的动量作用下加速，与气流进行强烈的对

流换热，

形成完全凝固 的较小熔滴，

半凝固的熔滴以及完全为液态的较大尺寸的过冷熔滴，

以高 速撞击到水冷沉积器上，在沉积器的表面铺展堆积熔合形成一个薄的半液态层，然后

顺序 结晶。根据沉积器的形状，配合不同的运动方式可制备锭、管和板材等不同形状的欲

成形 坯件。

整个装置主要包括熔炼室、

雾化沉积室、

真空系统、

供气系统及粉末收集系统，

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