湖南师范大学211吗-湖南师范大学211吗
毕
业
设
计（论文）
（说
明
书）
题
目：
电动绞车传动装置的设计
姓
名：
贺子杰
编
号：
河南理工大学
年
月
日
河南理工大学
毕
业
设
计
（论文）
任
务
书
姓名
贺子杰
专业
机械设计与制造
任
务
下
达
日
期
年
月
日
设计（论文）开始日期
年
月
日
设计（论文）完成日期
年
月
1
日
设计（论文）题目：
A
·编制设计
B
·设计专题（毕业论文）
指
导
教
师
系（部）主
任
年
月
日
河南理工大学
毕业设计（论文）答辩委员会记录
系
专业，学生
于
年
月
日
进行了毕业设计（论文）答辩。
设计题目：
专题（论文）题目：
指导老师：
答辩委员会根据学生提交的毕业设计（论文）材料，根据学生答辩情况，经答
辩委员会讨论评定，给予学生
毕业设计（论文）成绩
为
。
答辩委员会
人，出席
人
答辩委员会主任（签字）
：
答辩委员会副主任（签字）
：
答辩委员会委员：
，
，
，
，
，
，
河南理工大学毕业设计（论文）评语
第
页
共
页
学生姓名：
专业
年级
毕业设计（论文）题目：
评
阅
人：
指导教师：
（签字）
年
月
日
成
绩：
系（科）主任：
（签字）
年
月
日
毕业设计（论文）及答辩评语：
摘
要
这篇毕业设计的论文主要阐述的是一套系统的关于圆
柱齿轮减速器的设计方法。
在论文中，首先，阐述了圆柱齿轮减速器的
设计原理和理论计算。然后按照设计准则和
设计理论设计了圆柱齿轮减速器。接着对减速
器的部件组成进行了尺寸计算和校核。该设计
代表了减速器设计的一般过程。对其他的减
速器设计工作也有一定的价值。
在这次设计中进一步培养了工程设计的
独立能力，树立正确的设计思想掌握常用的机械
零件，机械传动装置和简单机械设计的方
法和步骤，要求综合的考虑使用经济工艺等方面的
要求。
齿轮传动是现代机械中应用最广的一种传动形式。它的主要优点是：
①
瞬时传动比恒
定、工作平稳、传动准
确可靠，可传递空间任意两轴之间的运动和动力；
②
适用的功率和
速度范围广；
③
传动效率高，η
=0.92-0.98
；
④
工作可靠、使用寿命长；
⑤
外轮廓尺寸
小、结构紧凑。
通
过这一次设计可以初步掌握一般简单机械的一套完整的设计及方法，构成减速器的通
用零
部件。
这次毕业设计主要介绍了减速器的类型作用及构成等，
全方位的运用所学过 知识。
确定合理的设计方案。
关键词：减速器
轴承
齿轮
机械传动
论文类型：设计报告
ABSTRACT
This graduation thesis on the design of
the system is a ring on the cylinder wheel gear
reducer
design method.
In
the
paper,
first
of
all,
the
cylinder
wheel
gear
reducer
on
the
design
principle
and
the
theoretical calculation. Then in
accordance with the design criteria and design
theory designed the
cylinder wheel gear
reducer .Then the components of the reducer to the
size of the calculation and
verification. The design represents the
reducer general design the other reducer in the
design work will have value.
Further
educated
in
this
time
design
independent
ability
that
engineering
design,
set
up
the
right design
thought controls the in common use machine spare
parts ,the machine spread to move
the
device
with
the
simple
machine
design
of
method
with
step
,the
consideration
that
request
synthesize usage the request of
economic craft etc .
Wheel
gear's spreading to move is a the most wide kind
of the application spreads to move a
form in the modern machine. Its main
advantage BE:The
①
spreads to move to settle, work than in
a
moment
steady,
spread
to
move
accurate
credibility,
can
deliver
space
arbitrarily
sport
and
the
motive
of
the
of
two
stalks;Power
and
speed
scope;
②
applies
are
wide;
③
spreads
to
move
an
efficiency high,
η
=0.92-0.98;
④
work is dependable, service life long;
⑤
Outline size outside
the is
small, structure tightly packed.
Pass
this design can then the first step controls
general simple a set of complete designs step
and
methods
of
the
time
graduate
the
design
to
introduce
the
type
function
of
the
deceleration
machine
and
constitute
the
etc.
Primarily
,
made
use
of
all-directionsly
learned
the
knowledge .
Make sure the reasonable design
project.
Key Word: Reduction gear,
Bearing ,Gear ,Mechanical drive
Dissertation Type:
Report on Designs
目
录
第
1
章
传
动
装
置
的
总
体
设
计
..................................................
2
1.
1
选< /p>
择
电
动
机
型
号
........................................
2
1.
2
传
< p>动比
的
分
配
..........................................
3
1.
3
计< /p>
算
传
动
装
置
的
运
动
和
动
力
参
< p>数..........................
3
第
2
章
传
动
零
件
的
设
计
.................................................. .......
5
2.
1< /p>
锥
齿
轮
传
动
的
设
计
......................................
5
2.
1.
1
选
择
齿
轮
材
料
、
齿
轮
精
度
级
、
齿
数
..................
5
< /p>
2.
1.
2
强
度
< p>计算
........................................
5
2.
1.
3
精
确
校
核
齿
根
弯
曲
疲
劳
强
度
........................
6
2.
1.
4
锥
齿
轮
传
动
的
几
何
尺
寸
如
下
表
所
示
：
................
7
2.
2
高
速
级
< p>圆柱
齿
轮
的
基
本
参
数
及
强
度
计< /p>
算
....................
8
2.
2.
1
选
取
高
速
级
齿
轮
精
度
级
、
类
型
、
材
料
、
齿
数
及
螺
旋
角
..
8
2.
2.
2
按
齿
面
接< /p>
触
强
度
设
计
..............................
9
2.
2.
3
按
齿
根
弯
曲
强
度
设
计
.............................
1
0
2.
2.
4
几
何
尺
寸
计
算
...................................
1
1
2.
2.
5
校
核
结
果
.......................................
1
2
2.
2.
6
齿
轮
结
构
尺
寸
的
设
计
.............................
1
3
2.
3< /p>
低
速
级
圆
柱
齿
轮
的
基
本
参
数
< p>及强
度
计
算
...................
1
3
2.
3.
1
选
取
低
速
级
齿
轮
精
度
级
、
类
型
、
材
料
、
齿
数
及
螺
旋
角
.
1
3
2.
3.
2
按
齿
面
接
触
强
度
设
计
.............................
1
3
2.
3.
3
按
齿
根
弯
曲
强
度
设
计
.............................
1
5
2.
3.
4
几
何
尺
寸
计
算
...................................
1
6
2.
3.
5
校
核
结
果
.......................................
1
6
2.
3.
6
齿
轮
结
构
尺
寸
的
设
计
.............................
1
7
第
3
章
轴
的
设
计
与
计
算
.................................................. .....
18
3.
1
轴
的
材
料
选
择
和
初
定
轴
的
最
小
直
径
.......................
1
8
3.
2< /p>
减
速
器
装
配
草
图
的
设
计
.................................
1
8
3.
3< /p>
轴
的
结
构
设
计
.........................................
1
9
3.
3.
1
高
速
轴
的
结
构
设
计
...............................
1
9
3.
3.
2
中
间
轴
的
结
构
设
计
...............................
2
0
3.
3.
3
低
速
轴
的
结
构
设
计
..............................
2
0
第
4
章
轴
的
校
核
......................... .........................................
22
4.
1
轴
的
力
学
模
型
建
立
如
下
图
所
示
...........................
2
2
4.
2< /p>
计
算
轴
上
的
作
用
力
.....................................
2
3
4.
3< /p>
计
算
支
反
力
...........................................
2
3
4.
4< /p>
绘
转
矩
、
弯
矩
图
.......................................
2
4
4.
5< /p>
弯
矩
合
成
强
度
校
核
.....................................
2
5
第
5
章
键
的
选
择
与
校
核
.............................. ...........................
26
<
/p>
5.
1
中
间
轴
上
的
键
.........................................
2
6
5.
2< /p>
高
速
轴
上
的
键
.........................................
2
6
5.
3< /p>
低
速
轴
上
的
键
.........................................
2
7
第
6
章
滚
动
轴
承
的
选
择
与
校
核
................... ..........................
28
6.
1.
滚
动
轴
承
的
选
择
......... ..............................
2
8
6.
2< /p>
滚
动
轴
承
的
校
核
（
这
里
以
中
< p>间轴
为
例
）
...................
2
8
第
7
章
联
轴
器
的
选
择
.
........................................... ...............
30
第
8
章
箱
体
结
构
及
附
件
的
设
计
................... ..........................
31
8.
1
箱
体
结
构
的
设
计
.......................................
3
1
8.
2< /p>
箱
体
尺
寸
的
设
计
.......................................
3
1
8.
3< /p>
附
件
的
设
计
...........................................
3
3
第
9
章
润
滑
与
密
封
的
设
计
.
........................... ........................
35
第
10
章
设
计
总
结
... .................................................. ...........
36
参
考
文
献
.
......................................... ....................................
37
致
谢
. .................................................. .................................
38
设
计
题
目
：
电
动
绞
车
传
动
装
置
的
设
计
传
动
方
案
的
拟
定
数
据
要
求
：
钢
绳
的
拽
引
力
F
=
1
2
K
N
钢
绳
的
工
作
速
度
：
V
=
0.
3
8
m
/
s
绞
盘
直
径
D< /p>
=
3
0
0
m
m
工
作
条
件
：< /p>
工
作
环
境
较
差
，
结
构
紧
凑
，
< p>使用
寿
命
1
0
年
（
每
年
按
3
0< /p>
0
天
计
算
）
，两
班
工
作
制
，连
续
单
向
运
转
，工
作
时
有
轻
微
冲
击
，小
批
量
生
产
，
钢
绳
工
作
速
度< /p>
允
许
误
差
±
0.
5
%
2
1
图
一
电
动
绞
车
传
动
装
置
示
意
图
1
—
电
动
机
2
—
锥
齿
轮
3
—
齿
轮
减
速
器
4
—
联
轴
器
5
—
滚
筒
6
—
绞
车
链
第
1
章
传
动
装
置
的
总
体
设
计
1.1
选
择
电
动
机
型
号
1.
选
择
电
动
机
的
类
型
2.
计
算
电
动
机
的
功
率
工
作
机
所
需
的
电
动
机
功
率
为
：
p
0
?
p
w
/
?
工
作
机
所
需
输
入
功
率
：
P
?
?
Fv
1000
因
此
P
0
?
Fv
1000
?
2
4
而
电
动
机
至
工
作
机
之
间
的
总
效
率
：
?
?
?
3
?
< br>1
?
2
?
4
按
工
作
要
求
选
用
型
全
封
闭
笼
Y
型
三
相
异
步
电
动
机
。
由
所
引
用
文
献
1
查
表
2
-
2
查
得
：
8
级
精
度
闭
式
圆
柱
齿
轮
传
动
效
率
?
1
?
0
.
97
滚
动
轴
承
< p>的效
率
?
2
?
0
.
98
弹
性
联
轴
器
效
率
?
3
?
0
.
99
8
< p>级精
度
的
4
?
4
?
0
.
99
?
0
.
97
2
?
0
.
98
4
?
0
.
97
?
0
.
833
一
般
圆
锥
齿
轮
传
动
?
4
?
0
.
97
?
?
?
3
?
1
2
?
2
P
0
?
Fv
1000< /p>
?
?
12000
?
0
.
38
/
1000
?
< p>0.
833
kw
?
5
.
474
kw
因
为
工
作
时
有
轻
< p>微振
动
，
故
电
动
机
功
率
略
大
于< /p>
P
0
，
由
所
引
用
文
献
1
查<
/p>
表
1
6
-
1
所
列
Y
系
列
三
相
< p>异步
电
动
机
技
术
数
据
可
以
确
定< /p>
，
满
足
条
件
的
电
动
机
额
定
功< /p>
率
3.
选
择
电
动
机
转
速
根
据
要
求
选
用
电
动
机
的
同
步
转
速
是
3
0
0
r
/
m
i
n
=
2
4.
2
< p>04
r
/
m
i
n
p
0
'
应
取
p
0
'
≥
P
0
5.
5
k
w
。
1
0
0
0
r
/
m
i
n
,
1
5
0
0
r
/
m
i
n
和
3
0
0
0
r
/
m
i
n
。
则
工
作
机
的
转
速
为
n
w
=
6
0
×
1
0
0
0
V
/
π
D
＝
6
0
×
1
0
0
0
×
0.
3
8
/
3.
1
4
×
三
种
电
动
机
相
比
（
列
表
1
-
1
所
示
）
表
1
-
1
三
种
电
动
机
比
较
电
电
动
机
型
号
额
功
定
率
动
机
转
速
电
动
机
质
满
载
转
速
9
6
0
8
4
3
9.
6
6
3
< /p>
量
（
k
g
）
（
r
/
m
i
n
）
总
传
动
比
（
i
）
方
案
（
k
w
）
同
步
转
速
1
Y
1
3
2
M
2
-
6
5.
5
1
0
0
0
2
Y
1
3
2
S
-
4
5.
5
1
5
0
0
1
4
4
0
6
8
5
9.
4
9
4
3
Y
1
3
2
S
-
1
5.
5
3
0
0
0
2
9
0
0
6
4
11
9.
8
1
5
综
合
考
虑
电
动
机
和
传
动
装
置
的
尺
寸
，
质
量
及
传
动
比
，
可
知
方
案
1
比
较
合
适
。
因
此
选
定
电
动
机
的
型
号
为
Y
1
3
2
M
2
-
6
。
1.2
传
动
比
的
分
配
1.
传
动
装
置
总
传
动
比
< p>i
载
转
速
)
2.
分
配
传
动
比
为
使
传
动
装
置
尺
寸
协
调
、
结
构
匀
称
、
不
发
生
干
涉
现
象
，
由
参
考
文
献
1
查
表
2
-
3
现
选
锥
齿
轮
传
动
比
为
i
1
=
3.
1
7
0
,
减
< p>速器
的
传
动
比
i
减
总
=
n< /p>
m
/
n
w
=
9
6
0
/
2
< p>4.2
0
4
=
3
9.
6
6
3
(
n
m
为
电
动
机
满< /p>
=
i
总
/
i
1
=
3
9.
6
6
3
/
3.
1
< p>70
=
1
2.
5
1
2
,
考
虑
两
级
齿
轮
润
滑
问
题
，
两
级
大
齿
轮
应
该
有
相
近
的
浸
油
深
度
。
则
两
级
齿
轮
的
高
速
级
i
2
< br>与
低
速
级
传
动
i
3
比
的
值
取
为
1.
4
，
即
i
2
=
1.
3
i
3
则
i
2
?
1
.
3
i
减
?
1
.
3
?
12
.
512
?
4
.
033
i
3
?
i
减
/
i
2
?
3
.
102
1.3<
/p>
计
算
传
动
装
置
的
运
动
和
动
力
< p>参数
1.
各
轴
转
速
、
输
入
功
率
和
输
入
转
矩
的
计
算
；
轴
0
n
0
?
960
r
/
m
in
p
0
?
5
.
474
kw
T
0
?
9550
p
0
/<
/p>
n
m
?
9550
?
5
.
474
?
0
.
95
N
?
m<
/p>
?
5
.
200
N<
/p>
?
m
轴
Ⅰ
in
?
302
.
839
r
/
m
in
n
Ⅰ
?
n
m
/
i
1
?
960
/
3
.
170
r
/
m
p
Ⅰ
?
p
0
< br>n
4
?
5
.
474
?
0
.
95< /p>
kw
?
5
.
200
kw
T
1
?
9550
< p>p
Ⅰ
/
n
Ⅰ
?
9550
?
5
.
200
/
302
.
839
N
?
m
?
163
.
982
N
?
m
轴
Ⅱ
in
?
75
.
090
r
/
m
in
n
Ⅱ
?
n
Ⅰ
/
i
2
?
302
.
8 39
/
4
.
033
r
/
m
n
1
< br>n
2
?
5
.
200
?
0
.
97< /p>
?
0
.
98
kw< /p>
?
4
.
943
kw
p
Ⅱ
?
p
Ⅰ
T
Ⅱ
?
9550
p
Ⅱ<
/p>
/
n
Ⅱ
?
9550
?
4
.
943
/
75
.
090
N
?
m
?
628
.
654
N
?< /p>
m
轴
Ⅲ
n
Ⅲ
?
n
Ⅱ
/
i
3
?
75
.
090
/
3
.
102
r
/
m
in
?
24
.
207
r
/
m
in
p
Ⅲ
?
p
Ⅱ
n
1
n
2
?
4
.
943
?
0
.
97
?
0
.
98
kw
?
4
.
699
kw
T
Ⅲ
?
9550
p
Ⅲ<
/p>
/
n
Ⅲ
?
9550
?
4
.
699
/
24
.
207
N
?
m
?
1853
.
821
N
?
m
轴
Ⅳ
n
Ⅳ
?
n
Ⅲ
?
24
.
207
r
/
m
in
p
Ⅳ
?
p
Ⅲ
< br>n
1
n
2
?
4
.
699
?
0
.
97
?
0
.
98
kw
?
4
.
559
kw
T
Ⅳ
?
9550
p
Ⅳ
/
Ⅳ
?
9550
?
4
.
559
/
24
.
207
N
?
m
?
1798
.
589
N
?
m
< br>
2.
将
各
轴
运< /p>
动
参
数
（
如
表
1
-
2
如
示
）
< p>
表
1
-
2
各
轴
运
动
参
数
轴
名
电
动
机
轴
0
功
率
（
k
w
）
转
矩
(
N
?
m
)
5.
4
7
4
5
4.
4
5
5
< /p>
转
速
(
r
/
m
i
n
)
9
6
0
3.
1
7
0
5.
2
0
0
< p>1
6
3.
9
8
2
3
0
2.
8
3
9
4.
0
3
3
Ⅱ
轴
4.
9
4
3
6< /p>
2
8.
6
5
4
7
5.
0
9
0
3.
1
0
2
Ⅲ
轴
4.
6
9
9
1< /p>
8
5
3.
8
2
1
2
4.
2
0
7
1
2
4.
2
0
7
传
动
比
(
i
)
Ⅰ
轴
Ⅳ
轴
4.
5
5
9
1< /p>
7
9
8.
5
8
9
第
2
章
传
动
零
件
的
设
计
2.1
锥
齿
轮
传
动
的
设
计
2.<
/p>
1.
1
选
择
齿
轮
材
料
、
齿
轮
精
度
级
、
齿
数
1.
选
择
小
齿
轮
的
材
料
为
4
0
< p>Cr
（
调
质
）硬
度
为
2
3
5
H
B
S
；大
齿
轮
材
料< /p>
为
4
5
钢
（
正
火
）
硬
度
为
1< /p>
9
0
H
B
S
2.
电
动
绞
车
为
一
般
工
作
机
器
，
因
传
递
功
率
不
大
转
矩
不
高
，
故
选
齿
轮
精
度
为
8
级
精
度
3.
试
选
小
齿
轮
齿
数
z
1
＝
2
5
，
大
齿
轮
齿
数
z
2<
/p>
?
i
1
z
1
?
3
.
170
?
25
?
79
.
25
圆
整
为
8
0
u
?
z
2
/
z
1
?
3
.
2
2.<
/p>
1.
2
强
度
计
算
因
锥
齿
轮
为
开
式
传
动
，
所
以
只
按
齿
根
弯
曲
疲
劳
强
度
计
算
1.
按
齿
根
弯
曲
疲
劳
强
度
< p>的简
化
设
计
公
式
计
算
m
t
?
16
.
8
3
KT
1
Y
Fa
Y
Sa
z
(
1
?
?
R
)
?
R
[
?
]
F
u
?
1
2
1
2
2
2.
< p>确
定
计
算
公
式
内
的
各
计
算
数
值< /p>
1
齿
数
比
u
=
3.
2
<
/p>
转
矩
T
?
54
.
455
?
N
?
m
○
2
取
齿
宽
系
数
?
?
0
.
2
○
< br>3
取
载
荷
系
数
K
=
2
○
4
弯
曲
疲
劳
许
用
应
力
[
?
]
○
1
R
F
由
参
考
文
献
3
查
图
3
-
2
1
查
得
小
齿
轮
?
Flin
1
?
38 0
MPa
大
齿
轮
?
Flin
2
?
325
MPa
由
参
考
文
献
2
查
图
1
0
-
1
9
弯
曲
疲
劳
系
数
K
FN
1
< p>?
0
.
91
K
FN
2
?
0
.
92
取
最
小
安
全
系
数
S
H
min
?
1
则
：
[
?
]
F
1
?
< br>?
F
lim
1
F
FN
1
/
S
F<
/p>
min
?
380
?
0
.
91
/
1
MPa
?
345
.
8
MPa
[
?
]
F
2
?
?
F
lim
2
F
FN
2
/
S
F
min
?
325
?
0
.
92
/
1
MPa
?
299
MPa
，
故
取
[
?
< br>]
F
?
299
MPa
5
分
锥
角
?
?
arcctg
< p>(z
/
z
)
?
17
.
508
?
○
6
由
参
考
文
献
3
查
图
3
-
3
1
查
得
Y
Y
○
?
1
1
2
2
?
90
?
?
?
1
?
.
492
Fa
1
Sa
1
?
3
.
95
Y
Fa
2
< br>Y
Sa
2
?
4
< p>.25
当
量
齿
数
：
z
v
1
?
z
1
/
cos
?
1
?
25
/
17
.
508
?
26
.
225< /p>
z
v
2
?
z
2
/
cos
?
2
?
80
/
72
.
492
?
265
< p>.923
7<
/p>
计
算
模
数
○
m
t
?
16
.
8
3
KT
1
Y
Fa
Y
Sa
z
(
1
?
?
R
)
?
R
< br>[
?
]
F
u
?
1
2
?
54
.
455
?
4
.
25
25
?
(
1
?
0
.
2
)
?
0
.< /p>
2
?
299
?
3
.< /p>
2
?
1
2
2
2
2
1
2
2
< p>
?
16
.
8
< p>3
mm
?
3
.
022
mm
由
于
齿
轮
传
动
为
开
式
传
动
故
模
数
m
t
要
加
大
1
0
%
~
1
5
%
，所
以
m
=
3.
0
2
2
×
（
1
+
1
5
%
）
=
3.< /p>
4
7
5
m
m
取
标
准
模
数
则
：
m
?
3
.
5
mm
8
计
算< /p>
主
要
尺
寸
参
数
○
分
度
圆
直
径
d
1
?
mz
1
?
3
.
5
?< /p>
25
mm
?
87
.
5
mm
d
2
?
280
mm
2
锥
距
R
?
m
z
1
2
?
z
2
/
2
?
3
.
5
?
25
2
?
80
2
mm
?
146
.
677
mm
齿
宽
b
?
?
R
< br>?
R
?
0
.
2
?
146
.
677
mm
?
29
.
335
mm
圆
整
为
3
0
m
m
实
际
齿
宽
系
数
?
R
?
b
/
R
?
330
/
146
.
667
?
0
.
205
圆
整
为
0.
2
端
面
重
合
的
度
a
va
1
a
vaa
z
v
1
cos
?
26
.
225
?
cos
20
?
?
?
arccos
?
arccos
?
29
.
191
*
26
.
225
?
2
?
1
z
v
1
?
h
a
z
< br>va
cos
?
265
923
?
cos
20
?
?
?
arcco s
?
arccos
?
21
.
093
*
265
.
92 3
?
2
?
1
z
va
?
h
a
z
v
1
(
ctga
< p>va
1
?
ctg
?
)
?
z
v
2
(
ctg
?
va
?
ctg
?
)<
/p>
2
?
?
v
?
?
26
.
225
(
< p>ctg29
.
191
?
?
ctg
20
?
)<
/p>
?
265
.
923
?
(
ctg
21
.
093
?
?
ctg
20
?
)
?
2
?
3
.
14
?
1
.
733
齿
宽
中
点
速
度
v
m<
/p>
?
?
(
1
?
0
.
5
?
R<
/p>
)
d
1
n
1
/
60
?
1000
< p>?3
.
14
?
(
1
?
0
.
5
?
0
.
2
)
87
.
59 60
/
60000
m
/
s
?
3
.
956
m
/
s
所
以
v
m
?
3
.
9 56
m
/
s
?
6
m
/
s
选
齿
轮
精
为
8
级
精
度
合
适
。
小
齿
轮
中
点
分
度
圆
直
径
d
m
1
?
(
1
?
0
.
5
?
R
)
d
1
?
(
1
?
0
.
5
?
0
.
2
)
?
87
.
5
mm
?
78
.
75
mm
中
点
分
度
圆
模
数
m
m
?
(
1
?
0
.
5
?
R
)<
/p>
m
?
(
1
?
0
.
5
?
0
.
2
< p>)?
3
.
5
mm
?
3
.
15
mm
2.
1.
3
精
确
校
核
齿
根
弯
曲
疲
劳
强
度
1.
根
弯
曲
疲
劳
强
度
应
力
< /p>
1
由
参
考
文
献
○
3
（
4
-< /p>
1
2
）
式
可
得
?
F
?
1
.
18
K
A
K
v
K
?
< br>K
H
?
F
tm
bm
m
Y
Fa
Y
Sa
Y
?
2.
确
定
计
算
公
式
内
的
各< /p>
计
算
数
值
上
面
已
由
参
考
文< /p>
献
3
查
出
Y
Fa
1
Y
Sa
1
?
3
.
95
Y
Fa
2
Y
Sa
2
?
4
.
25
<
/p>
2
由
参
考
文
献
○
3
由
参
考< /p>
文
献
○
3
查
图
3
-
2
0
得
< p>Y
?
?
0
.
68
3
查
表
3
-
5
得
K
A
?
1
.
25
查
图
3
-
7
得
K
v
?
1
.
03
查
图
3
< p>-9
得
K
?
?
1
.
178
查
图
3
-
< p>10
得
K
H
?
?
K
F
?<
/p>
?
1
○
4
F
tm<
/p>
?
2
T
1
/
d
m
1
?
2< /p>
?
1000
?
54
.
455
/
87
.
75
N
< p>?1382
.
984
N
3.
计
算
?
F
?
?
F
1
?
1
.
18
K
A
K
v
K
?<
/p>
K
H
?
F
tm
bm
m
Y
Fa
Y
Sa
Y
?
1
.
18
?
1
.
25
?
1< /p>
.
03
?
1
.
178
?
1
?
1382
.
984
?
0
.
68
?
3
.
95
N
3
.
15
?
30
Y
Fa
2
Y
Sa
2
4
.
25
?
26
.
785
?
N
?
77
.
409
N
Y
Fa
1
Y
Sa
1
3
.
95
?
71
.
945
N
< p>
?
F
2
?
?
F
4.
校
核
因
为
有
[
?
< br>]
F
1
?
345
.
8
MPa
< br>[
?
]
F
2
?
299
MPa
所
以
?
F
1
?
[
?
]
F
1
?
F
2
?
[
?
]
F
2
满
足
齿
根
弯
曲
疲
劳
强
度
条
件
2.
1.
4
锥
齿
轮
传
动
的
几
何
尺
寸
表
2
-
1
标
准
直
齿
锥
齿
轮
传
动
的
主
要
几
何
尺
寸
及
参
数
名
称
齿
数
齿
数
比
分
锥
角
当
量
圆
柱
齿
轮
< br>齿
数
当
量
圆
柱
齿
轮
齿
数
比
大
端
模
m
3.
5
代
号
z
u
δ
小
齿
轮
（
m
m
）
大
齿
轮
(
m
m
)
2
5
z
1
min
?
13
z
2
?
uz
1
8
0
u
?
z
1
/
z
2
3.
2
< /p>
?
1
?
arcctg
(
z
1
/
z
2
)
1
7.
5
0
8
< /p>
?
2
?
90
?
?
1
?
7
2.
4
9
2<
/p>
2
6
5.
9
2
3
z
v
z
v
1
?
z
1
/
cos
?
1
2
6.
2
2
5
< /p>
z
v
2
?
z
2
/
cos
?
2
u
v
u
2
1
0.
0
4
9
数
齿
顶
高
齿
根
高
分
度
圆
直
径
< br>齿
顶
圆
直
径
齿
根
圆
直
径
锥
距
齿
宽
齿
宽
系
数
齿
顶
角
齿
根
角
顶
锥
角
根
锥
角
分
度
圆
弧
齿
厚
分
度
圆
弦
齿
厚
分
度
圆
< br>弦
齿
厚
h
a
?
h
a
?
h
< br>a
m
（
一
般
h
a
?
?
1
）
3.
5
h
f
d
?
h
f
?
(
h
a
?
c
?
)
m
（
一
般
c
?
?
1
）
4.
2
d
1
?
mz
1
8
7.
5
d
2
?
mz
2
< br>
d
a
2
?
d
2
?
2
h
a
2
cos
?
< br>2
d
f
2
?
d
2
?
2
h
f
2
cos
< br>?
2
2
8
0
2
8
2.
1
0
6
2
7
7.
4
7<
/p>
3
d
a
d
a
1
?
d
1
?
2
h
< br>a
1
cos
?
1
9
4.
1
7
6
< /p>
d
f
1
?
d
1
?
2
h
f
1
cos
?
1<
/p>
7
9.
4
8
9
d
f
R
b
2
2
R
?
m
z
1
?
z
2
/
2
1
4
6.
6
6< /p>
7
b
?
R
/
3
,
b
?
10
m
3
0
?
R
?
a
?
R
?
b
/
R
?
1
/
3
~
1
/
4
(
一
般
)
0.
2
< p>
°
?
a
1
?
arcctg
(
h
a
1
/
R
)
?
f
1
?
arcctg
(
h
f
1
/
)
88
.
633
?
88
.
36
?
?
a
2
?
arcctg
(
h
a
2
/
R
< p>)
?
f
2
?
arcctg
(
h
f
2
/
R
)
88
.
633
?
88
.
36
?
?
f
?
a
?
a
1
?
?
< br>1
?
?
a
1
?
f
1
< br>?
?
1
?
?
f
1
100
.
141
?
?
70
.
582
?
?
a
2
?
?
2
?
?
a
2
?
f
2
?
?
2
?
?
f
2
?
161
.
125
?
?
15
.
868
?
?
f
s
s
?
?
m
/
2
5.
4
9
5
s
1
?
s
(
1
?
s
2
/
6< /p>
d
1
2
)
5.
1
7
9
2
s
2
?
s
(
1
?
s
2
/
6
d
2
)
s
h
a
5.
3
9
6
< p>
h
a
?
h
a
1
?
s
2
cos
?
1
/
4< /p>
d
1
2
3.
5
8
2
h
a
?
h
a
2
?
s
2
co
s
?
2
/
4
< p>d
2
2
3.
5
0
8
2.2
高
速
级
圆
柱
< p>齿轮
的
基
本
参
数
及
强
度
计
算
< /p>
2.
2.
1
选
取
< p>高速
级
齿
轮
精
度
级
、
类
型
、
材< /p>
料
、
齿
数
及
螺
旋
角
1.
电
动
绞
车
为
一
般
工
作
机
器
，
运
转
速
度
不
高
，
查
《
机
械
设
计
基
础
》
选
用
8
级
精
度
。
-
*
+
2.
依
照
传
动
< p>方案
，
本
设
计
选
用
二
级
展
开
式< /p>
斜
齿
圆
柱
齿
轮
传
动
。
3.
选
择
小
齿
轮
（
包
括
高
速
级
和
低
速
级
）
的
材
料
为
4
0
C
r
（
调
质
）
硬
度
为
2
3
5
H
B
S
；
两
个
大
齿
轮
（
包
括
高
速
级
和
低
速
级
）
材
料
为
4
5
钢
（
正
火
）
硬
度
为
1
9
0
H
B
S
，
两
者
材
料
硬
度
差
为
4
5
H
B
S
。
4.
试< /p>
选
小
齿
轮
齿
数
z
1
＝
2
4< /p>
，
大
齿
轮
齿
数
z
2
＝
9
6.
7
9
；
取
z
2
＝
9
7
，
齿
数
比
u
=
=
4.
0
4
2
。
5.
齿
轮
螺
旋
角
8
°
<
β
<
2
0
°
，
选
择
β
=
1
4
°
。
2.
2.
2
按
齿
面
接
触
强
度
设
计
d
1t
?
3
2K
T
1
u
?
1
Z
E
Z
H
2
(
)
φ
d
?
?
u
[
σ
H
]
1.
确
定
计
算
公
式
内
的< /p>
各
计
算
数
值
①
许
用
接
触
应< /p>
力
由
参
考
文
献
2
查
图
1
0< /p>
-
2
1
c
、
1
0
-
2
1
d
按
< p>齿面
硬
度
查
大
小
齿
轮
接
触
疲
< p>劳
极
限
分
别
为
?
H
lim
2
?
390
MPa
.
?
H
lim
1
?
550
MPa
。
由
参
考
文
献
2
查
图
1
0< /p>
-
1
9
接
触
疲
.
劳
寿
命
系
< p>数K
H
N
1
=
1.
0
1
K
H
N
2
=
1.
0
9
。
取
失
效
率
为
1
%
，< /p>
安
全
系
数
s
=
1
。
[
?
H
1
]
?
K
HN
1
?
H
lim
1
?
.
01
?
550
MPa
?
555
.
5
MPa
< br>
S
K
HN
2< /p>
?
H
lim
2
?
1
.
09
?
390
MPa
?
425
.
1
MPa
S
[
?
H
2
]
?
[
?
H
]
?
([
?
H
1
]
?
[
?
H<
/p>
2
])
/
2
?
490
.
3
MPa
< br>②
试
选
k
t
?
1.6
，
由
参
考
文
献
2
查
图
1
0
-
2
6
?
?
1
?
0
.
788
，
?
?
< br>2
?
0
.
865
< br>则
有
?
?
?
?
?
1
?
?
?
2
?
1
.
653
③
小
齿
轮
的
传
递
扭
矩
由
前
面
的
计
算
知
T
Ⅰ
< br>=
1.
6
3
9
8
< p>×1
0
5
N
·
m
m
Z
?
< p>2.433
④
由
参
考
文
献
2
查
图
1
0< /p>
-
3
0
可
选
取
区
域
系
数
H
查
表
1
0
-
7
可
?
?
1
< p>选
取
齿
宽
系
数
d
⑤
查
表< /p>
1
0
-
6
可
得
材
料
的
弹
性
影
< p>响系
数
Z
E
?
189.8
MP
⑥
应
力
循
环
次
数
N
由
式
：
N
1
?
60
n
1
jL
h
?
60< /p>
?
302
.
839
?
1
?
(
2
?
8
?< /p>
300
?
10
)
?
8
.
722
?
10
8
N
2
?
N
1
/
u
?
2
.
158
?
10
8
1
2
2.
计
算
相
关
数
值
①
试
算
小
齿
轮
分
度
圆
直
径
d
1
t
，
由
计
算
公
式
得
5
2
?
1
.
6
?
1
.
6398
?
10
18 9
.
8
?
2
.
43 3
2
?
4
.
< p>042?
1
?
d
1
t
?
3
?
(
)
?
?
70
.
557
mm
0
.
8
490
.
3
4
.
042
②
计
算
圆
周
速
度
v
?
< p>?
d
1
t
n
1
/
60
?
1 000
?
1
.
118
m
< p>/s
③
计
算
齿
宽
b
及
模< /p>
数
m
nt
b
?
?
d
d
1
t
?
70
.
557
mm
m
nt
?
d
1
t
cos
14
?
/
z
1
?
2
.
853
mm
④
齿
高
h
?
2
.
25
m
nt
?
6
.
419
mm< /p>
b
/
h
?
10
.
992
⑤
计
算
纵
向
重
合
度
?
?
?
?
?
0
.
318
?
d
z
1
< br>tan
?
?
0
.
318
?
1
?
24
?
tan
14
?
?
1
.
903
⑥
计
算
载
荷
系
数
k
根
据
v
?
1
.
118
m
/
s
.
，
8
级
精
度
，
由
参
考
文
献
2
查
图
1
0
-
8
查
得
动
载
荷
系
数
K
V
< br>?
1
.
08
由
参
考
文
献
2
查
表
1
0
-
2
可< /p>
得
使
用
系
数
k
A
?
1
由
参
考
文
献
2
查
表
1
0
-
3
< p>查得
K
H
α
=K
F
α
=
1.
4
；
（
假
设
< p>K
A
F
t
/
b
?
100
N
/
m
）
由
参
< p>考文
献
2
查
表
1
0
-
4
查
得
K
H
β
=
1.
4
6
K
F
β
=
1.
4
< p>
故
载
荷
系
数
K
?
K
A
K<
/p>
v
K
H
?
K
H
?
?
.
208
⑦
实
际
的
载
荷
系
数
校
正
所
算
得< /p>
的
分
度
圆
直
径
，
按
计
算
式
得
< p>
d
1
?
d
1
t
K
/
K
< p>t
?
78
.
554
mm
⑧
计
算
模
数< /p>
m
n
m
n
?
d
1
cos
?
/
z
1
?
3
.
18
mm
2.
2.
3
按
齿
根
弯
曲
强
度
设
计
2
K T
1
cos
2
?
Y
F
?
Y<
/p>
S
?
m
t
?
3
[
?
F
]
?
d
z
1
2
< br>?
?
1.
确
定
< p>计算
公
式
内
的
各
计
算
数
值
①
计
算
载
荷
系
数
K
?
K
A
K
v
K
< br>F
?
K
F
?
?
2
.
117
②
计
算
弯
曲
疲
劳
许
用
应
力
由
参
考
文
献
2
查
图
1
0
-
1
8
查
得
弯
曲
疲
劳
寿
命
系
数
，
K
FN
1
?
0
.
91
K
FN
2
?
0
.
92
取
失
效
概
率
为
１
％
，
安
全
系
数
为
S
=
1.
4< /p>
[
?
F
1
]
?
[
?
F
2
]
?
K
FN
1
?<
/p>
FE
1
?
247
M Pa
S
K
FN
2
?
FE
2
?
213
.
57
MPa
S
③
查
取
齿
形
系
数
、
< p>应力
校
正
系
数
由
参
考
文
献
2
查
表
得
小
齿
轮
的
弯
曲
疲
劳
强
度
极
限
σ
F
E
1
=
3
8
0
M
P
a
大
齿
轮
的
弯
曲
疲
劳
强
度
极
限
σ
F
E
2
=
3
2
5
M
P
a
由
参
考
文
献
2
查
表
1
0
-
5
查
得
Y
Fa
1
?
2
.
590
Y
Fa
2
?
2
.
1 82
查
得
Y
Sa
1
?
1
.< /p>
598
Y
Sa
2
?
1
.
796
④
计
算
大
小
齿
轮
的
Y
Fa
Y
Sa
/[
?
F
]
并
比
较
Y
Fa
1
Y
Sa
1
/[
?
F
1
< br>]
?
2
.
590
?
1
.
598
/
247
?
0
.
01676
Y
Fa
2
Y
Sa
2
/[
?
F
2< /p>
]
?
2
.
182
< p>?1
.
796
/
213
.
57
?
0
.
01835
大
齿
轮
的
数
据
大
⑤
根
据
纵
向
重
合
度
?
?
?
1
.
903
，
由
参
考
文
献
2
查
图
1
0
-
2
8
可
得
螺
旋
角
影
响
系
数
Y
< br>?
?
0
.
88
。
⑥
计
算
当
量
齿
数
z
v
1
?
z
1
/
cos
3
?
?
26
.
27
z
v
2
?
z
2
/
cos
3
?
?
106
.
18
2.
计
算
相
关
数
值
2
KT
1
Y
?
cos
2
?
Y
F
?
Y
S
?
m
t
?<
/p>
3
[
?
F
]
?
d
z
1
2
?
?
5
2
?
2
?
< p>2.
117
?
1
.
< p>6398?
10
?
0
.
88
?
cos
14
?
0< /p>
.
01853
?
3
mm
?
2
.
23
mm
2
1
?
24
?
1
.
653
对
比
计
算
结
果
，
由
齿
面
接
触
疲
劳
强
度
计
算
的
法
面
模
数
大
于
由
齿
根
弯
曲
疲
劳
强
度
计
算
的
法
面
模
数
，
故
取
m
n
?
2
.
23
mm
圆
整
为
2.
5
m
m
< p>已可
满
足
弯
曲
强
度
，
但
为
了
< p>同时
满
足
接
触
疲
劳
强
度
，
需
按< /p>
接
触
疲
劳
强
度
算
得
的
分
度
圆<
/p>
直
径
d
1
?
78
.
554
mm
来<
/p>
计
算
应
有
的
齿
数
，
于
是
有
z<
/p>
1
?
d
1
cos
?
/
m
n
?
30
.
49
取
z
1
?
31
，则
z
2
?
1
i
2
?
125
.
023
取
z
2
?
125
<
/p>
实
际
传
动
比
i
'
2
?
z
2
/
z
1
?
4
.
032
与
实
际
传
动
比
i
2
?
4
.
033
基
本
保
持
一
致
2.
2.
4
几
何
尺
寸
计
算
1.<
/p>
计
算
中
心
距
a
?
(
z
1
?
z
2
)
m
n
/
2
cos
?
?
(
31
?
125
)
?
2
.
5
/
2
?
cos
14
?
?
200
.
97
将
中
心
距
调
整
为
2
0
0
m
m
2.
计
< p>算大
、
小
齿
轮
的
分
度
圆
直
径
< /p>
19
＂
?
79
.
< p>487mm
d
1
?
z
1
m
n
/
cos
< br>?
?
31
?
2
.< /p>
5
/
cos
12
?
50
＇
19
＂
?
320
.
513
mm
d
2
?
z
2
m
n
/
cos
?
?
125
?
2
.
5
/
cos
12
?
50
＇
3.<
/p>
按
圆
整
后
的
中
心
距
修
正
螺
旋
< p>角
?
?
arcc os
(
z
1
?
z
2
)
m
n
(
31
?
125
)
< p>?2
.
5
?
arcc os
?
12
.
839
?<
/p>
2
a
2
?
200
4.
计
算
齿
轮
宽
度
< br>b
?
?
d
d
1
?
1
?
79
.
487
?
79
.
487
mm
圆
整
后
取
< p>b
=
8
0
m
m
因
而
，
取
B
2
=
8
0
m
m
B
1
=
8
5
m
m
因
z
1
z
2
d
1
b
β
发
生
改
变< /p>
，
故
相
应
参
数
Y
F
a
1
Y
F
a
2
Y
S
a
1
Y
S
a
2
ε
α
K
v
K
H
β
K
F
β
Z
H
也
发
生
改
变
，
所
以
应
修
正
起
算
结
果
，
校
核
齿
轮
强
度
。
2.
2.
5
校
核
结
果
1.<
/p>
根
据
圆
周
速
度
v
?
?
d
1
t
n
1
/
60
?
1000
?
3
.< /p>
14
?
79
.
487
?
302
.
839
/
60000< /p>
m
/
s
?
1
.
260
m
/
s
8
级
精
度
由
参
考
文
献
2
查
图
1
0
-
8
，
动
载
系
数
K
V
=1.08
2.<
/p>
根
据
齿
高
h
?
2
.
25
m
nt
?
5
.
625
mm
,
b
/
h
?
14
.
222
由
参
考
文
献
2
表
1
0
-
4
查
得
K
H
?
?
1
.
15
?
0
.
18
(
1
?
0
.
6
?
2
d
)
?
2
d
?
0
.
31
< p>?10
3
b
?
1
.
463
，
根
据
b
/
h
?
14
.
222
、
K
H
?
?
1
.
463
由
参
考
文
< p>献2
查
图
1
0
-
1
3
K
F<
/p>
?
?
1
.
42
3.
根
据
F
t
?
2
T
1
/
d
1
?
4125
.
96
N
，
、
、
K
A
F
t
/
b
?
< p>1?
4125
.
96
/
80
?
51
.
57
N
/
mm
?
100
N
/< /p>
mm
因
此
假
设
K
A
F
t
< br>/
b
?
100
N
/
mm
是
合
适
的
< p>，则
K
H
α
=K
F
α
=
1.
4
；
?
2
.
147
4.
齿
面
接
触
< p>疲劳
强
度
载
荷
系
数
K
?
K
A<
/p>
K
v
K
H
?
K
H
?
?
2
.
212
齿
弯
曲
疲
齿
根
强
度
载
荷
系
数
K
?
K
A
K
v
K
F
?
K
F
?
文
献
2
查
图
1
0
-
< p>28
查
得
螺
旋
角
影
响
系
数
为
Y
?
?
0
.
85
6.
由
参
考
文
献< /p>
2
查
图
1
0
-
2
6
查
得
端
面
< p>重合
度
5.
根
据
纵
向
重
合
度
?
?
?
0
.
318
?
d
z
1
tan
?
?
0
.
318
?
1
?
31
?< /p>
tan
12
.
839
?
?
2
.
247
由
参
考
?
?
?
?
?
1
?
?
?
2
?
0
.
82
?
0
.
< p>89?
1
.
71
7.
< p>根据
z
v
1
?
z
1
/
cos
3
?
?
31
/
cos
3
12
.
839
?
?
33
.
45
z
v
2
?
z
2
/<
/p>
cos
3
?
?
.
86
，
< br>由
参
考
文
献
2
查
表
1
0
-
5
查
得
Y
Fa
1
?
2
.
47
Y
Fa
2
?
2
.
16
Y
Sa
1
?
1
.
64
Y
Sa
2
?
1
.
81
8.
< p>由参
考
文
献
2
查
图
1
0
-
2
3< /p>
查
的
区
域
系
数
为
Z
H
?
2< /p>
.
44
9.
计< /p>
算
大
小
齿
轮
的
Y
Fa
Y
Sa
/[
?
F
]
并
比
较
Y
Fa<
/p>
1
Y
Sa
1
/[
?
F
1
]
?
2
.
47
?
1
.
64
/
247
?
0
.
01640
Y
Fa<
/p>
2
Y
Sa
2
/[
?
F
2
]
?
2
.
16
?
1
.
81
/
213
.
57
?
0
.
01831
大
齿
轮
数
值
大
1
0.
计
算
模
数
< p>
2
KT
1
Y
?
cos
2
?
Y
F
?
Y
S
?
m
t
?
3
[
?
F
]
?
d
z
1
2
?
?
< br>
2
?
2
.
147
?
1
.
6398
?
10
5
?
0
.
85
< p>?cos
2
12
.
839
?
?
0
.
01831
?
mm
?
1
< p>.85
mm
1
?
24
2
?
1
.
653
3
计
算
所
要
求
的
数
值
< br>d
1
?
77
.
< p>880mm
m
t
?
1
.
85
mm
均
小
于
实
际
计
算
的
值
d
1
?
79
.
487
mm
m
n
?
2
.
5
mm
,
因
此
齿< /p>
轮
的
强
度
足
够
。
2.
2 .
6
齿
轮
结
构
尺< /p>
寸
的
设
计
表
2
-
2
高
速
级< /p>
齿
轮
传
动
的
尺
寸
名
称
法
面
模
数
法
面
压
力
角
螺
旋
角
齿
数
计
算
公
式
m
n
结
果
/
m
m
2.
5
2
0
°
2
0
°
5
0
'
1
9
'
'.
3
1
1
2
5
4.
0
3
2
< p>
7
9.
4
8
7
3
2
0.
5
1
3
8
4.
4
8
7
3
2
5.
5< /p>
1
3
7
3.
2
3
7
3
1
4.
2
6
3
2
0
0
8
5
8
0
?
n
β
z
1
z
2
传
动
比
分
度
圆
直
径
i
2
d
1
d
2
齿
顶
圆
直
径
*
d
a
1
?
d
1
?
2
h
a
m
n
*
d
a
2
?
d
2
?
2
h
a
m
n
齿
根
圆
直
径
?
d
f
1
?
d
1
?
2
(
h
a
?
c
?
)
m
n
?
d
f
2
?
d
2
?
2
(
h
a
?
c
?
)
m
n
中
心
距
齿
宽
a
?
(
z
1
?
z
2
)
m
n
/
2
cos
?
B
1
?
b
?
5
B
2
?
b
2.3
低
速
级
圆
柱
齿
轮
的
基
本
参
数
及
强
度
计
算
2.
3.
1
选
取
低
速
级
齿
轮
精
度
级
、
类
型
、
材
料
、
齿
数
及
螺
旋
角
1.
电
动
绞
车
为
一
般
工
作
机
< p>器，
运
转
速
度
不
高
，
查
《
机
械< /p>
设
计
基
础
》
选
用
8
级
精
度
。< /p>
2.
依
照
传
动
方
案
，
本
设
计
选
用
二
级
展
开
式
斜
齿
圆
柱
齿
轮
传
动
。
3.<
/p>
选
择
小
齿
轮
的
材
料
为
4
0
C
< p>r（
调
质
）
硬
度
为
2
3
5
H
B< /p>
S
；
两
个
大
齿
轮
材
料
为
4
5< /p>
钢
（
正
火
）
硬
度
为
1
9
0
H
< p>BS
，
两
者
材
料
硬
度
差
为
4
5< /p>
H
B
S
。
4.
试
选
小
齿
轮
齿
数
z
3
?
24
,
大
齿
轮
齿
数
z
4
?
3
i
3
?
3
.
102
?
24
?
74
.
448
取
z
4
＝
9
7
，
齿
数
比
u
?
< p>z
4
/
z
3
?
4
.
042
5.
齿
轮
螺
旋
角
8
°
<
β
<
2
0
°
，
选
择
β
=
1
4
°
。
2.
3.
2
按
齿
面
接
触
强
度
设
计
d
3t
?
3
2KT
2
u
?
1
Z
E
Z
H
2<
/p>
(
)
φ
d
?
?
u<
/p>
[
σ
H
]
1.
确
定
计
算
公
式
内
的
各
计
算
数
值
①
许
用
接
触
应
力
由
参
考
文
献
2
查
图
1
0
-
2
1
c
、
1
0
-
2
1
d
按
齿
面
硬
度
查
大
小
齿
轮
?
H
lim
4
?
3 90
MPa
.
.
?
H
lim
3
?
550
MPa
。
由
参
考
文
献
2
查
图
1
0
-
1
9
接
触
疲
劳
寿
命
系
数
K
H
N
3
=
1 .
0
1
K< /p>
H
N
4
=
1.
0
9
。
取
失
效
率
为
1
%
，
安
全
系
数
s
=
1
。
[
?
H
3
]
?
K
HN
3
?
H
3
?
1
.
01
?
550
MPa
?
555
.
5
MPa
S
[
?
H
4
]
?
K
HN
4
?
H
lim
4
?
1
< p>.09
?
390
MPa
?
425
.
1
MPa
S
[
?
H
]
?
([
?
H
3
]
?
[
?
H
4
])
/
2
?
490
.
3
MPa
②
试
选
k
t
?
1.6
，
由
参
考
文
献
2
查
图
1
0
-
2
6
?
?
1
?
0
.
788
，
?
?
2
?
0
.
865
则
有
：
?
?
?
?
?
1
?
?
?
2
?
1
.
653
③
小
齿
轮
的
传
递
扭
矩
由
前
面
的
计
算
知
T
2
=
6.
2
< p>86
5
4
×
1
0
5
N
·
m
m< /p>
④
由
参
考
文
献
2
查
图
1
0< /p>
-
3
0
可
选
取
区
域
系
数
Z
H
?
2.433
查
表
1
0
-
7< /p>
可
选
取
齿
宽
系
数
?
d
?
1
⑤
查
表
1
0
-
6
可
< p>得材
料
的
弹
性
影
响
系
数
Z
E<
/p>
?
189.8
MP
⑥
应
力
循
环
次
数
N
由
式
：
N
3
?
60
n
2
jL
h
?
2
.
163
?
10
8
N
4
?
N
< p>3
/
u
?
6
.
92
?
10
7
2.
计
算
相
关
< p>数值
①
试
算
小
齿
轮
分
度
< p>圆直
径
d
1
t
，
由
计
算
公
< p>式得
5
2
?
1
.
6
?
6
.< /p>
28654
?
10
189
.
8
?
2
.
433
2
?
3
.
125
?
1
?
d
3
t
?
3
?
(
)
?
?
112
.
531
mm
0
.
8
490
.
3
3
.
125< /p>
1
2
②
计
算
圆
周
速
度
v<
/p>
?
?
d
3
t
n
2
/
60
?
1000
?
0
.
442< /p>
m
/
s
③
计
算
齿
宽
b
及
模
数
m
nt
b
?
?
d
d
3
t
?
112
.
531
mm
m
n
2
?
d
< p>3
t
cos
14
?
/
z
3
?
4
.
550
mm
④
齿
高
h
?
2
.
25
m
n
2
t
?
10
.
238
mm
b
/
h
?
10
.
992
⑤
计
算
纵
向
重
合
度
?
?
?
?
?
0
.
318
?
d
z
31
tan
?
?
0
.
318
?
1
?
24
?
tan
14
?
?
1
.
903
⑥
计
算
载
荷
系
数
k
由
参< /p>
考
文
献
2
查
图
1
0
-
8
查
得
< p>K
V
?
1
.
08
由
参
考
文
献
2
查
表
1
0
-
2
可
得
k
A
?
1
由
参
考
文
献
2
查
表
1
0
-
3
查
得
由
参
考
文
献
故
载
荷
系
数
K
H
α
=K
F
α
=
1.
4
；
（
假
设
K
A
F
t
/
b
?
100
N
/
m
）
2
查
表
1
0
-
4
查
得
K
H
β
=
1.
4
7
3
< p>
K
F
β
=
1.
4
K
?
K
< br>A
K
v
K
H
?
K
H
?
?
2
.
227
⑦
按
实
际
的
载
荷
系
数
校
正
所
算
得
的
分
度
圆
直
径
，
按
计
算
式
得
d
3
?
d
3
t
K
/
K
t
?
125
.
285
mm
⑧
计
算
模
数
m<
/p>
n
m
?
d
3
cos
?
/
z
3
?
5
.< /p>
027
mm
n
2.
3.
3
按
齿
根
弯
曲
强
度
设
计
2
KT
2
cos
2
?
Y
F
?
Y
S
?
m
t
?
3
2
[
?
F
]
?
d
z
3
?
?
1.
确
定
计
算
公
式
内
的
各
计
算< /p>
数
值
①
计
算
载
荷
系
数
K
?
K
A
K
v
K
F
?
K
F
?
?
2
.
117
②
计
算
弯
曲
疲
劳
许
用
应
力
由
参
考
文
献
2
查
图
1
0
-
1
8
查
得
K
FN
3
?
0
.
91
K
FN
4
?
0< /p>
.
92
取
失
效
概
率
为
１
％
，
安
全
系
数
为
S
=
1.< /p>
4
[
?
F
3
]
?
[
?
F
4
]
?
K
FN
3
?<
/p>
FE
3
?
247
M Pa
S
K
FN
4
?
FE
4
?
213
.
57
MPa
S
③
查
取
齿
形
系
数
、
< p>应力
校
正
系
数
由
参
考
文
献
2
查
表
得
小
齿
轮
的
弯
曲
疲
劳
强
度
极
限
σ
F
E
3
=
3
8
0
M
P
a
大
齿
轮
的
弯
曲
疲
劳
强
度
极
限
σ
F
E
4
=
3
2
5
M
P
a
由
参
考
文
献
2
查
表
1
0
-
5
查
得
Y
Fa
3
?
2
.
65
Y
< br>Fa
4
?
2
.
22
查
得
Y
Sa
3
?
1
.
58
Y
Sa
4
?
1
.
77
④
计
算
大
小
齿
轮
的
Y
Fa
Y
Sa
/[
?
F
]
并
比
较
< p>
.
.
58
/
247
?
0
.
01695
Y
Fa
3
Y
Sa
3
/[
?
F
3
]
?
2
.< /p>
65
?
1
Y
Fa<
/p>
4
Y
Sa
4
/[
?
F
4
]
?
2
.
22
?
1
.
77
/
213
.
57
?
0
.
01839
大
齿
轮
的
数
据
大
< br>⑤
根
据
纵
向
重
合
度
?
?
?
1
.
903
，
由
参
考
文
献
2
查
图
1
0
-
2
8
可
得
螺
旋
角
影
响
系
数
Y
?
?
0
.
88
。
< p>
⑥
计
算
当
量
齿
数
z
v
3
?
z
< br>3
/
cos
3
?
?
26
.
27
z
v
4
?
z
4
/
cos
3
?
?
82
.
577
2.
计
算
相
关
数
值
2
KT
2
Y
?
cos
2
?
Y
F
?
Y
S
?
m
t
?
3
2
[
?
F
]
?<
/p>
d
z
3
?
?
5
2
?
2
?
2
.
117
?
< p>6.
28654
?
10
?
0
.
88
?
cos
14
?
0
.
01839
?
3
mm
?
10
mm< /p>
2
1
?
24
?
1
.
653
对
比
计
算
结
果
，
由
齿
面
接
触
疲
劳
强
度
计
算
的
法
面
模
数
大
于
由
齿
根
弯
曲
疲
劳
强
度
计
算
的
法
面
模
数
，
故
取
m
n
< br>?
5
.
027
mm
圆
整
为
5
m
m
已< /p>
可
满
足
弯
曲
强
度
，
但
为
了
同< /p>
时
满
足
接
触
疲
劳
强
度
，
需
按
< p>接触
疲
劳
强
度
算
得
的
分
度
圆
直
径
d
3
?
125
.
285
mm
来
计
算
应
有
的
齿
数
，
于
是
有
z
3
?
d
3
cos
?
/
m
n
?
24
.
313
取<
/p>
z
3
?
24
，
则
z
4
?
z
3
i
3
?
74
.
448
取
5
，
实
际
传
动
比
i
'
3
?
z
4
/
z
3
?
3
.
125
与
实
际
传
动
比< /p>
i
3
?
3
.
102
基
本
保
持
一
致
。
2.
3 .
4
几
何
尺
寸
计< /p>
算
1.
计
算
中
心
距
a
?
(
z
3
?
z
4
)
m
n
/
2
cos
?
?
(
24
?
75
)
?
5
/
2
?
cos
14
?
?
255
.
077
< p>mm
将
中
心
距
调
整
为
2
5
5
m
m
2.
圆
整
后
的
中
心
距
修
正
螺
旋
角< /p>
?
?
arccos
(
z
3
?
z
4
)
m
n
(
24
?
75
)
?
5
?
arccos
?
13
.
93
?
?
13
?
55
48
'
2
a
2
?
< p>200
因
β
值
改
变< /p>
不
多
，
故
ε
α
、
K
β
、
Z
H
等
不
必
改
变
3.
计
算
大
、
小
齿
轮
的
分
度
圆
直
径
d
3
?
z
3
m
< br>n
/
cos
?
?
24
?
5
/
cos
13
.
93
?
mm
?
123
.
636
mm
d
4
?
z
4
m
n
/
cos
?
?
75
?
5
/
cos
1
.
93
?
?
386
.
363
mm
4.
计
算
齿
轮
宽
度
b
?
?
d
d
3
?
1
?
123
.
636
mm
?
123
.
636
mm
圆
整
后
取
b
=
1
2
4
m
m
因
而
，
取
B
2
=
1
2
4
m
m
B
1
=
1
2
9
m
m
.
2.
3.
5
校
核
结
< p>果
根
据
F
t
?
2
T
2
/
d
3
?
2
?
6
.
28654
?
10
5
/
123
.
6 36
N
?
10139
.
43
N
，
K
A
F
t
/
b
?
1
?
10139
.
43
/
124
?
81
.
77
N
/
mm
?
100
N
/< /p>
mm
则
，
K
A
F
t
/
b
?
100
N
/
mm
是
合
适
的
天津大学刘梦夏-天津大学刘梦夏
河南农业大学教师招聘-河南农业大学教师招聘
大学刑法课2013-大学刑法课2013
电子科技大学出国留学-电子科技大学出国留学
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